【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轮胎生产，具体涉及轮胎产线的搬运装置。
技术介绍
1、在轮胎生产过程中，往往需要将生产好的轮胎搬运至仓库的货架上，而货架大多采用的是立体式的货架，将轮胎立在货架上。
2、但是，现有的车辆生产用搬运装置在使用时仍具有一定的缺陷，现有的轮胎生产用搬运装置，在搬运轮胎之前往往需要对轮胎进行码垛打包之后再对轮胎进行搬运，对轮胎的搬运效率低下；其次还需要将轮胎搬运至搬运装置上，十分的费时费力。
3、公开号为cn116461968a的专利技术专利申请，公开了一种具有码垛功能的汽车轮胎生产用搬运装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有顶板，顶板的底部一侧开设有夹持槽，底板的顶部开设有凹槽且该凹槽内设置有夹板，夹板与夹持槽夹持有帘布，底板的一端设置有牵引车头，牵引车头连接有支撑底座。通过弧形转板的设置，能够有效的将轮胎在弧形板上进行码垛，节省了技术人员因对轮胎进行码垛而导致的效率低下的情况；弧形转板还能够有效的将轮胎从生产线的传送带上接引至该装置上，避免了需要将轮胎搬运至搬运装置上而导致费时费力的情况出现。
4、但该现有技术还存在相应问题：由于轮胎外壁为圆弧面，因此轮胎在生产线上时一般为平放的状态，该装置无法适用于平放的轮胎搬运，在搬运前还需要进行多一道的码垛工序，但轮胎码放在生产线上时不易放置，容易倒落，大大的影响了轮胎搬运的工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供轮胎产线的搬运装置，解决了现有的轮胎在生产线上时一般为平放的状态，现
2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
3、轮胎产线的搬运装置，包括底座，所述底座一侧对称设置有两个固定座，两个所述固定座之间竖直设置有立板，所述固定座上设置有用于驱动立板转动的驱动机构，所述底座顶部远离固定座一侧设置有l型垫板，所述立板侧壁固定连接有横板，所述横板顶部设置有用于对产线上的轮胎进行码垛转移的转运机构，所述转运机构包括转动套筒、电动推杆、移动筒、固定板和用于承载并转运轮胎的转运组件，所述转动套筒转动设置在横板上，所述电动推杆安装在横板上并位于转动套筒内，所述移动筒套设在电动推杆外部，所述固定板固定在移动筒内部，且所述电动推杆输出端与所述固定板固定连接，所述转运组件设置在移动筒上远离横板的一端，所述移动筒与所述转动套筒活动套接。
4、作为本专利技术的一种优选方案，所述转运组件包括第一铰接座、第二铰接座、若干个支撑杆、若干个移动杆和用于驱动若干个支撑杆展开或回收的收放件，所述第一铰接座固定在移动筒端部，所述第二铰接座滑动设置在移动筒外部并位于第一铰接座的正下方，所有所述支撑杆沿圆周方向均匀铰接在第一铰接座上，所有所述移动杆的一端沿圆周方向均匀铰接在第二铰接座上，且所有所述移动杆的另一端分别铰接于与其对应的支撑杆底部，所述移动筒内部开设有多个滑槽，所述第二铰接座内壁设置有多个能够沿滑槽上下滑动的滑块，所述收放件安装在移动筒内部且与所有滑块固定连接。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述收放件包括分隔板、螺杆和升降板，所述分隔板固定在移动筒内与固定板相对的一侧，所述螺杆位于移动筒内，且螺杆两端分别与固定板和分隔板转动连接，所述升降板套设在螺杆外部，且与所述螺杆螺纹连接，所有所述滑块均与所述升降板外壁固定连接，所述分隔板顶部设置有调节电机，所述螺杆一端贯穿分隔板后与所述调节电机的输出轴固定连接。
6、作为本专利技术的一种优选方案，所述横板上设置有圆形底板，所述圆形底板套设在转动套筒外部，且与所述转动套筒螺纹连接，所述转动套筒外壁靠近横板的一侧固定套设有传动齿轮，所述横板顶部一侧转动连接有与传动齿轮相啮合的驱动齿轮，所述传动齿轮中部固定连接有转轴，所述转轴贯穿圆形底板并延伸至圆形底板外远离传动齿轮的一侧，所述转轴外壁固定连接有把手，所述横板外壁靠近圆形底板一侧还固定连接有防护套环，所述立板一侧开设有导向槽，所述圆形底板外壁一侧设置有能够沿着导向槽内部滑动的导向块。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动机构包括驱动电机和转动轴，所述驱动电机安装在其中一个所述固定座外壁，所述转动轴固定插接于立板内壁底端，所述转动轴的一端与其中一个固定座转动连接，所述转动轴的另一端贯穿另一个固定座后与驱动电机的输出轴固定连接。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述底座内部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有辅助连接板，所述辅助连接板一端伸出底座外部，所述辅助连接板顶部一侧对称铰接有两个与立板背部相铰接的承接杆，所述底座一侧与辅助连接板伸出凹槽的一侧均设置有两个滑轮，所述底座底部还设置有用于将底座吸附固定在地面的固定组件。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述底座上远离立板的一侧对称设置有两个转动柱，两个所述转动柱顶部均设置有支座，两个所述支座与立板之间均插设有挡板，两个所述转动柱两端分别与横板一端的两侧和两个支座的底部转动连接。
