【技术实现步骤摘要】
本技术属于砂轮加工，具体为一种标签与钢套箍一体式上料装置。
技术介绍
1、砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮在使用时通过高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
2、在砂轮片的末道加工过程中，需要在成品的砂轮表面贴上用于注明砂轮各项指标以及生产信息的标签，并且要在固结的砂轮片中心位置安装用于定位砂轮片的中心孔的钢套箍，现有技术上述两道工序一般都是分开加工生产，一台设备放置标签纸，一台设备放置钢套箍并压紧，该种方式不仅极大地影响生产效率，而且多台设备的使用也增加了企业的生产成本，更使生产场地显得十分拥挤，因此针对现有技术中存在的问题，亟需设计一种可以标签和钢套箍一体式上料的生产设备。
技术实现思路
1、本技术提出一种标签与钢套箍一体式上料装置通过在单个设备上设置有可以同时完成砂轮表面标签和钢套箍上料安装的一体式上料装置，提升了生产线的加工效率并能降低企业生产成本，优化场地结构，有效的解决了现有技术中的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
3、一种标签与钢套箍一体式上料装置，包括用于钢套箍与标签送料的送料机构、用于钢套箍与标签取料的取料机构和设置于送料装置侧面用于砂轮传送的砂轮传送机构，所述送料机构包括用
4、进一步的，所述支撑组件包括支撑座、与支撑座固定连接的支撑板、设置于支撑板内侧用于连接支撑板的加强板、设置于支撑板外侧的横向连接板和固定连接于横向连接板外侧供所述取料组件横向运动的滑板，所述支撑板与横向连接板之间还设置有垫板。
5、进一步的，所述取料组件包括滑动设置于所述滑板上的滑块和固定在滑块外表面的第一取料单元和与第一取料单元位于同一平面内的第二取料单元。
6、进一步的，所述第一取料单元包括固定连接于滑块外表面的第二驱动装置、与第二驱动装置并排设置的第三驱动装置、固定连接于第二驱动装置端部受第二驱动装置驱动升降的减震组件、固定连接于减震组件底部的第一取料头和受第三驱动装置驱动用于将钢套箍装配于砂轮内的压杆，所述压杆穿过减震组件与第一取料头中心并能直接作用于钢套箍上表面。
7、进一步的，所述第二取料单元包括固定连接于滑块外表面的第四驱动装置、固定连接于第四驱动装置端部受第四驱动装置驱动升降的圆柱形驱动盘和固定连接于驱动盘底部受第三驱动装置驱动升降用于标签抓料的第二取料头。
8、进一步的，所述减震组件包括固定连接于第二驱动装置端部的第一连接板和通过减震弹簧与第一连接板相互连接的第二连接板，第一连接板和第二连接板结构相同，所述第一取料头包括固定连接于第二连接板底部并通过负压吸引结构进行物料吸取的吸料管和与吸料管连通并与钢套箍外轮廓相适配的置物腔，吸料管为内部中空结构。
9、进一步的，所述第二取料头为负压吸盘。
10、进一步的，所述第二送料通道端部设置有驱动钢套箍进入钢套箍工位的第五驱动装置。
11、进一步的，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置和第五驱动装置均为驱动气缸。
12、本技术具有以下的特点和有益效果：
13、本技术涉及的一种标签与钢套箍一体式上料装置通过在单个设备上设置有可以同时完成砂轮表面标签和钢套箍上料安装的一体式上料装置，提升了生产线的加工效率并能降低企业生产成本，通过在第一送料组件内设置有相互垂直的两个送料通道可以实现钢套箍送料和抓取机构的分离，避免送料通道内的钢套箍对钢套箍工位内的钢套箍形成干涉，将标签通过标签托架升降配合第二取料头升降的结构可以避免标签取料过程中一次吸附多张标签，设置有减震组件可以避免在钢套箍吸取时冲击力过大造成装置损坏。本技术的一种标签与钢套箍一体式上料装置将钢套箍上料与标签上料一体式设置，稳定性好、上料方便，不仅可以提高装置的生产效率还有效的精简了设备结构，提高了生产场地的利用率。
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1.一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：包括用于钢套箍与标签送料的送料机构、用于钢套箍与标签取料的取料机构和设置于送料装置侧面用于砂轮传送的砂轮传送机构，所述送料机构包括用于钢套箍送料的第一送料组件和用于标签送料的第二送料组件，所述取料机构包括滑动设置于送料机构正上方且与送料机构配合上料的取料组件和固定设置于送料机构上方供取料组件滑动的支撑组件，所述第一送料组件包括用于钢套箍出料的振动盘、与振动盘的出料路径相对接的第一送料通道、与第一送料通道垂直连接的第二送料通道和设置于第二送料通道上的钢套箍工位，所述第二送料组件包括设置于第二送料通道侧面的置物平台、活动设置于置物平台上的标签托架、驱动标签托架升降的第一驱动装置和放置于标签托架上的标签，所述标签托架与钢套箍工位的中心连线与取料组件位于同一竖向平面内。
