一种电机齿轮旋转缩口盘制造技术

技术编号:41849171 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-27 18:26
本申请涉及一种电机齿轮旋转缩口盘,涉及缩口盘技术领域,其包括底板,所述底板上设置有缩口组件,所述缩口组件对产品管件进行缩口;所述底板的一侧设置有驱动组件,且所述驱动组件与缩口组件设置有传动机构,所述缩口组件与驱动组件经所述传动机构连接。所述传动机构包括主动齿轮与回转齿轮,所述主动齿轮与回转齿轮之间啮合。本申请使得回转齿轮的转动轴心与缩口组件的转动轴线同轴,防止缩口组件在使用的过程中被电缸或液压缸将缩口盘转子拉裂,提升产品管件加工速率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及缩口盘,尤其是涉及一种电机齿轮旋转缩口盘


技术介绍

1、目前,缩口盘通常是用来缩小管道直径的工具或设备。这种工具通常用于管道安装和维护过程中,以适应不同直径的管道连接。通过使用缩口盘,可以将一端的管道或管件的直径减小,以与另一端的管道或管件连接起来,从而实现管道系统的连通性和适应性。

2、现有技术中,缩口盘在使用时,通常是使用电缸或液压缸拉杆式推动推块对管件进行缩口。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的传动机构都是用电缸或液压缸连杆式推动进行缩口,在使用过程中这种连杆式偏心推动机构容易使电缸或液压缸将缩口盘转子拉裂,造成需要频繁更换转子配件,导致耗费大量时间。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于:提供一种电机齿轮旋转缩口盘,它解决了现有的传动机构都是用电缸或液压缸连杆式推动进行缩口,在使用过程中这种连杆式偏心推动机构容易使电缸或液压缸将缩口盘转子拉裂,造成需要频繁更换转子配件的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种电机齿轮旋转缩口盘,包括底板,所述底板上设置有缩口组件,所述缩口组件对产品管件进行缩口;所述底板的一侧设置有驱动组件,且所述驱动组件与缩口组件设置有传动机构,所述缩口组件与驱动组件经所述传动机构连接。所述传动机构包括主动齿轮与回转齿轮,所述主动齿轮与回转齿轮之间啮合。

4、通过上述技术方案,产品管件从缩口组件中穿过,然后驱动组件通过传动机构驱动缩口组件对产品管件进行缩口,而缩口组件在进行缩口的过程中,驱动组件通过主动齿轮带动回转齿轮进行转动,回转齿轮带动缩口组件对产品管件进行缩口。进而使得回转齿轮的转动轴心与缩口组件的转动轴线同轴,防止缩口组件在使用的过程中被电缸或液压缸将缩口盘转子拉裂,减少产品管件的缩口时间。

5、进一步的,所述缩口组件包括缩口底盘座,所述缩口底盘座上开设有滑槽,所述滑槽若所述缩口底盘座间隔开设有若干个,且若干个所述滑槽内均滑移安装有刀架,所述刀架上设置有压刀本体;此外,所述缩口底盘座上安装有转子,所述刀架与所述转子连接,且所述回转齿轮与所述转子连接。

6、通过上述技术方案,压刀本体安装在刀架上,而刀架在缩口底盘座上的滑槽内滑动,使用时,随着回转齿轮转动,回转齿轮带动转子进行转动,转子转动的过程中,刀架在滑槽内滑动,进而使得刀架在滑槽内滑动的便捷性得以提升。

7、进一步的,所述刀架上设置有导向杆,所述转子上开设有导向槽,所述导向杆的一端与所述刀架连接,另一端与所述导向槽滑移配合。

8、通过上述技术方案,刀架上的导向杆与转子上的导向槽滑移配合,进而使得刀架与转子之间移动的稳定性得以提升。

9、进一步的,所述刀架上开设有拉槽,所述压刀本体上设置有拉块,所述拉块与所述拉槽嵌设配合。

10、通过上述技术方案,压刀本体上的拉块与刀架上的拉槽嵌设配合,进而使得压刀本体能够跟随刀架进行滑移。

11、进一步的,所述转子上形成有导向斜面,所述刀架上形成有支撑弧面,所述支撑弧面与所述导向斜面抵触。

12、通过上述技术方案,刀架上的支撑弧面与转子上的导向斜面抵触,进而使得转子带动刀架在缩口底盘座上滑移的便捷性得以提升。

13、进一步的,所述缩口底盘座上设置有压刀本体盖板,所述压刀本体盖板连接在所述缩口底盘座上,且所述刀架位于所述压刀本体盖板与所述缩口底盘座上。

14、通过上述技术方案,压刀盖板连接在缩口底盘座上,进而使得需要更换压刀本体时,仅需要将压刀盖板从缩口底盘座上取下,使得压刀本体更换的便捷性得以提升。

15、进一步的,所述驱动组件包括伺服电机与减速机,所述伺服电机经所述减速机安装在所述底板上,所述主动齿轮安装在所述减速机的输出轴上。

16、通过上述技术方案,伺服电机通过减速机驱动主动齿轮进行转动,主动齿轮驱动回转齿轮转动,进而使得主动齿轮与回转齿轮转动的便捷性得以提升。

17、综上所述,本申请包括以下至少一种电机齿轮旋转缩口盘有益技术效果:

18、运用中,产品管件从缩口组件中穿过,然后驱动组件通过传动机构驱动缩口组件对产品管件进行缩口,而缩口组件在进行缩口的过程在,驱动组件通过主动齿轮带动回转齿轮进行转动,回转齿轮带动缩口组件对产品管件进行缩口。进而使得回转齿轮的转动轴心与缩口组件的转动轴线同轴,防止缩口组件在使用的过程中被电缸或液压缸将缩口盘转子拉裂,提升产品管件加工速率。

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【技术保护点】

1.一种电机齿轮旋转缩口盘,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有缩口组件(2),所述缩口组件(2)对产品管件进行缩口;所述底板(1)的一侧设置有驱动组件(4),且所述驱动组件(4)与缩口组件(2)设置有传动机构(3),所述缩口组件(2)与驱动组件(4)经所述传动机构(3)连接;

2.根据权利要求1所述的一种电机齿轮旋转缩口盘,其特征在于:所述缩口组件(2)包括缩口底盘座(21),所述缩口底盘座(21)上开设有滑槽(212),所述滑槽(212)若所述缩口底盘座(21)间隔开设有若干个,且若干个所述滑槽(212)内均滑移安装有刀架(22),所述刀架(22)上设置有压刀本体(23);此外,所述缩口底盘座(21)上安装有转子(25),所述刀架(22)与所述转子(25)连接,且所述回转齿轮(32)与所述转子(25)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机齿轮旋转缩口盘,其特征在于:所述刀架(22)上设置有导向杆(222),所述转子(25)上开设有导向槽(252),所述导向杆(222)的一端与所述刀架(22)连接,另一端与所述导向槽(252)滑移配合。</p>

4.根据权利要求2所述的一种电机齿轮旋转缩口盘,其特征在于:所述刀架(22)上开设有拉槽(223),所述压刀本体(23)上设置有拉块(231),所述拉块(231)与所述拉槽(223)嵌设配合。

5.根据权利要求2所述的一种电机齿轮旋转缩口盘,其特征在于:所述转子(25)上形成有导向斜面(251),所述刀架(22)上形成有支撑弧面(221),所述支撑弧面(221)与所述导向斜面(251)抵触。

6.根据权利要求2所述的一种电机齿轮旋转缩口盘,其特征在于:所述缩口底盘座(21)上设置有压刀盖板(24),所述压刀盖板(24)连接在所述缩口底盘座(21)上,且所述刀架(22)位于所述压刀盖板(24)与所述缩口底盘座(21)上。

7.根据权利要求1所述的一种电机齿轮旋转缩口盘,其特征在于:所述驱动组件(4)包括伺服电机(41)与减速机(42),所述伺服电机(41)经所述减速机(42)安装在所述底板(1)上,所述主动齿轮(31)安装在所述减速机(42)的输出轴上。

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【技术特征摘要】

1.一种电机齿轮旋转缩口盘,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有缩口组件(2),所述缩口组件(2)对产品管件进行缩口;所述底板(1)的一侧设置有驱动组件(4),且所述驱动组件(4)与缩口组件(2)设置有传动机构(3),所述缩口组件(2)与驱动组件(4)经所述传动机构(3)连接;

2.根据权利要求1所述的一种电机齿轮旋转缩口盘,其特征在于:所述缩口组件(2)包括缩口底盘座(21),所述缩口底盘座(21)上开设有滑槽(212),所述滑槽(212)若所述缩口底盘座(21)间隔开设有若干个,且若干个所述滑槽(212)内均滑移安装有刀架(22),所述刀架(22)上设置有压刀本体(23);此外,所述缩口底盘座(21)上安装有转子(25),所述刀架(22)与所述转子(25)连接,且所述回转齿轮(32)与所述转子(25)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机齿轮旋转缩口盘,其特征在于:所述刀架(22)上设置有导向杆(222),所述转子(25)上开设有导向槽(252),所述导向杆(222)的一端与所述刀架(22)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚波姚汉许春华
申请(专利权)人:世敦传感器上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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