一种高性能的钢化炉制造技术

本技术公开了玻璃加工技术领域的一种高性能的钢化炉，包括底座和存放箱，所述存放箱固定连接在所述底座的左侧壁，所述存放箱的内腔底部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固定连接有底板，所述底板滑动连接在所述存放箱的内腔，所述存放箱的顶部前侧左右两侧固定连接有感应器，所述存放箱的顶部后侧壁固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部开设有第二滑槽，所述盖板的左侧壁固定连接有第三电机，该高性能的钢化炉，结构设计合理，能够不需要人工进行上料，防止操作人手指被划伤，提升安全性、能够防止在加热玻璃时玻璃表面有灰尘和杂物，提升玻璃的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工，具体为一种高性能的钢化炉。

技术介绍

1、钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种,玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右)，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。

2、市面上大多数的钢化炉在加个过程中，需要手动上料，需要操作人员将玻璃放置在传输带上，然后对玻璃进行处理，在搬运的过程中因为玻璃的四周较为锋利导致人员划伤操作人员的手，造成危险，且大多数的钢化炉在处理玻璃前需要对玻璃的表面进行擦拭，不然在加热的过程中会影响玻璃的品质，为此我们提出了一种高性能的钢化炉。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高性能的钢化炉，以解决上述
技术介绍
中提出了需要手动上料，需要操作人员将玻璃放置在传输带上，然后对玻璃进行处理，在搬运的过程中因为玻璃的四周较为锋利导致人员划伤操作人员的手，处理玻璃前需要对玻璃的表面进行擦拭，不然在加热的过程中会影响玻璃的品质的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能的钢化炉，包括底座和存放箱，所述存放箱固定连接在所述底座的左侧壁，所述存放箱的内腔底部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固定连接有底板，所述底板滑动连接在所述存放箱的内腔，所述存放箱的顶部前侧左右两侧固定连接有感应器，所述存放箱的顶部后侧壁固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部开设有第二滑槽，所述盖板的左侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的动力输出轴末端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述盖板的左侧壁，并延伸至所述第二滑槽的内腔，且外侧壁螺接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的底部固定连接有吸盘。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底座的顶部右侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定连接有钢化炉。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述底座的顶部左侧前后两侧固定连接有安装板，前侧所述安装板的前侧壁上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴贯穿前侧所述安装板的前侧壁，并延伸至后侧所述安装板的前侧壁，且外侧壁固定连接有同步轮。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述同步轮的外侧壁最短路径有同步带，所述同步带的外侧壁一周固定连接有挡块，所述安装板之间固定连接有挡板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述底座的顶部左侧，且位于所述安装板的内侧壁固定连接有安装柱，所述安装柱的内侧壁开设有第一滑槽。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述安装柱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的末端贯穿所述安装柱的顶部，并延伸至所述第一滑槽的内腔，且外侧壁螺接有第一滑块，所述第一滑块之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刮板。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、1、该高性能的钢化炉，通过将未处理的玻璃放置在存放箱内，然后启动第一电推杆，第一电推杆带动底板上升，底板上升带动玻璃上升，玻璃上升时感应器感应到玻璃，启动第二电推杆，第二电推杆启动带动吸盘向下移动，吸盘向下移动吸附玻璃，然后第三电机启动带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动第二滑块在第二滑槽内左右移动，将玻璃放置在同步带上，从而能够不需要人工进行上料，防止操作人手指被划伤，提升安全性。

