【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鲜湿米粉生产线，具体为一种鲜湿米粉生产线。
技术介绍
1、鲜湿米粉生产线以大米为原料，经过一系列加工制作而成的圆条状米制品，产品质好，外观晶莹，高弹性，不断条，不糊汤，有咬劲，具有独特的米香味。
2、例如授权公告号“cn215196474u”，名为一种米粉生产线加料装置，驱动搅拌电机带动搅拌棒转动，再配合刮板左右来回运动，使搅拌装置内边缘的原料运动到装置中间进行搅拌，使得该装置的效率能够大大提高，驱动齿轮电机带动齿轮转动，控制管道的开关，控制该装置出料的速度和分量。但是米粉生产线加料装置的刮板对装置的内部进行刮取时，存在刮取死角，不能刮取装置内壁上的所有物料，使装置内壁上存在物料粘连，降低装置的运行效率，并且该装置不具备自动排出装置内搅拌好的物料的功能，需要员工手动将装置内搅拌好的物料抽取出来，且由于抽取设备与装置内部底部无法完全接触，会有部分物料遗留在装置底部，无法被完全抽取出装置，增加了人工劳动力，装置出料效果差。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的鲜湿米粉生产线加料装置内壁存在刮取死角，有物料粘连在装置内壁，导致装置的运行效率低，并且不具备自动抽取物料，并且抽取装置与装置底部无法完全接触，导致人工劳动力高和出料效果差的问题，而提出的一种鲜湿米粉生产线。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种鲜湿米粉生产线，包括底板和箱壳，所述底板的表面设有搅拌机构，所述底板的表面与立柱一端固定相连，所述立柱的一端与
4、优选的，所述底板的表面与四组支撑柱的一端固定相连，所述支撑柱的一端与箱壳的表面固定相连。
5、优选的，所述箱壳的表面设有升降机构，所述升降机构包括第二电机箱和水塞，所述第二电机箱的表面与箱壳的表面固定相连，所述第二电机箱通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴贯穿第二电机箱与第三齿轮固定相连，所述第二电机的输出轴通过轴承与第二电机箱转动相连，所述第三齿轮通过套筒表面设有的齿与套筒相啮合，所述套筒通过固定板表面设有的滑道与固定板转动卡接，所述套筒的内表面与螺纹杆的表面螺纹连接，所述螺纹杆贯穿固定板的表面与传动杆的一端固定相连，所述螺纹杆通过固定板表面设有的开孔与固定板滑动相连，所述传动杆贯穿固定板的表面和箱壳的表面与水塞的表面固定相连，所述传动杆通过固定板的表面和箱壳的表面设有的开孔与固定板和箱壳滑动相连，所述水塞通过箱壳内部设有的滑道与箱壳滑动相连，所述水塞的表面与箱壳内部设有的滑道相抵紧。
6、优选的，所述箱壳的表面与进料斗固定相连，所述进料斗的内部与箱壳的内部相连通。
7、优选的，所述第二齿轮与搅拌轴固定相连，所述搅拌轴通过轴承与齿轮箱转动相连。
8、优选的，所述搅拌轴的表面与多组搅拌叶固定相连，所述箱壳的表面与固定板的表面固定相连。
9、本技术提出的一种鲜湿米粉生产线，有益效果在于：通过搅拌机构与箱壳的配合，第一电机的输出轴通过皮带带动齿轮箱转动，齿轮箱带动第二齿轮绕着第一齿轮转动，第二齿轮通过与第一齿轮的啮合，一边绕着第一齿轮公转一边自转，第二齿轮的公转带动搅拌轴公转，第二齿轮的自转带动搅拌轴自转，搅拌轴带动搅拌叶转动，对箱壳内部的米粉和水进行搅拌，齿轮箱带动传动臂转动，传动臂带动刮板贴着箱壳的内部转动，刮板刮取粘连在箱壳的米粉，搅拌叶使米粉与水混合在一起形成混合液体，由于箱体不同于原本方体的装置，整体呈圆柱体形状，刮板在箱体内可以自由刮取箱体内表面所有部位，不会留下刮取死角，降低了箱体内表面出现物料粘连的情况，提高了装置的运行效率。
10、第二电机的输出轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动套筒转动，套筒带动螺纹杆向下滑动，螺纹杆带动传动杆向下滑动，传动杆带动水塞向下滑动，水塞向下滑动到箱壳内设有的凹槽内部，放开对箱壳内部设有的滑道的堵塞，使箱壳内的混合液体从箱壳内的滑道内流出，进行下一项加工，无需工人手动将混合液体从箱壳内抽出，混合液体会因自重从箱壳内自动流出，而且不会发生混合液体在箱壳内存留的情况，减少了人工劳动力，提高了装置的出料效果。