10、作为本专利技术的一种优选方案，两个所述转动柱之间设置有用于将轮胎推动摆正的推移组件，所述推移组件包括两个套轴、侧板、抵触板、两个滑杆和两个挤压弹簧，两个所述套轴分别螺纹连接于两个转动柱上，所述侧板固定在两个套轴上，所述抵触板设置在侧板上靠近转动套筒的一侧，所述抵触板外壁靠近转动套筒的一侧具有与轮胎相适配的弧形面，两个所述滑杆均固定在抵触板背部并贯穿侧板延伸至侧板外部一侧，两个所述滑杆外壁上远离抵触板的一端均固定连接有推移板，两个所述挤压弹簧分别套设在两个滑杆上，并位于推移板与侧板之间。
11、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
12、1、本专利技术通过转运机构的设置，能够将产线上的轮胎转运至搬运装置上进行码垛，节省了技术人员因对轮胎进行码垛而导致的效率低下的情况，并且，与现有技术相比，本专利技术能够针对产线上平放的轮胎进行转运和码垛，无需技术人员提前将轮胎进行码垛，其适应性和实用性较强，节省了轮胎码垛所需的时间，进一步的，通过电动推杆将带动转运组件对码垛好的轮胎进行固定，避免在转运时发生较大的晃动，防止轮胎中途掉落的现象，进而大大提高了对于轮胎的搬运效率。
13、2、本专利技术通过推移组件能够对转运后的轮胎逐个摆正，保证轮胎能够码垛整齐的摆放，防止由于轮胎位置偏移太多而在搬运时发生较大的晃动，从而提高轮胎搬运的稳定性。
14、3、本专利技术通过驱动电机带动立板能够转动至九十度，能够将立板由竖直状态翻转呈水平状态，而横板的位置也由水平状态变成竖直状态，码垛好的轮胎也随着立板的转动而由竖直码垛的状态倒落成水平放置的状态从而完成对轮胎的搬运下料。能防止轮胎在搬运的过程中掉落到地上，减少搬运工人的工作量。实现快速的对轮胎进行搬运，省时省力，满足使用需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.轮胎产线的搬运装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧对称设置有两个固定座（2），两个所述固定座（2）之间竖直设置有立板（3），所述固定座（2）上设置有用于驱动立板（3）转动的驱动机构，所述底座（1）顶部远离固定座（2）一侧设置有L型垫板（4），所述立板（3）侧壁固定连接有横板（5），所述横板（5）顶部设置有用于对产线上的轮胎进行码垛转移的转运机构（6），所述转运机构（6）包括转动套筒（7）、电动推杆（8）、移动筒（9）、固定板（10）和用于承载并转运轮胎的转运组件（11），所述转动套筒（7）转动设置在横板（5）上，所述电动推杆（8）安装在横板（5）上并位于转动套筒（7）内，所述移动筒（9）套设在电动推杆（8）外部，所述固定板（10）固定在移动筒（9）内部，且所述电动推杆（8）输出端与所述固定板（10）固定连接，所述转运组件（11）设置在移动筒（9）上远离横板（5）的一端，所述移动筒（9）与所述转动套筒（7）活动套接。
2.根据权利要求1所述的轮胎产线的搬运装置，其特征在于：所述转运组件（11）包括第一铰接座（111）、第二铰接座（112）、若干个支撑
3.根据权利要求2所述的轮胎产线的搬运装置，其特征在于：所述收放件包括分隔板（118）、螺杆（119）和升降板（120），所述分隔板（118）固定在移动筒（9）内与固定板（10）相对的一侧，所述螺杆（119）位于移动筒（9）内，且螺杆（119）两端分别与固定板（10）和分隔板（118）转动连接，所述升降板（120）套设在螺杆（119）外部，且与所述螺杆（119）螺纹连接，所有所述滑块（117）均与所述升降板（120）外壁固定连接，所述分隔板（118）顶部设置有调节电机（121），所述螺杆（119）一端贯穿分隔板（118）后与所述调节电机（121）的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的轮胎产线的搬运装置，其特征在于：所述横板（5）上设置有圆形底板（12），所述圆形底板（12）套设在转动套筒（7）外部，且与所述转动套筒（7）螺纹连接，所述转动套筒（7）外壁靠近横板（5）的一侧固定套设有传动齿轮（13），所述横板（5）顶部一侧转动连接有与传动齿轮（13）相啮合的驱动齿轮（14），所述传动齿轮（13）中部固定连接有转轴，所述转轴贯穿圆形底板（12）并延伸至圆形底板（12）外远离传动齿轮（13）的一侧，所述转轴外壁固定连接有把手（15），所述横板（5）外壁靠近圆形底板（12）一侧还固定连接有防护套环（16），所述立板（3）一侧开设有导向槽，所述圆形底板（12）外壁一侧设置有能够沿着导向槽内部滑动的导向块。
