【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及摩擦片，具体而言，涉及一种摩擦片的电镀复合层及该复合层的电镀方法。
技术介绍
1、摩擦片由于具有摩擦系数高、耐磨性好等优点，从而被广泛应用于机械、电子、化工、冶金、运输、农业等各个行业，如公开号为cn207195511u一种摩擦片，包括金刚石颗粒、镍合金片和弹簧钢片；弹簧钢片的两侧平面上均粘结有一个镍合金片，两个镍合金片的外侧平面上均嵌入粘合有若干个金刚石颗粒；每个金刚石颗粒的一部分嵌入在镍合金片内部，每个金刚石颗粒的剩下部分伸出并位于镍合金片的表面上方；该技术结构简单，摩擦系数大并且稳定可靠，离散性小；且加工方便，不需要进行喷砂或喷锌、喷富锌增摩漆处理，对零部件表面处理要求低，使用寿命长。
2、现有的摩擦片为了提高摩擦系数，从而会在摩擦片的表面进行喷砂处理，使得金刚砂可以附在摩擦片表面，但是现有的摩擦片在喷砂后，由于是直接将金刚砂喷涂在表面，从而导致金刚砂与摩擦片之间的连接强度不足，为此本申请设计了一种摩擦片的电镀复合层及该复合层的电镀方法，进而加强金刚砂与摩擦片之间的连接强度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种摩擦片的电镀复合层及该复合层的电镀方法，解决了现有摩擦片与金刚砂之间的连接强度不足，导致在使用时金刚砂会自行脱落的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种摩擦片的电镀复合层，包括基片，所述基片表面设置有若干加固槽，所述加固槽之间设置有金刚砂层，所述加固槽与金刚砂层之间设置
4、本申请中摩擦片的电镀复合层的电镀方法，具体包括如下操作步骤：
5、s1:清理，将所需电镀的基片通过清水进行冲洗，并且在冲洗完成后静置基片使其干燥；
6、s2:压印，将完成清理后的基片放置在压制设备内，并进行正反两面的压印，使得基片表面设置有的加固槽；
7、s3:丝印，将基片放置在丝印设备内，并对金刚砂层所覆盖位置挤压油墨，使得加固槽单独暴露在外；
8、s4:电镀格栅，将基片放入电镀装置内，随后在-伏的电压下，进行-分钟的电镀，使得镍材料可以电镀至加固槽并形成格栅，其中格栅内部大小为.毫米；
9、s5:除墨，将完成电镀后的基片进行清洁，使得基片表面上的油墨得到去除，并利用格栅使其内部得到用于存放金刚砂层的凹槽；
10、s6:涂覆，之后将金刚砂层所需的金刚砂通过超声波震动将其排列至基片表面，其中单粒金刚砂的粒径为-微米，单个凹槽内储存有多粒金刚砂；
11、s7:电镀，将完成排列金刚砂后的基片放入电镀装置中进行电镀并加入电镀溶液，其中电镀电压为-伏，且时间为-分钟，电镀材料为镍。
12、作为优选，所述电镀装置包括加工箱，所述加工箱一侧固定安装有用于固定基片的第一固定组件，所述加工箱另一侧固定安装有用于夹持电镀材料的第二固定组件，所述第一固定组件内部放置有用于储存多个基片的存储组件；
13、所述加工箱一侧固定安装有凸台，所述凸台上端固定安装有支架，所述支架固定连接有导线架，所述导线架内部设置有电缆，所述加工箱底部固定安装有蓄电池，所述蓄电池与电缆电性连接。
14、作为优选，所述第二固定组件包括有组件底座，所述组件底座固定安装在加工箱一侧，所述组件底座内部滑动安装有配合滑板，所述配合滑板板身固定安装有u型架；
15、所述组件底座内部转动安装有转杆，所述转杆一端固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆杆身与配合滑板螺纹配合。
16、作为优选，所述第一固定组件包括有滑轨，所述滑轨固定安装在加工箱内部，所述滑轨内部滑动安装有移动架，每个所述移动架上端设置有用于放置存储组件的放置槽，两侧所述移动架之间固定连接有连接板，所述放置槽两侧设置有导电板，所述导电板与负极电缆电性连接。
