本发明专利技术涉及一种弹簧杆，尤其涉及一种用于精梳机上吊杆的可调恒力弹簧杆。主要由上杆、弹簧、中杆、调节圈、锥形弹性套环、下杆组成。本发明专利技术的目的是提供一种可调恒力弹簧杆，解决现有精梳机上吊杆需要配合偏心机构才能实现恒定加压的问题，从而取代现有机构中的上吊杆，上吊杆弹簧、偏心杆以及偏心杆与后摆杆的同步机构。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种弹黃杆，尤其涉及一种用于精梳机上吊杆的可调恒力弹簧杆
技术介绍
现有技术中，棉纺织工业普遍采用精梳机去除棉纤维中短绒和杂质等废物，同时对棉纤 维进行梳理，使棉纤维平行伸直。精梳机的工艺过程是周期性的分别梳理棉丛两端，再依次 接合成棉网而连续输出精梳棉条的过程。现有的精梳机的梳理机构的简图如图1所示，主要由01.机架，02.前摆杆，03.下钳 板，04.上吊杆弹簧，05.偏心杆，06上吊杆，07.上钳板，08.钳床，09.后摆杆，10. 后钳板轴组成。当精梳机车头箱的曲柄滑块机构(图中未画出)带动后钳板轴(10)往复摆 动，使得后摆杆(09 )、钳床(08 )和前摆杆(02 )前后往复移动从而带动上钳板(07 )与固 定在钳床(OS )上的下钳板(03 )的开合，实现对通过上钳板(07 )和下钳板(03 )之间的 纤维的握持，实现梳理的目的。然而在上钳板(07 )和下钳板(03 )咬合后，随着后摆杆(09 ) 的继续往后摆动，位于上吊杆(06)上的上吊杆弹簧(04)将进一步的压縮，上钳^反(07) 和下钳板(03 )之间的压力变大，使得纤维容易因过大的压力而损伤。为了使得在上钳板(07 ) 和下钳板(03)咬合之后的压力尽可能的保持不变，现有的方案利用偏心杆(05)调整上吊 杆弹簧(04 )的相对变形长度。在梳理过程中，当上吊杆(06 )被再次压缩一定长度的时候， 偏心杆(05)向后旋转一定的角度，使得上吊杆(06)的上端向上移动相应的距离，从而保 证上吊杆弹簧(04 )的相对变形长度恒定不变，实现上钳板(07 )和下钳板(03 )之间的压 力恒定不变。然而现有的技术方案中有如下两个缺点(1)由于需要偏心杆，从而增添了结构的复杂 程度。(2)由于上吊杆的压缩程度随着后摆杆位置的变化而变化，所以如要准确的保持弹簧 的相对变形量不变，偏心杆的转动就必须与后摆杆的摆动保持一定同步关系，这样就在偏心 杆和后摆杆之间平添加了一套同步机构(图中为画出)，使机械结构更加复杂。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种可调恒力弹簧杆，解决现有精梳;机上吊 杆需要配合偏心机构才能实现恒定加压的问题，从而取代现有机构中的上吊杆，上吊杆弹簧、 偏心杆以及偏心杆与后摆杆的同步机构。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为 一种可调恒力弹簧杆，包括上杆、中杆、下3杆、调节圈、锥形弹性套环、弹簧。 在上述方案中所述上杆为T型的圆柱空心杆件。大端面开有通孔与机架固定，小端面的内圆柱面有段 螺紋，用于和调节圈外圆柱面螺紋连接。小端面外圓柱表面空套弹簧，并且空套在中杆的大 开口端面内圆柱表面。所述中杆为C型圆柱空心杆件。大开口端面内圓柱表面与上杆小端面外圆柱表面配合， 小开口端面圓柱面与下杆小端面外圆柱表面配合。在小开口端面处的内圆柱面内嵌锥形弹性套环。所述下杆为T型圆柱实心杆件。小端面外圓柱表面依次与中杆小开口端面内圓柱面、锥 形弹性套环、调节圈内圓柱面、上杆内圆柱面配合。大端面开有通孔与上钳板连接。所述锥形弹性套环内嵌固定于中杆内圆柱面，小端面口直径自然状态略小于下杆小端面 外圆直径。使得下杆在该套环内无法自由滑动。该锥形弹性套环有这样的特性从大端面口 施加一力，可以使得小断面口直径略微变大，从而可以使得下杆在该套环内可以自由移动。所述调节圈外圆柱面通过螺紋和上杆内圆柱连接，通过旋动该调节圈，调节其端面与锥 形弹性套环距离。所述弹簧空套在上杆小端面外圓柱面，弹簧的两头分别与上杆大端面和中杆的大开口面接触。本专利技术专利的有益效果是，用简单的结构解决现有精梳机上吊杆需与偏心杆配合才能恒 定加压的问题。 附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。