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1.一种鲜湿米粉生产线，包括底板(1)和箱壳(6)，其特征在于：所述底板(1)的表面设有搅拌机构(2)，所述底板(1)的表面与立柱(203)一端固定相连，所述立柱(203)的一端与第一电机箱(202)的表面固定相连，所述第一电机箱(202)通过支架与第一电机(201)固定相连，所述第一电机(201)的输出轴贯穿第一电机箱(202)，所述第一电机(201)的输出轴通过轴承与第一电机箱(202)转动相连，所述第一电机(201)的输出轴通过皮带与齿轮箱(204)的表面转动相连，所述齿轮箱(204)通过表面开设的滑槽与皮带转动相连，所述齿轮箱(204)通过轴承与固定轴(205)的表面转动相连，所述固定轴(205)贯穿齿轮箱(204)的表面，所述固定轴(205)的一端与箱壳(6)的内表面固定相连，所述固定轴(205)的表面与第一齿轮(206)固定相连，所述第一齿轮(206)与两组第二齿轮(207)啮合相连，所述齿轮箱(204)的表面与两组传动臂(208)的一端固定相连，所述传动臂(208)的表面与多组刮板(209)固定相连，所述刮板(209)与箱壳(6)的内表面相接触。
2.根
3.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉生产线，其特征在于：所述箱壳(6)的表面设有升降机构(3)，所述升降机构包括第二电机箱(302)和水塞(307)，所述第二电机箱(302)的表面与箱壳(6)的表面固定相连，所述第二电机箱(302)通过支架与第二电机(301)固定相连，所述第二电机(301)的输出轴贯穿第二电机箱(302)与第三齿轮(303)固定相连，所述第二电机(301)的输出轴通过轴承与第二电机箱(302)转动相连，所述第三齿轮(303)通过套筒(304)表面设有的齿与套筒(304)相啮合，所述套筒(304)通过固定板(9)表面设有的滑道与固定板(9)转动卡接，所述套筒(304)的内表面与螺纹杆(305)的表面螺纹连接，所述螺纹杆(305)贯穿固定板(9)的表面与传动杆(306)的一端固定相连，所述螺纹杆(305)通过固定板(9)表面设有的开孔与固定板(9)滑动相连，所述传动杆(306)贯穿固定板(9)的表面和箱壳(6)的表面与水塞(307)的表面固定相连，所述传动杆(306)通过固定板(9)的表面和箱壳(6)的表面设有的开孔与固定板(9)和箱壳(6)滑动相连，所述水塞(307)通过箱壳(6)内部设有的滑道与箱壳(6)滑动相连，所述水塞(307)的表面与箱壳(6)内部设有的滑道相抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉生产线，其特征在于：所述箱壳(6)的表面与进料斗(5)固定相连，所述进料斗(5)的内部与箱壳(6)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉生产线，其特征在于：所述第二齿轮(207)与搅拌轴(7)固定相连，所述搅拌轴(7)通过轴承与齿轮箱(204)转动相连。
6.根据权利要求5所述的一种鲜湿米粉生产线，其特征在于：所述搅拌轴(7)的表面与多组搅拌叶(8)固定相连，所述箱壳(6)的表面与固定板(9)的表面固定相连。
...【技术特征摘要】
1.一种鲜湿米粉生产线，包括底板(1)和箱壳(6)，其特征在于：所述底板(1)的表面设有搅拌机构(2)，所述底板(1)的表面与立柱(203)一端固定相连，所述立柱(203)的一端与第一电机箱(202)的表面固定相连，所述第一电机箱(202)通过支架与第一电机(201)固定相连，所述第一电机(201)的输出轴贯穿第一电机箱(202)，所述第一电机(201)的输出轴通过轴承与第一电机箱(202)转动相连，所述第一电机(201)的输出轴通过皮带与齿轮箱(204)的表面转动相连，所述齿轮箱(204)通过表面开设的滑槽与皮带转动相连，所述齿轮箱(204)通过轴承与固定轴(205)的表面转动相连，所述固定轴(205)贯穿齿轮箱(204)的表面，所述固定轴(205)的一端与箱壳(6)的内表面固定相连，所述固定轴(205)的表面与第一齿轮(206)固定相连，所述第一齿轮(206)与两组第二齿轮(207)啮合相连，所述齿轮箱(204)的表面与两组传动臂(208)的一端固定相连，所述传动臂(208)的表面与多组刮板(209)固定相连，所述刮板(209)与箱壳(6)的内表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉生产线，其特征在于：所述底板(1)的表面与四组支撑柱(4)的一端固定相连，所述支撑柱(4)的一端与箱壳(6)的表面固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种鲜湿米粉生产线，其特征在于：所述箱壳(6)的表面设有升降机构(3)，所述升降机构包括第二电机箱(302)和水塞(307)，所述第二电机箱(302)的表面与箱壳(6)的表面固定相连，所述第二电机箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫勤吉，
申请(专利权)人：广西美吉食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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