15、2、该高性能的钢化炉，在玻璃放置在同步带上给挡块阻挡，这时第一电机启动带动转轴转动，转轴转动带动同步带转动，同步带转动带动玻璃移动，同时第二电机启动，第二电机转动带动第一螺杆转动第一螺杆转动带动第一滑块在第一滑槽内上下移动，第一滑块上下移动带动连接板上下移动，连接板上下移动带动刮板上下移动，刮板对玻璃表面进行清理，从而能够防止在加热玻璃时玻璃表面有灰尘和杂物，提升玻璃的品质。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能的钢化炉，其特征在于：包括底座(100)和存放箱(200)，所述存放箱(200)固定连接在所述底座(100)的左侧壁，所述存放箱(200)的内腔底部固定连接有第一电推杆(210)，所述第一电推杆(210)的顶部固定连接有底板(220)，所述底板(220)滑动连接在所述存放箱(200)的内腔，所述存放箱(200)的顶部前侧左右两侧固定连接有感应器(230)，所述存放箱(200)的顶部后侧壁固定连接有第二支撑柱(240)，所述第二支撑柱(240)的顶部固定连接有盖板(250)，所述盖板(250)的底部开设有第二滑槽(251)，所述盖板(250)的左侧壁固定连接有第三电机(260)，所述第三电机(260)的动力输出轴末端固定连接有第二螺杆(261)，所述第二螺杆(261)贯穿所述盖板(250)的左侧壁，并延伸至所述第二滑槽(251)的内腔，且外侧壁螺接有第二滑块(262)，所述第二滑块(262)的底部固定连接有第二电推杆(270)，所述第二电推杆(270)的底部固定连接有吸盘(280)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的钢化炉，其特征在于：所述底座(100)的顶部右侧固定连接有第一支撑柱(110)，所述第一支撑柱(110)的顶部固定连接有钢化炉(120)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的钢化炉，其特征在于：所述底座(100)的顶部左侧前后两侧固定连接有安装板(130)，前侧所述安装板(130)的前侧壁上侧固定连接有第一电机(131)，所述第一电机(131)的动力输出轴末端固定连接有转轴(132)，所述转轴(132)贯穿前侧所述安装板(130)的前侧壁，并延伸至后侧所述安装板(130)的前侧壁，且外侧壁固定连接有同步轮(133)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能的钢化炉，其特征在于：所述同步轮(133)的外侧壁最短路径有同步带(140)，所述同步带(140)的外侧壁一周固定连接有挡块(141)，所述安装板(130)之间固定连接有挡板(150)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能的钢化炉，其特征在于：所述底座(100)的顶部左侧，且位于所述安装板(130)的内侧壁固定连接有安装柱(160)，所述安装柱(160)的内侧壁开设有第一滑槽(161)。

6.根据权利要求5所述的一种高性能的钢化炉，其特征在于：所述安装柱(160)的顶部固定连接有第二电机(170)，所述第二电机(170)的动力输出轴末端固定连接有第一螺杆(171)，所述第一螺杆(171)的末端贯穿所述安装柱(160)的顶部，并延伸至所述第一滑槽(161)的内腔，且外侧壁螺接有第一滑块(172)，所述第一滑块(172)之间固定连接有连接板(180)，所述连接板(180)的底部固定连接有刮板(181)。

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【技术特征摘要】

1.一种高性能的钢化炉，其特征在于：包括底座(100)和存放箱(200)，所述存放箱(200)固定连接在所述底座(100)的左侧壁，所述存放箱(200)的内腔底部固定连接有第一电推杆(210)，所述第一电推杆(210)的顶部固定连接有底板(220)，所述底板(220)滑动连接在所述存放箱(200)的内腔，所述存放箱(200)的顶部前侧左右两侧固定连接有感应器(230)，所述存放箱(200)的顶部后侧壁固定连接有第二支撑柱(240)，所述第二支撑柱(240)的顶部固定连接有盖板(250)，所述盖板(250)的底部开设有第二滑槽(251)，所述盖板(250)的左侧壁固定连接有第三电机(260)，所述第三电机(260)的动力输出轴末端固定连接有第二螺杆(261)，所述第二螺杆(261)贯穿所述盖板(250)的左侧壁，并延伸至所述第二滑槽(251)的内腔，且外侧壁螺接有第二滑块(262)，所述第二滑块(262)的底部固定连接有第二电推杆(270)，所述第二电推杆(270)的底部固定连接有吸盘(280)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的钢化炉，其特征在于：所述底座(100)的顶部右侧固定连接有第一支撑柱(110)，所述第一支撑柱(110)的顶部固定连接有钢化炉(120)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的钢化炉，其特征在于：所述底座(100)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：元会兰，洪涛，邓英娥，吴杰，
申请(专利权)人：江西华鑫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：