具有变径套的支重轮夹持装置制造方法及图纸

技术编号:41847391 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-27 18:25
本技术提供了一种具有变径套的支重轮夹持装置,包括夹爪和变径套,所述变径套为环状结构,由间隔分布的刚性结构和柔性结构组成,环状结构的内壁套在支重轮外缘上,刚性结构上设置有与夹爪配合的连接孔,夹爪伸入连接孔内固定变径套,并通过压紧变径套从而夹持支重轮。本技术夹持稳定,利用夹爪方便将支重轮送料到加工主轴上,并且利用变径套增大支重轮外径,加工主轴通过夹持变径套方便对支重轮双端面同时进行加工,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工设备领域,具体是一种具有变径套的支重轮夹持装置


技术介绍

1、支重轮用来支撑机车组的重量,同时在履带的导轨(轨链节)或履带板面上滚动,它还用来限制履带,防止横向滑脱,当机车组转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。

2、支重轮加工过程中需要对支重轮进行夹持,由于支重轮的特殊结构,中间存在凸台,主轴无法直接套在工件两侧进行加工,仅能夹持端部的外缘对另一端进行加工,加工完成后再加工另一端面,效率低下。


技术实现思路

1、本技术为了解决现有技术的问题,提供了一种具有变径套的支重轮夹持装置,夹持稳定,利用夹爪方便将支重轮送料到加工主轴上,并且利用变径套增大支重轮外径,加工主轴通过夹持变径套方便对支重轮双端面同时进行加工,加工效率高。

2、本技术包括夹爪和变径套,所述变径套为环状结构,由间隔分布的刚性结构和柔性结构组成,环状结构的内壁套在支重轮外缘上,刚性结构上设置有与夹爪配合的连接孔,夹爪伸入连接孔内固定变径套,并通过压紧变径套从而夹持支重轮。

3、进一步改进,所述变径套的连接孔处设置有防屑组件。所述防屑组件包括防屑套、弹簧和弹簧定位销,所述连接孔内靠近出口处设置有向内的凹陷,防屑套外缘与连接孔内壁配合,外缘上设置有与凹陷配合的凸台,防屑套与连接孔底部之间设置有弹簧,弹簧中央通过弹簧定位销定位。

4、夹持时夹爪挤压防屑套插入连接孔中,防屑套压紧弹簧收缩到连接孔内部,夹爪夹紧变径套。夹持完成后,夹爪从连接孔中移出,弹簧向外推出防屑套,防屑套密闭连接孔,防止加工过程中产生的铁屑堵塞连接孔。

5、进一步改进,所述变径套的内壁设置有阵列分布的摩擦槽。

6、本技术有益效果在于:

7、1、用夹爪方便将支重轮送料到加工主轴上,并且利用变径套增大支重轮外径,加工主轴通过夹持变径套方便对支重轮双端面同时进行加工,加工效率高。

8、2、防屑套的设计能够避免加工过程中产生的铁屑堵塞连接孔。

9、3、通过摩擦槽的设置增大变径套和支重轮之间的摩擦力,提高连接的可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有变径套的支重轮夹持装置,其特征在于:包括夹爪和变径套,所述变径套为环状结构,由间隔分布的刚性结构和柔性结构组成,环状结构的内壁套在支重轮外缘上,刚性结构上设置有与夹爪配合的连接孔,夹爪伸入连接孔内固定变径套,并通过压紧变径套从而夹持支重轮。

2.根据权利要求1所述的具有变径套的支重轮夹持装置,其特征在于:所述变径套的连接孔处设置有防屑组件。

3.根据权利要求2所述的具有变径套的支重轮夹持装置,其特征在于:所述防屑组件包括防屑套、弹簧和弹簧定位销,所述连接孔内靠近出口处设置有向内的凹陷,防屑套外缘与连接孔内壁配合,外缘上设置有与凹陷配合的凸台,防屑套与连接孔底部之间设置有弹簧,弹簧中央通过弹簧定位销定位。

4.根据权利要求1所述的具有变径套的支重轮夹持装置,其特征在于:所述变径套的内壁设置有阵列分布的摩擦槽。

【技术特征摘要】

1.一种具有变径套的支重轮夹持装置,其特征在于:包括夹爪和变径套,所述变径套为环状结构,由间隔分布的刚性结构和柔性结构组成,环状结构的内壁套在支重轮外缘上,刚性结构上设置有与夹爪配合的连接孔,夹爪伸入连接孔内固定变径套,并通过压紧变径套从而夹持支重轮。

2.根据权利要求1所述的具有变径套的支重轮夹持装置,其特征在于:所述变径套的连接孔处设置有防屑组件。

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【专利技术属性】
技术研发人员:顾伟亮成林
申请(专利权)人:南京肯迈得机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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