一种无缝钢管内孔修磨装置制造方法及图纸

本技术涉及无缝钢管修磨技术领域，且公开了一种无缝钢管内孔修磨装置，包括外管体，所述外管体的左侧转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面和外管体的内外两侧设置有调节组件，所述调节组件包括矩形滑孔、螺孔块、插杆、定位孔槽、支杆、连接板、打磨尖片、齿条和外齿环。该无缝钢管内孔修磨装置，通过设置支杆与连接板的滑动连接，从而对连接板进行支撑时加上约束，防止连接板滑出矩形滑孔，保证了连接的稳定性，同时，利用螺纹连接，使插杆难以脱离螺孔块，进而在与定位孔槽的连接中，限制传动杆，避免修磨过程中打磨尖片受力反向带动连接板回缩，影响修磨进程，进而通过加固结构方便了使用者的操作使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无缝钢管修磨，具体为一种无缝钢管内孔修磨装置。

技术介绍

1、无缝钢管的生产过程中，其内壁可能会残留毛刺、焊渣或其它不平的现象，为了保证加工质量，通常会使用打磨机构对其进行修磨处理，使其复合生产标准及使用标准。

2、例如中国专利号为cn217776440u的一种用于无缝钢管的内孔修磨装置，该技术中通过在打磨片外端的两侧设置斜切刀口，便于将污染物和毛疵刮除，但该技术中固定松散，结构简单，虽降低了使用成本，却导致移动运输中打磨片易活动掉落，进而增加使用繁琐状况，降低使用便捷性，同时打磨片不易维护，长时间使用后会产生磨损影响打磨效果，不利于使用者的使用，故而提出了一种无缝钢管内孔修磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝钢管内孔修磨装置，具备安装稳固、便于操作和方便维护等优点，解决了对比文件中固定松散，结构易掉落，不利于维护，增加使用繁琐性，不利于使用者的使用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管内孔修磨装置，包括外管体，所述外管体的左侧转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面和外管体的内外两侧设置有调节组件；

5、所述调节组件包括矩形滑孔、螺孔块、插杆、定位孔槽、支杆、连接板、打磨尖片、齿条和外齿环，所述外管体的前后两侧均开设有矩形滑孔，所述外管体的左侧安装有螺孔块，所述螺孔块的内部连接有插杆，所述传动杆的外表面开设有数量为四个的定位孔槽，所述外管体的上下两内壁上均安装有支杆，两个所述支杆的相对一侧均连接有连接板，两个所述连接板的外表面均连接有打磨尖片，两个所述连接板的相对一侧均安装有齿条，所述传动杆的外表面安装有外齿环。

6、进一步，所述插杆的外表面设置有外螺纹，所述插杆通过外螺纹与螺孔块螺纹连接，所述外齿环位于外管体的内部。

7、进一步，所述插杆的尺寸与定位孔槽的内径尺寸相适配，四个所述定位孔槽分别位于传动杆前后上下四个位置，两个所述齿条分别与外齿环的上下两侧相啮合。

8、进一步，所述两个支杆的相对一侧均安装有滑动块，两个所述连接板的相背一侧均开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。

9、进一步，所述连接板穿过矩形滑孔并延伸至外管体的外部，且与矩形滑孔滑动连接，两个所述打磨尖片均位于外管体的外部。

10、进一步，所述打磨尖片的外表面安装有插板，所述连接板的外表面开设有插槽，所述插板与插槽卡合连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

13、1、该无缝钢管内孔修磨装置，通过设置支杆与连接板的滑动连接，从而对连接板进行支撑时加上约束，防止连接板滑出矩形滑孔，保证了连接的稳定性，同时，利用螺纹连接，使插杆难以脱离螺孔块，进而在与定位孔槽的连接中，限制传动杆，避免修磨过程中打磨尖片受力反向带动连接板回缩，影响修磨进程，进而通过加固结构方便了使用者的操作使用。

14、2、该无缝钢管内孔修磨装置，通过设置打磨尖片和连接板的卡合关系，方便了工作人员拆分维护，对打磨尖片进行维修保养，从而延长其使用寿命，降低使用上的成本，方便了使用者根据待修磨管的状况调整打磨尖片的尺寸，提高了适用范围，增强了实用性，同时，外齿环和齿条的啮合，也能稳定带动连接板移动，使打磨尖片与带修磨管内壁贴合，保证了修磨作业的稳定性，进一步方便了使用者的使用。

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【技术保护点】

1.一种无缝钢管内孔修磨装置，包括外管体(1)，其特征在于：所述外管体(1)的左侧转动连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)的外表面和外管体(1)的内外两侧设置有调节组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述插杆(303)的外表面设置有外螺纹，所述插杆(303)通过外螺纹与螺孔块(302)螺纹连接，所述外齿环(309)位于外管体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述插杆(303)的尺寸与定位孔槽(304)的内径尺寸相适配，四个所述定位孔槽(304)分别位于传动杆(2)前后上下四个位置，两个所述齿条(308)分别与外齿环(309)的上下两侧相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述两个支杆(305)的相对一侧均安装有滑动块，两个所述连接板(306)的相背一侧均开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述连接板(306)穿过矩形滑孔(301)并延伸至外管体(1)的外部，且与矩形滑孔(301)滑动连接，两个所述打磨尖片(307)均位于外管体(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述打磨尖片(307)的外表面安装有插板，所述连接板(306)的外表面开设有插槽，所述插板与插槽卡合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种无缝钢管内孔修磨装置，包括外管体(1)，其特征在于：所述外管体(1)的左侧转动连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)的外表面和外管体(1)的内外两侧设置有调节组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述插杆(303)的外表面设置有外螺纹，所述插杆(303)通过外螺纹与螺孔块(302)螺纹连接，所述外齿环(309)位于外管体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨装置，其特征在于：所述插杆(303)的尺寸与定位孔槽(304)的内径尺寸相适配，四个所述定位孔槽(304)分别位于传动杆(2)前后上下四个位置，两个所述齿条(308)分别与外齿环(309...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁德禄，张洪斌，
申请(专利权)人：重庆万创无缝钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：