一种智能工牌制造技术

本技术属于员工工牌技术领域，具体涉及一种智能工牌，包括面壳(1)，底壳(2)，设于二者相结合后形成的工牌本体内的红外接收器，在所述工牌本体内设有红外线透过窗，其位于该工牌本体的转角处；所述红外线接收器位于红外线透过窗内部；同现有技术相比，面壳与面壳包胶(面壳透过窗)，底壳与底壳包胶(底壳透过窗)直接一体注塑成型，不需要二次组装，使得产品在保证结构强度和防水、防尘性能的同时兼顾轻薄(厚度≤1.8mm)效果，使产品更加高端精致，组装工艺更简单，生产成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工牌，具体是指一种企业员工佩戴、便于员工管理的电子工牌。

技术介绍

1、目前，智能工牌近几年被广泛地应用于人员定位管理当中，实现对人员的位置定位和安全管理。它不仅可以帮助企业管理人员的工作状态和位置信息，还可以提高工作效率、降低管理成本、提升安全防范能力。在许多行业和领域，智能工牌已经成为必要的工具，得到广泛应用。

2、目前市场上大部分带有红外接收功能的智能工牌红外光透过窗口只有一个方向，结构上基本是放置在工牌的正面，如图1-1所示。人员在佩戴使用工牌时没有办法随时保证工牌都是正面朝外。为保证产品的防水、防尘效果和红外光透过性能，一般是在红外接收器上方增加一个保护片或者拆件(可拆卸的零件)，单独设计一个保护罩使用贴双面胶、打胶水、超声波焊接等方式固定，如图1-2、1-3所示。在红外接收器上方增加保护片的方式只能使用在产品的平面区域，对产品外形限制较大，拆件单独设计保护罩的方式组装工艺复杂，很难保证产品的防水、防尘和抗冲击性能，并且结构臃肿、厚重。因此，现有技术存在以下缺点：1、只有正面设置红外线光透过窗口不符合员工佩戴的使用场景，当工牌背面朝外时会使红外光透过窗口无法正常工作；2、产品外壳采用拆件组装红外光透过窗口的方式很难保证产品防水、防尘和抗冲击性能，结构臃肿厚重，无法轻薄化，组装难度大，不精致。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足之处，本技术目的在于提供一种智能工牌，用于解决现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种智能工牌，包括面壳，底壳，设于二者相结合后形成的工牌本体内的红外接收器，在所述工牌本体内设有红外线透过窗，其位于该工牌本体的转角处；所述红外线接收器位于红外线透过窗内部。

3、优选地，所述透过窗设置在工牌本体其中一个转角处；透过窗包括设于面壳其中一个转角处的面壳包胶，设于底壳上且与面壳上的转角相对应的转角处的底壳包胶；所述底壳包胶与面壳包胶相连接。

4、具体地，所述面壳上设置面壳包胶的转角处设有安装缺口；所述安装缺口处设有相互连接的横向l型插接板、纵向倒l型插接板。

5、所述面壳包胶内设有与横向l型插接板相插接的横向l型插接槽及与纵向倒l型插接板相插接的纵向倒l型插接槽。

6、所述纵向倒l型插接板的立板内设有贯穿孔；横向l型插接槽内设有贯穿柱。

7、所述底壳上设置底壳包胶的转角处设有下安装缺口；所述下安装缺口处设有相互连接的第一横向l型插接板、第一纵向倒l型插接板。

8、所述底壳包胶内设有与第一横向l型插接板相插接的第一横向l型插接槽及与第一纵向倒l型插接板相插接的第一纵向倒l型插接槽。

9、所述面壳包胶的前表面上设有突出的第一插接部，面壳前表面上设有突出的第二插接部；所述第一插接部与第二插接部相拼接后形成一个插接框体。

10、所述底壳包胶的前表面内设有与第一插接部相插接的第一插接槽，底壳前表面内设有与第二插接部相插接的第二插接槽；所述第一插接槽与第二插接槽相拼接后形成一个框体状插接槽；所述插接槽与插接框体插接。

11、所述面壳、底壳采用注塑工艺一体成型。

12、技术效果为，将红外光透过窗口的位置设置在工牌的转角处，使产品红外接收器的接收范围更广，更符合工作人员佩戴使用的场景，适用范围更加广泛；分别通过注塑工艺分别制作组成透过窗的面壳包胶、底壳包胶以及面壳、底壳(也就是加工成四个散件)，然后将面壳包胶、底壳包胶分别加工到面壳、底壳上分别形成面壳整体、底壳整体，再将面壳、底壳整体组合在一起，形成智能工牌；或者通过注塑工艺将面壳和面壳包胶，底壳和底壳包胶生产出来形成面壳和底壳，再将面壳、底壳整体组装在一起，形成智能工牌。同现有技术相比，面壳与面壳包胶(面壳透过窗)，底壳与底壳包胶(底壳透过窗)直接一体注塑成型，不需要二次组装，使得产品在保证结构强度和防水、防尘性能的同时兼顾轻薄(厚度≤1.8mm)效果，使产品更加高端精致，组装工艺更简单，生产成本更低。