图1是现有精梳才几梳理才凡构简图。图2是本专利技术的上杆剖面示意图(螺紋未表示)。图3是本专利技术的中杆剖面示意图。图4是本专利技术的下杆示意图。图5是本专利技术的锥形弹性套环示意图。图6是本专利技术的调节圈示意图(螺紋未表示)。图7是本专利技术专利的装配示意图(含弹簧)。图1中01。机架，02,前摆杆，03.下钳板，04.上吊杆弹簧，05.偏心杆，06上吊杆， 07.上钳板，08.钳床，09,后摆杆，10.后钳^反轴。图7中11.上杆，12.弹簧，13.中杆，14.调节圏，15.锥形弹性套环，16.下杆。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术进行具体描述。如图7所示，本专利技术可调恒力弹簧杆主要由上杆(11)、弹簧(12)、中杆(13)、调节 图(14)、锥形弹性套环(15)、下杆(16)组成。当精梳机的后摆杆(09)向后摆动时，使 得本专利技术中的下杆(16)向上移动，由于锥形弹性套环(15)将下杆(16)卡住，且锥形弹 性套环(15)内嵌固定于中杆(13)的内圆柱面，从而下杆(16)向上移动带动中杆(13) 一起向上移动，压缩压缩弹簧(12)。当弹簧(12)被压缩到一定长度的时候，调节圈(") 的端面与锥形弹性套环(15)大端面口内侧接触，给其一个力，使得锥形弹性套环(15)小 端面口张开，从而锥形弹性套环(15)不再卡住下杆(16)，下杆(16)进一步上移时，只是 在上杆Ul)的内圓柱面内滑动，中杆(13)不再上移压缩弹簧U2), 4吏得弹簧(12)的力 达到某一大小后保持不变，即精梳机上钳板(7)和下钳板(3)之间的压力达到某一大小后 保持不变。旋动调节圈(].4),由于调节圈(14)和上杆(11)是螺紋配合，这样可以调节初始状 态下的调节圈U4)端面与锥形弹性套环(15)的距离，从而达到调节弹簧恒定力大小的目 的。即弹簧(12)压缩到对应距离后，调节圈(14)的端面与锥形弹性套环(15)大端面口 内側接触，给其一个力，使得锥形弹性套环(15)小端面口张开，锥形弹性套环(15)不再 卡住下杆(16),弹簧(12)的力此时保持恒定不变。上述仅举出了本专利技术可调恒力弹簧杆用于精梳机上吊杆的实施方式，但本专利技术并不限于 此，还可以用于其它类似于弹簧杆被压缩而之间的力恒定的场合。这些都应视为落入本专利技术 的保护范围。权利要求1、一种可调恒力弹簧杆，包括上杆、弹簧、中杆、调节圈、锥形弹性套环、下杆，其特征在于该弹簧杆之间的弹簧力达到一定大小后可以保持不变。2、 根据权利要求1所述的可调恒力弹簧杆，其特征是这个恒定力的大小是可以调节的。3、 根据权利要求1或2所述的可调恒力弹簧杆，其特征是锥形弹性套环具有单向性， 即当套入其中的下杆往上移动，锥形弹性套环将其卡住，下杆往下移动，锥形弹性套环不会 卡住下杆。全文摘要本专利技术涉及一种弹簧杆，尤其涉及一种用于精梳机上吊杆的可调恒力弹簧杆。主要由上杆、弹簧、中杆、调节圈、锥形弹性套环、下杆组成。本专利技术的目的是提供一种可调恒力弹簧杆，解决现有精梳机上吊杆需要配合偏心机构才能实现恒定加压的问题，从而取代现有机构中的上吊杆，上吊杆弹簧、偏心杆以及偏心杆与后摆杆的同步机构。文档编号D01G19/00GK101684577SQ200810043799公开日2010年3月31日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日专利技术者熊磊军, 陈林敏 申请人:熊磊军;陈林敏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调恒力弹簧杆，包括上杆、弹簧、中杆、调节圈、锥形弹性套环、下杆，其特征在于该弹簧杆之间的弹簧力达到一定大小后可以保持不变。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊磊军，陈林敏，
申请(专利权)人：熊磊军，陈林敏，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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