2.根据权利要求1所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑座、与支撑座固定连接的支撑板、设置于支撑板内侧用于连接支撑板的加强板、设置于支撑板外侧的横向连接板和固定连接于横向连接板外侧供所述取料组件横向运动的滑板，所述支撑板与横向连接
3.根据权利要求2所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述取料组件包括滑动设置于所述滑板上的滑块和固定在滑块外表面的第一取料单元和与第一取料单元位于同一平面内的第二取料单元。
4.根据权利要求3所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述第一取料单元包括固定连接于滑块外表面的第二驱动装置、与第二驱动装置并排设置的第三驱动装置、固定连接于第二驱动装置端部受第二驱动装置驱动升降的减震组件、固定连接于减震组件底部的第一取料头和受第三驱动装置驱动用于将钢套箍装配于砂轮内的压杆，所述压杆穿过减震组件与第一取料头中心并能直接作用于钢套箍上表面。
5.根据权利要求3所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述第二取料单元包括固定连接于滑块外表面的第四驱动装置、固定连接于第四驱动装置端部受第四驱动装置驱动升降的圆柱形驱动盘和固定连接于驱动盘底部受第三驱动装置驱动升降用于标签抓料的第二取料头。
6.根据权利要求4所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述减震组件包括固定连接于第二驱动装置端部的第一连接板和通过减震弹簧与第一连接板相互连接的第二连接板，第一连接板和第二连接板结构相同，所述第一取料头包括固定连接于第二连接板底部并通过负压吸引结构进行物料吸取的吸料管和与吸料管连通并与钢套箍外轮廓相适配的置物腔，吸料管为内部中空结构。
7.根据权利要求5所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述第二取料头为负压吸盘。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述第二送料通道端部设置有驱动钢套箍进入钢套箍工位的第五驱动装置。
9.根据权利要求4所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置均为驱动气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：包括用于钢套箍与标签送料的送料机构、用于钢套箍与标签取料的取料机构和设置于送料装置侧面用于砂轮传送的砂轮传送机构，所述送料机构包括用于钢套箍送料的第一送料组件和用于标签送料的第二送料组件，所述取料机构包括滑动设置于送料机构正上方且与送料机构配合上料的取料组件和固定设置于送料机构上方供取料组件滑动的支撑组件，所述第一送料组件包括用于钢套箍出料的振动盘、与振动盘的出料路径相对接的第一送料通道、与第一送料通道垂直连接的第二送料通道和设置于第二送料通道上的钢套箍工位，所述第二送料组件包括设置于第二送料通道侧面的置物平台、活动设置于置物平台上的标签托架、驱动标签托架升降的第一驱动装置和放置于标签托架上的标签，所述标签托架与钢套箍工位的中心连线与取料组件位于同一竖向平面内。
2.根据权利要求1所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑座、与支撑座固定连接的支撑板、设置于支撑板内侧用于连接支撑板的加强板、设置于支撑板外侧的横向连接板和固定连接于横向连接板外侧供所述取料组件横向运动的滑板，所述支撑板与横向连接板之间还设置有垫板。
3.根据权利要求2所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述取料组件包括滑动设置于所述滑板上的滑块和固定在滑块外表面的第一取料单元和与第一取料单元位于同一平面内的第二取料单元。
4.根据权利要求3所述的一种标签与钢套箍一体式上料装置，其特征在于：所述第一取料单元包括固定连接于滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：马振朝，潘洪兵，
申请(专利权)人：浙江白马砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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