【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种主轴连接结构，特别是涉及一种数控龙门铣床的主轴连接结构，属于铣床。
技术介绍
1、现有技术中如公开号为201910702437.2的技术中公开了一种数控龙门铣床的主轴连接结构，这种数控龙门铣床的主轴连接结构可以通过换挡气缸来调节主轴的转速，即可满足精加工时的高转速要求，亦可满足粗加工时的低速大扭矩需求。
2、类似于上述申请目前还存在不足之处：
3、在使用的过程中仅能够进行两种转速的调整，若进行多转速调节时需要安装多齿轮进行控制，不仅装置的体积会增加同时设备的制造成本也会相应的提高，转速调整不便；
4、为此设计一种数控龙门铣床的主轴连接结构来优化上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了提供一种数控龙门铣床的主轴连接结构，通过将从动锥轮与主动锥轮反方向设置，并在其间隙中利用传动轮控制两个锥轮的联动，再通过升降机构调整传动轮的位置，使得装置在使用的过程中能够进行多转速的调整，使用更加方便，壳体内部存放仓、喷孔、毛刷以及气泵组成的防滑机构的设置，能够在使用的过程中将存放仓内部的液态镁粉涂抹到从动锥轮上，增加锥轮与传动轮之间的摩擦力，确保了传动的稳定性。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种数控龙门铣床的主轴连接结构，包括壳体，位于壳体内底端转动安装有主轴以及主轴顶端通过联轴器安装的传动轴，传动轴的顶端固定安装有从动锥轮，壳体顶部的一侧安装有输出轴延伸至壳体内部的驱动电机，驱动电机的输出
4、优选的：从动锥轮与主动锥轮的形状大小相同，从动锥轮、主动锥轮和传动轮的外侧皆设有磨砂层。
5、优选的：升降机构包括固定杆、通槽、工形杆和螺杆，固定杆倾斜设置在壳体的内顶部，且固定杆位于从动锥轮、主动锥轮间隙的中间位置处并沿间隙的长度方向设置，固定杆的两侧之间沿固定杆的长度方向上贯穿式开设有通槽，通槽的内部滑动设置有工形杆，传动轮位于工形杆的内部并与固定杆之间转动连接，固定杆的内部转动安装有螺杆，且螺杆与工形杆螺纹连接，螺杆的端部设置有旋转部。
6、优选的：旋转部为升降电机，升降电机倾斜安装在壳体的顶部，且升降电机的输出轴与螺杆的顶端连接。
7、优选的：壳体内部靠近从动锥轮的一侧设有防滑机构，用以增加从动锥轮、主动锥轮和传动轮表面的摩擦力。
8、优选的：防滑机构包括存放仓、喷孔和气泵，存放仓位于壳体的内部，且存放仓的侧边与从动锥轮的侧边平行，存放仓靠近从动锥轮的一侧均匀开设有喷孔，存放仓的顶部设有加液口，存放仓的外侧设有输出端与存放仓内部导通的气泵。
9、优选的：存放仓外部靠近喷孔的一侧设有毛刷，毛刷贴合在从动锥轮的表面上。
10、本技术的有益效果为：
11、本技术提供的一种数控龙门铣床的主轴连接结构,通过将从动锥轮与主动锥轮反方向设置，并在其间隙中利用传动轮控制两个锥轮的联动，再通过升降机构调整传动轮的位置，使得装置在使用的过程中能够进行多转速的调整，使用更加方便；
12、壳体内部存放仓、喷孔、毛刷以及气泵组成的防滑机构的设置，能够在使用的过程中将存放仓内部的液态镁粉涂抹到从动锥轮上，增加锥轮与传动轮之间的摩擦力，确保了传动的稳定性。
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1.一种数控龙门铣床的主轴连接结构，包括壳体(1)，位于壳体(1)内底端转动安装有主轴(2)以及主轴(2)顶端通过联轴器安装的传动轴(3)，其特征在于：传动轴(3)的顶端固定安装有从动锥轮(4)，壳体(1)顶部的一侧安装有输出轴延伸至壳体(1)内部的驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端安装有与从动锥轮(4)相反方向设置的主动锥轮(6)，从动锥轮(4)与主动锥轮(6)之间的间隙中安装有传动轮(7)，且传动轮(7)的外侧与从动锥轮(4)、主动锥轮(6)贴合，从动锥轮(4)与主动锥轮(6)的间隙中设有控制传动轮(7)沿从动锥轮(4)、主动锥轮(6)间隙长度方向滑动的升降机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床的主轴连接结构，其特征在于：从动锥轮(4)与主动锥轮(6)的形状大小相同，从动锥轮(4)、主动锥轮(6)和传动轮(7)的外侧皆设有磨砂层。