【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木质板材烘干设备领域，具体是指一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备。
技术介绍
1、木质板材在制成人造合成板前，需要经过烘干装置烘干处理，烘干装置内设置多个依次连接的烘干区，每个烘干区均包括若干烘干层，每个烘干层包括压辊传送带和设于压辊传送带的辊筒组之间的两喷箱，以实现板材单片传送经过两喷箱之间时，通过喷箱的喷气孔喷出的热风进行烘干，提高烘干的速度和效率。
2、目前，为了更好地实现板材片的进料和出料，现有的烘干设备的进料端和出料端普遍采用开放式设计，从而便于进料端和出料端分别与相应的进料输送机构和出料输送机构对接。但是，这样设计会导致烘干设备两端内的热风外泄，产生大量热能损失，造成极大的资源浪费，提高烘干成本，同时，还会导致工作人员的工作环境高温恶劣。
3、针对上述现有技术存在的问题设计一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备是本技术研究的目的。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
2、本技术的技术方案是：
3、一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，包括：
4、烘干房主体，内部隔设为上下设置的集风区和烘干区，所述集风区设有依次连接的集风腔、换热装置和抽风装置的抽风口，所述烘干区依次设有进风腔、烘干腔和回风腔，所述进风腔与所述抽风装置的出风口连通，所述进风腔和烘干腔分隔设置，所述回风腔分别与所述烘干腔和集风腔连通，所
5、两热风回收机构，包括分别罩设于所述烘干区端部外侧的回收箱，两所述回收箱内形成连通所述烘干区的回收腔，两所述回收箱的相远侧分别设有与所述输送线相对应的过料口，所述回收箱上方设有连通所述回收腔和集风腔的回收管，当所述抽风装置的抽风口抽风时，所述集风区、回收管和回收腔均处于负压状态，以使所述烘干区外溢的热风依次通过所述回收腔和回收管回收至所述集风腔内。
6、进一步地，所述回收箱的左右两端分别对应所述进风腔和回风腔，所述回收管横向设于所述回收箱顶部，且所述回收管的两端向下圆角翻折延伸连通所述回收箱左右两端的顶部，所述回收管的侧部通过连接管连通至所述集风腔。
7、进一步地，所述回收箱包括口字型的箱板，所述箱板远离所述烘干区的一侧包括可拆卸设于左右两端的侧板、以及可拆卸设于两所述侧板之间的若干挡风板，两所述侧板的宽度分别与所述进风腔和回风腔的宽度相对应，若干所述挡风板的宽度与所述烘干区相对应，若干所述挡风板横向设置并沿竖向间隔设置形成若干所述过料口。
8、进一步地，所述过料口的高度设为110mm-130mm。
9、进一步地，所述烘干房主体前后部隔设为中心对称的第一烘干部和第二烘干部，两所述热风回收机构分别设于所述第一烘干部和第二烘干部的端部，所述集风区、烘干区、集风腔、进风腔、烘干腔和回风腔均沿前后方向延伸设置，所述抽风装置和换热装置均设为若干个并沿前后方向并排间隔设置，所述第一烘干部的抽风装置、换热装置和集风腔从左到右依次设于所述集风区内，所述第一烘干部的进风腔、烘干腔和回风腔从左到右依次设于所述烘干区内，所述第一烘干部和第二烘干部的烘干腔相连通。
10、进一步地，所述输送线包括若干沿竖向间隔设置的压辊输送带，所述压辊输送带的两端分别与所述过料口相对应，所述喷气装置包括若干组上下对称设置的喷箱，若干组所述喷箱分别设于若干所述压辊输送带的压辊组之间，所述喷箱的两端分别连接所述进风腔和回风腔，且所述喷箱的截面从左到右逐渐减小。
11、进一步地，所述烘干房主体的顶部设有与所述集风腔相连通的除湿机构，所述除湿机构用于对所述集风腔进行除湿。
12、因此，本技术提供以下的效果和/或优点：
13、1、本技术提供的带有热风回收机构的木质板材烘干设备，集风腔内的风源经过换热装置后形成热风，被抽风装置的抽风口抽入后再通过出风口输入进风腔，然后热风再进入喷气装置进行喷气烘干工作后进入回风腔内，最后回到集风腔内形成热风循环；热风回收机构包括分别封设于烘干区端部外侧的回收箱，两回收箱内形成连通烘干区的回收腔，回收箱上方设有连通回收腔和集风腔的回收管，当抽风装置的抽风口抽风时，集风区、回收管和回收腔均处于负压状态，以使烘干区外溢的热风依次通过回收腔和回收管回收至集风腔内。从而通过热风回收机构的增设，可以充分将烘干区两端外溢的热风回收至集风腔内继续参与热风循环，从而避免热能损失造成资源浪费，节省热能降低烘干成本的同时，避免热风外溢导致工作人员工作环境高温恶劣，改善工作环境。
14、2、本技术提供的带有热风回收机构的木质板材烘干设备，回收箱的左右两端分别对应进风腔和回风腔，回收管横向设于回收箱顶部，且回收管的两端向下圆角翻折延伸连通回收箱左右两端的顶部，回收管的侧部通过连接管连通至集风腔。从而当抽风装置的抽风口抽风时，回收管的两端负压，使得回收箱的左右两端内侧负压强度较大，可提高回收箱对进风腔和回风腔外溢热风的回收强度，进而提高整体热风回收效果，避免热风外溢浪费。