17、作为优选，所述移动架一侧开设有转槽，所述转槽内部转动安装有转轮，所述转轮一侧固定安装有用于压持存储组件的固定架，所述转轮外周设置有若干齿牙，所述滑轨内壁设置有齿条，所述齿条与齿牙啮合。
18、作为优选，其中一侧所述滑轨内部开设有滑槽，所述滑槽一侧固定安装有马达，所述马达输出端固定安装有第一丝杆。
19、作为优选，其中一侧所述移动架表面固定安装有配合滑座，所述配合滑座滑动安装在滑槽内部，所述第一丝杆与配合滑座螺纹配合。
20、作为优选，所述存储组件包括有放置主杆，所述放置主杆内部设置有导电支杆，所述导电支杆放置在放置槽内，所述导电支杆与导电板电性连接。
21、作为优选，所述放置主杆与导电支杆之间设置有安置槽，所述安置槽内部通过若干固定螺栓固定安装有簧片，所述簧片与导电支杆贴合，所述放置主杆杆身开设有若干开口，所述簧片凸块块位于对应开口内。
22、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
23、1、通过在基片表面设置有加固槽，从而使得电镀层可以位于加固槽内部，使得基片与电镀层之间的连接强度得到提升，并且利用本申请中电镀层为两次电镀，第一次形成格栅且格栅与加固槽稳定两，随后通过将金刚砂层设置在对应格栅内，再进行第二次电镀，使得金刚砂层牢牢的被电镀层固定，相对于现有喷砂效果，本申请可以大幅度提高金刚砂层与基片之间的连接强度，避免在使用时金刚砂层发生脱落情况。
24、2、通过将镍材料放置在u型架内，随后转动转杆带动第二丝杆旋转，使得第二丝杆与配合滑板螺纹配合，随后通过配合滑板在组件底座内部滑动，从而使得u型架向一侧移动，并使得u型架与组件底座之间固定镍材料，完成后再将镍材料与正极电缆电性连接，避免在电镀过程中镍材料发生活动，进而影响电镀效果。
25、3、通过移动架下移时，转轮经过齿条，在齿条与齿牙啮合下，带动转轮在转槽内部转动，并使得固定架向一侧翻转，进而使固定架对当前放置槽内部的放置主杆进行固定，提高电镀时的稳定性；
26、通过启动马达带动第一丝杆旋转，随后利用配合滑座滑动安装在滑槽内部，从而在第一丝杆与配合滑座螺纹配合下，带动移动架自动上下移动，使得存储组件可以得到快速更换，加快电镀效率。
27、4、通过放置主杆可以放置在放置槽中，且放置主杆与导电板电性连接，从而使得放置主杆可以更换使用，进而便于批量更换基片提高电镀效率，在电镀时，通过负极电缆依次连接导电板、导电支杆，从而使得簧片具有电力，并且为了避免在使用时基片偏移位置，导致基片与负极电源之间接触不良，影响电镀效果，通过簧片具有电力且簧片凸起部位设置在开口内，不仅利用凸起部位固定基片的位置，并且也使得电力可以传递至基片内，实现稳定电镀。
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1.一种摩擦片的电镀复合层，包括基片(1)，其特征在于：所述基片(1)表面设置有若干加固槽(102)，所述加固槽(102)之间设置有金刚砂层(101)，所述加固槽(102)与金刚砂层(101)之间设置有电镀层(103)。
2.一种制备权利要求1所述的复合层的电镀方法，其特征在于，具体包括如下操作步骤：
3.根据权利要求2所述的复合层的电镀方法，其特征在于：所述电镀装置包括加工箱(2)，所述加工箱(2)一侧固定安装有用于固定基片(1)的第一固定组件(3)，所述加工箱(2)另一侧固定安装有用于夹持电镀材料的第二固定组件(4)，所述第一固定组件(3)内部放置有用于储存多个基片(1)的存储组件(5)；
4.根据权利要求3所述的复合层的电镀方法，其特征在于：所述第二固定组件(4)包括有组件底座(401)，所述组件底座(401)固定安装在加工箱(2)一侧，所述组件底座(401)内部滑动安装有配合滑板(405)，所述配合滑板(405)板身固定安装有U型架(403)；