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床的主轴连接结构，其特征在于：升降机构(8)包括固定杆(9)、通槽(10)、工形杆(11)和螺杆(12)，固定杆(9)倾斜设置在壳体(1)的内顶部，且固定杆(9)位于
4.根据权利要求3所述的一种数控龙门铣床的主轴连接结构，其特征在于：旋转部为升降电机(13)，升降电机(13)倾斜安装在壳体(1)的顶部，且升降电机(13)的输出轴与螺杆(12)的顶端连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控龙门铣床的主轴连接结构，其特征在于：壳体(1)内部靠近从动锥轮(4)的一侧设有防滑机构，用以增加从动锥轮(4)、主动锥轮(6)和传动轮(7)表面的摩擦力。
6.根据权利要求5所述的一种数控龙门铣床的主轴连接结构，其特征在于：防滑机构包括存放仓(14)、喷孔(15)和气泵(17)，存放仓(14)位于壳体(1)的内部，且存放仓(14)的侧边与从动锥轮(4)的侧边平行，存放仓(14)靠近从动锥轮(4)的一侧均匀开设有喷孔(15)，存放仓(14)的顶部设有加液口，存放仓(14)的外侧设有输出端与存放仓(14)内部导通的气泵(17)。
7.根据权利要求6所述的一种数控龙门铣床的主轴连接结构，其特征在于：存放仓(14)外部靠近喷孔(15)的一侧设有毛刷(16)，毛刷(16)贴合在从动锥轮(4)的表面上。
...【技术特征摘要】
1.一种数控龙门铣床的主轴连接结构，包括壳体(1)，位于壳体(1)内底端转动安装有主轴(2)以及主轴(2)顶端通过联轴器安装的传动轴(3)，其特征在于：传动轴(3)的顶端固定安装有从动锥轮(4)，壳体(1)顶部的一侧安装有输出轴延伸至壳体(1)内部的驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端安装有与从动锥轮(4)相反方向设置的主动锥轮(6)，从动锥轮(4)与主动锥轮(6)之间的间隙中安装有传动轮(7)，且传动轮(7)的外侧与从动锥轮(4)、主动锥轮(6)贴合，从动锥轮(4)与主动锥轮(6)的间隙中设有控制传动轮(7)沿从动锥轮(4)、主动锥轮(6)间隙长度方向滑动的升降机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床的主轴连接结构，其特征在于：从动锥轮(4)与主动锥轮(6)的形状大小相同，从动锥轮(4)、主动锥轮(6)和传动轮(7)的外侧皆设有磨砂层。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床的主轴连接结构，其特征在于：升降机构(8)包括固定杆(9)、通槽(10)、工形杆(11)和螺杆(12)，固定杆(9)倾斜设置在壳体(1)的内顶部，且固定杆(9)位于从动锥轮(4)、主动锥轮(6)间隙的中间位置处并沿间隙的长度方向设置，固定杆(9)的两侧之间沿固定杆(9)的长度方向上贯穿式开设有通槽(10)，通槽(10)的内部滑动设置有工...
【专利技术属性】
技术研发人员：金荣方，陆存斌，张兴兵，金峰，
申请(专利权)人：扬州荣力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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