5.根据权利要求1所述的轮胎产线的搬运装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（17）和转动轴，所述驱动电机（17）安装在其中一个所述固定座（2）外壁，所述转动轴固定插接于立板（3）内壁底端，所述转动轴的一端与其中一个固定座（2）转动连接，所述转动轴的另一端贯穿另一个固定座（2）后与驱动电机（17）的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的轮胎产线的搬运装置，其特征在于：所述底座（1）内部开设有凹槽（18），所述凹槽（18）内部滑动连接有辅助连接板（19），所述辅助连接板（19）一端伸出底座（1）外部，所述辅助连接板（19）顶部一侧对称铰接有两个与立板（3）背部相铰接的承接杆（20），所述底座（1）一侧与辅助连接板（19）伸出凹槽（18）的一侧均设置有两个滑轮（21），所述底座（1）底部还设置有用于将底座（1）吸附固定在地面的固定组件。
7.根据权利要求1所述的轮胎产线的搬运装置，其特征在于：所述底座（1）上远离立板（3）的一侧对称设置有两个转动柱（22），两个所述转动柱（22）顶部均设置有支座（23），两个所述支座（23）与立板（3）之间均插设有挡板（24），两个所述转动柱（22）两端分别与横板（5）一端的两侧和两个支座（23）的底部转动连接。
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【技术特征摘要】
1.轮胎产线的搬运装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧对称设置有两个固定座（2），两个所述固定座（2）之间竖直设置有立板（3），所述固定座（2）上设置有用于驱动立板（3）转动的驱动机构，所述底座（1）顶部远离固定座（2）一侧设置有l型垫板（4），所述立板（3）侧壁固定连接有横板（5），所述横板（5）顶部设置有用于对产线上的轮胎进行码垛转移的转运机构（6），所述转运机构（6）包括转动套筒（7）、电动推杆（8）、移动筒（9）、固定板（10）和用于承载并转运轮胎的转运组件（11），所述转动套筒（7）转动设置在横板（5）上，所述电动推杆（8）安装在横板（5）上并位于转动套筒（7）内，所述移动筒（9）套设在电动推杆（8）外部，所述固定板（10）固定在移动筒（9）内部，且所述电动推杆（8）输出端与所述固定板（10）固定连接，所述转运组件（11）设置在移动筒（9）上远离横板（5）的一端，所述移动筒（9）与所述转动套筒（7）活动套接。
2.根据权利要求1所述的轮胎产线的搬运装置，其特征在于：所述转运组件（11）包括第一铰接座（111）、第二铰接座（112）、若干个支撑杆（113）、若干个移动杆（114）和用于驱动若干个支撑杆（113）展开或回收的收放件，所述第一铰接座（111）固定在移动筒（9）端部，所述第二铰接座（112）滑动设置在移动筒（9）外部并位于第一铰接座（111）的正下方，所有所述支撑杆（113）沿圆周方向均匀铰接在第一铰接座（111）上，所有所述移动杆（114）的一端沿圆周方向均匀铰接在第二铰接座（112）上，且所有所述移动杆（114）的另一端分别铰接于与其对应的支撑杆（113）底部，所述移动筒（9）内部开设有多个滑槽（116），所述第二铰接座（112）内壁设置有多个能够沿滑槽（116）上下滑动的滑块（117），所述收放件安装在移动筒（9）内部且与所有滑块（117）固定连接。
3.根据权利要求2所述的轮胎产线的搬运装置，其特征在于：所述收放件包括分隔板（118）、螺杆（119）和升降板（120），所述分隔板（118）固定在移动筒（9）内与固定板（10）相对的一侧，所述螺杆（119）位于移动筒（9）内，且螺杆（119）两端分别与固定板（10）和分隔板（118）转动连接，所述升降板（120）套设在螺杆（119）外部，且与所述螺杆（119）螺纹连接，所有所述滑块（117）均与所述升降板（120）外壁固定连接，所述分隔板（118）顶部设置有调节电机（121），所述螺杆（119）一端贯穿分隔板（118）后与所述调节电机（121）的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的轮胎产线的搬运装置，其特征在于：所述横板（5）上设置有圆形底板（12），所述圆形底板（12）套设在转动套筒（7）外部，且与所述转动套筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建刚，许美华，于强，盖强，顾发强，张伟鹏，安建建，葛贤松，
申请(专利权)人：山东新豪克轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：
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