5.根据权利要求3所述的复合层的电镀方法，其特征在于：所述第一固定组件(3)包括
6.根据权利要求5所述的复合层的电镀方法，其特征在于：所述移动架(302)一侧开设有转槽(3021)，所述转槽(3021)内部转动安装有转轮(3022)，所述转轮(3022)一侧固定安装有用于压持存储组件(5)的固定架(3023)，所述转轮(3022)外周设置有若干齿牙(3024)，所述滑轨(301)内壁设置有齿条(3025)，所述齿条(3025)与齿牙(3024)啮合。
7.根据权利要求5所述的复合层的电镀方法，其特征在于：其中一侧所述滑轨(301)内部开设有滑槽(307)，所述滑槽(307)一侧固定安装有马达(305)，所述马达(305)输出端固定安装有第一丝杆(304)。
8.根据权利要求7所述的复合层的电镀方法，其特征在于：其中一侧所述移动架(302)表面固定安装有配合滑座(306)，所述配合滑座(306)滑动安装在滑槽(307)内部，所述第一丝杆(304)与配合滑座(306)螺纹配合。
9.根据权利要求5所述的复合层的电镀方法，其特征在于：所述存储组件(5)包括有放置主杆(501)，所述放置主杆(501)内部设置有导电支杆(502)，所述导电支杆(502)放置在放置槽(309)内，所述导电支杆(502)与导电板(303)电性连接。
10.根据权利要求9所述的复合层的电镀方法，其特征在于：所述放置主杆(501)与导电支杆(502)之间设置有安置槽(503)，所述安置槽(503)内部通过若干固定螺栓(504)固定安装有簧片(505)，所述簧片(505)与导电支杆(502)贴合，所述放置主杆(501)杆身开设有若干开口(506)，所述簧片(505)凸块块位于对应开口(506)内。
...【技术特征摘要】
1.一种摩擦片的电镀复合层，包括基片(1)，其特征在于：所述基片(1)表面设置有若干加固槽(102)，所述加固槽(102)之间设置有金刚砂层(101)，所述加固槽(102)与金刚砂层(101)之间设置有电镀层(103)。
2.一种制备权利要求1所述的复合层的电镀方法，其特征在于，具体包括如下操作步骤：
3.根据权利要求2所述的复合层的电镀方法，其特征在于：所述电镀装置包括加工箱(2)，所述加工箱(2)一侧固定安装有用于固定基片(1)的第一固定组件(3)，所述加工箱(2)另一侧固定安装有用于夹持电镀材料的第二固定组件(4)，所述第一固定组件(3)内部放置有用于储存多个基片(1)的存储组件(5)；
4.根据权利要求3所述的复合层的电镀方法，其特征在于：所述第二固定组件(4)包括有组件底座(401)，所述组件底座(401)固定安装在加工箱(2)一侧，所述组件底座(401)内部滑动安装有配合滑板(405)，所述配合滑板(405)板身固定安装有u型架(403)；
5.根据权利要求3所述的复合层的电镀方法，其特征在于：所述第一固定组件(3)包括有滑轨(301)，所述滑轨(301)固定安装在加工箱(2)内部，所述滑轨(301)内部滑动安装有移动架(302)，每个所述移动架(302)上端设置有用于放置存储组件(5)的放置槽(309)，两侧所述移动架(302)之间固定连接有连接板(308)，所述放置槽(309)两侧设置有导电板(303)，所述导电板(303)与负极电缆(9)电性连接。
6.根据权利要求5所述的复合层的电镀方法，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛博仁，
申请(专利权)人：重庆淞智汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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