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【技术保护点】

1.一种智能工牌，包括面壳(1)，底壳(2)，设于二者相结合后形成的工牌本体内的红外线接收器，其特征在于，在所述工牌本体内设有红外线透过窗，其位于该工牌本体的转角处；所述红外线接收器位于红外线透过窗内部。

2.如权利要求1所述的一种智能工牌，其特征在于，所述透过窗设置在工牌本体其中一个转角处；透过窗包括设于面壳(1)其中一个转角处的面壳包胶(3)，设于底壳(2)上且与面壳上的转角相对应的转角处的底壳包胶(4)；所述底壳包胶与面壳包胶相连接。

3.如权利要求2所述的一种智能工牌，其特征在于，所述面壳(1)上设置面壳包胶(3)的转角处设有安装缺口；所述安装缺口处设有相互连接的横向L型插接板(101)、纵向倒L型插接板(102)。

4.如权利要求3所述的一种智能工牌，其特征在于，所述面壳包胶(3)内设有与横向L型插接板(101)相插接的横向L型插接槽(301)及与纵向倒L型插接板(102)相插接的纵向倒L型插接槽(302)。

5.如权利要求4所述的一种智能工牌，其特征在于，所述纵向倒L型插接板(102)的立板(102a)内设有贯穿孔(102b)；横向L型插接槽(301)内设有贯穿柱(301a)。

6.如权利要求2所述的一种智能工牌，其特征在于，所述底壳(2)上设置底壳包胶(4)的转角处设有下安装缺口；所述下安装缺口处设有相互连接的第一横向L型插接板(201)、第一纵向倒L型插接板(202)。

7.如权利要求6所述的一种智能工牌，其特征在于，所述底壳包胶(4)内设有与第一横向L型插接板(201)相插接的第一横向L型插接槽(401)及与第一纵向倒L型插接板(202)相插接的第一纵向倒L型插接槽(402)。

8.如权利要求2所述的一种智能工牌，其特征在于，所述面壳包胶(3)的前表面上设有突出的第一插接部(303)，面壳(1)前表面上设有突出的第二插接部(103)；所述第一插接部(303)与第二插接部(103)相拼接后形成一个插接框体。

9.如权利要求8所述的一种智能工牌，其特征在于，所述底壳包胶(4)的前表面内设有与第一插接部(303)相插接的第一插接槽(403)，底壳(2)前表面内设有与第二插接部(103)相插接的第二插接槽(203)；所述第一插接槽(403)与第二插接槽(203)相拼接后形成一个框体状插接槽；所述插接槽与插接框体插接。

10.如权利要求1所述的一种智能工牌，其特征在于，所述面壳(1)、底壳(2)采用注塑工艺一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种智能工牌，包括面壳(1)，底壳(2)，设于二者相结合后形成的工牌本体内的红外线接收器，其特征在于，在所述工牌本体内设有红外线透过窗，其位于该工牌本体的转角处；所述红外线接收器位于红外线透过窗内部。

2.如权利要求1所述的一种智能工牌，其特征在于，所述透过窗设置在工牌本体其中一个转角处；透过窗包括设于面壳(1)其中一个转角处的面壳包胶(3)，设于底壳(2)上且与面壳上的转角相对应的转角处的底壳包胶(4)；所述底壳包胶与面壳包胶相连接。

3.如权利要求2所述的一种智能工牌，其特征在于，所述面壳(1)上设置面壳包胶(3)的转角处设有安装缺口；所述安装缺口处设有相互连接的横向l型插接板(101)、纵向倒l型插接板(102)。

4.如权利要求3所述的一种智能工牌，其特征在于，所述面壳包胶(3)内设有与横向l型插接板(101)相插接的横向l型插接槽(301)及与纵向倒l型插接板(102)相插接的纵向倒l型插接槽(302)。

5.如权利要求4所述的一种智能工牌，其特征在于，所述纵向倒l型插接板(102)的立板(102a)内设有贯穿孔(102b)；横向l型插接槽(301)内设有贯穿柱(301a)。

6.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，黄明敬，
申请(专利权)人：深圳云里物里科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：