15、应当明白，本技术的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本技术的进一步的解释。
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1.一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，所述回收箱(21)的左右两端分别对应所述进风腔(121)和回风腔(123)，所述回收管(22)横向设于所述回收箱(21)顶部，且所述回收管(22)的两端向下圆角翻折延伸连通所述回收箱(21)左右两端的顶部，所述回收管(22)的侧部通过连接管(221)连通至所述集风腔(111)。
3.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，所述回收箱(21)包括口字型的箱板(211)，所述箱板(211)远离所述烘干区(12)的一侧包括可拆卸设于左右两端的侧板(213)、以及可拆卸设于两所述侧板(213)之间的若干挡风板(214)，两所述侧板(213)的宽度分别与所述进风腔(121)和回风腔(123)的宽度相对应，若干所述挡风板(214)的宽度与所述烘干区(12)相对应，若干所述挡风板(214)横向设置并沿竖向间隔设置形成若干所述过料口(212)。
4.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板
5.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，所述烘干房主体(1)前后部隔设为中心对称的第一烘干部(5)和第二烘干部(6)，两所述热风回收机构(2)分别设于所述第一烘干部(5)和第二烘干部(6)的端部，所述集风区(11)、烘干区(12)、集风腔(111)、进风腔(121)、烘干腔(122)和回风腔(123)均沿前后方向延伸设置，所述抽风装置(113)和换热装置(112)均设为若干个并沿前后方向并排间隔设置，所述第一烘干部(5)的抽风装置(113)、换热装置(112)和集风腔(111)从左到右依次设于所述集风区(11)内，所述第一烘干部(5)的进风腔(121)、烘干腔(122)和回风腔(123)从左到右依次设于所述烘干区(12)内，所述第一烘干部(5)和第二烘干部(6)的烘干腔(122)相连通。
6.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，所述输送线(3)包括若干沿竖向间隔设置的压辊输送带，所述压辊输送带的两端分别与所述过料口(212)相对应，所述喷气装置(4)包括若干组上下对称设置的喷箱(41)，若干组所述喷箱(41)分别设于若干所述压辊输送带的压辊组之间，所述喷箱(41)的两端分别连接所述进风腔(121)和回风腔(123)，且所述喷箱(41)的截面从左到右逐渐减小。
7.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，所述烘干房主体(1)的顶部设有与所述集风腔(111)相连通的除湿机构(7)，所述除湿机构(7)用于对所述集风腔(111)进行除湿。
...【技术特征摘要】
1.一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，所述回收箱(21)的左右两端分别对应所述进风腔(121)和回风腔(123)，所述回收管(22)横向设于所述回收箱(21)顶部，且所述回收管(22)的两端向下圆角翻折延伸连通所述回收箱(21)左右两端的顶部，所述回收管(22)的侧部通过连接管(221)连通至所述集风腔(111)。
3.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，所述回收箱(21)包括口字型的箱板(211)，所述箱板(211)远离所述烘干区(12)的一侧包括可拆卸设于左右两端的侧板(213)、以及可拆卸设于两所述侧板(213)之间的若干挡风板(214)，两所述侧板(213)的宽度分别与所述进风腔(121)和回风腔(123)的宽度相对应，若干所述挡风板(214)的宽度与所述烘干区(12)相对应，若干所述挡风板(214)横向设置并沿竖向间隔设置形成若干所述过料口(212)。
4.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，所述过料口(212)的高度设为110mm-130mm。
5.如权利要求1所述的一种带有热风回收机构的木质板材烘干设备，其特征在于，所述烘干房主体(1)前后部隔设为中心对称的第一烘干部(5)和第二烘干部...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝捷，
申请(专利权)人：福建永祥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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