【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合机，具体涉及一种混合机均匀出料机构。
技术介绍
1、石膏板混合机是将石膏粉、水和辅料混合的设备，石膏板混合机在工作过程中是不断地加料，然后不断地出料。如附图中图1所示，现有技术的石膏板混合机包括机壳101和设置在机壳101底部的一个出料口102，出料口102底部固定连接有出料管103，出料管103将落到出料口102内的料体排出。出料口和出料管均具有一个，那么所有的料体只能挤到一块而从一个出料口出料，出料效率较低，且会导致先进入的料体在机壳内部时间较长，从而会让出料口出来的料缩短初凝时间，导致掉块现象增加。
2、为了解决只有一个出料口出料效率低的问题，如附图图2所示，对上述混合机出料结构进行了改进，将出料口102和出料管103均设置为两个，料体分别从两个出料口掉落，并分别从两个出料管排出，根据转向第一个出料口先出一部分，第二个出料口顺序出来，但是，两个出料口直接与两个出料管相连接，石膏料浆是分别从两个位置出料到护面纸上，在混料过程中，由于转子转动的原因，机壳内部左右两侧的颗粒大小会不一样，且左右位置浆料量也不一样，若两个出料口直接将浆料排到护面纸上两个位置，那么则护面纸上左右两个位置的浆料颗粒大小和量均不一致，一般颗粒大的偏向一侧，颗粒小的偏向另一侧，同时，在出料时，当转子推到第一个出料口时，石膏浆料比较多，冲击力较大，当转子推到第二个出料口时，石膏浆料较少，冲击力较小，使得两侧出料管出料量不均匀。
3、统计得出，1平方米护面纸左右位置浆料重量相差0.1kg，造成石膏板一侧较重，另一侧较轻，一
4、因此，目前的石膏板混合机出料机构不能实现快速均匀的出料。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混合机均匀出料机构，以解决现有技术中混合机的出料结构不能实现快速均匀的出料的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
3、一种混合机均匀出料机构，包括设置在机壳底部的两个下料口，所述机壳底部设有一个下料管，所述下料管设置在两个所述下料口之间，所述下料口与下料管外表面之间通过连接弯管相连通；
4、掉落在下料口处的料体经过连接弯管后到达下料管内。
5、作为本技术的一种优选方案，所述下料管内部设有螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨顶部设有动力机构，当动力机构带动螺旋搅拌桨转动时，使得从连接弯管处下落至下料管的料体快速下落至下料管底部。
6、作为本技术的一种优选方案，所述螺旋搅拌桨外表面固定连接有至少一个刮板，当螺旋搅拌桨转动从而带动刮板转动时，使得刮板将从连接弯管处下落的料体快速向下料管中心处移动。
7、作为本技术的一种优选方案，所述刮板横截面形状设置为弧形，所述刮板数量至少设置为两个。
8、本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
9、本技术通过设有两个下料口实现快速下料，当转子将浆料推送到下料口时，设计，两个圆形下料口让料浆从两个流向汇聚到中间下料管中，进行混合，可化解料浆出料时转子给予的高速离心力，让混合后的料浆密度更均匀，非常明显改变一侧重，一侧轻的情况，实现快速均匀出料。
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1.一种混合机均匀出料机构，其特征在于，包括设置在机壳底部的两个下料口(1)，所述机壳底部设有一个下料管(2)，所述下料管(2)设置在两个所述下料口(1)之间，所述下料口(1)与下料管(2)外表面之间通过连接弯管(3)相连通；
2.根据权利要求1所述的一种混合机均匀出料机构，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种混合机均匀出料机构，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种混合机均匀出料机构，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种混合机均匀出料机构，其特征在于，包括设置在机壳底部的两个下料口(1)，所述机壳底部设有一个下料管(2)，所述下料管(2)设置在两个所述下料口(1)之间，所述下料口(1)与下料管(2)外表面之间通过连接弯管(3)相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文科，张贺，焦晓方，刘保平，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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