一种升降台制造技术

技术编号:41846450 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-27 18:25
本技术公开了一种升降台,其特征在于,包括:架体、倍距装置、升降装置;架体,上端面设有沿水平方向延伸的第一安装板;倍距装置,包括第一气缸、连接杆、两个齿链轮和两根链条;第一气缸固设于第一安装板下端面;第一气缸设有第一气动推杆,沿上下方向穿设第一安装板,具有上下方向的活动行程;连接杆水平放置,中部连接第一气动推杆;两个齿链轮分别沿连接杆延伸方向的轴线转动安装于连接杆两端面;两根链条分别对应绕设于齿链轮上啮合;链条一端为固定端,固设于第一安装板上,另一端为活动端;升降装置,包括承托部;承托部向下凸设有两根支撑柱,分别对应链条的活动端连接,以此使升降装置具有更大的升降空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及升降平台,特别涉及一种升降台


技术介绍

1、在目前,为适应社会需求,汽车零部件行业蓬勃发展,在汽车零部件生产的过程中,零件在不同工位之间的流转输送就是一个需要重视和解决的问题;其中,在有些场合内,需要把零件从低运输到高处,这时候就不得不需要升降台作为输送工具;但是目前的升降台存在的问题是,占地面积大,升降空间有限。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种升降台,旨在提供一种可以在伸缩装置有限的伸缩距离内有更大的升降空间的升降台。

2、为实现上述目的,本技术提出的一种升降台,其特征在于,包括:

3、架体,上端面设有沿水平方向延伸的第一安装板;

4、倍距装置,包括第一气缸、连接杆、两个齿链轮和两根链条;

5、所述第一气缸固设于所述第一安装板下端面;所述第一气缸设有第一气动推杆,沿上下方向穿设所述第一安装板,具有上下方向的活动行程;

6、所述连接杆水平放置,中部连接所述第一气动推杆;

7、所述两个齿链轮分别沿所述连接杆延伸方向的轴线转动安装于所述连接杆两端面;

8、所述两根链条分别对应绕设于所述齿链轮上啮合;所述链条一端为固定端,固设于所述第一安装板上,另一端为活动端;以及,

9、升降装置,包括承托部;所述承托部向下凸设有两根支撑柱,分别对应所述链条的所述活动端连接。

10、可选地,所述承托部包括第二安装板、翻板、至少一个转轴座和托盘架;

11、所述第二安装板相对所述第一安装板对应设置;

12、所述转轴座设于所述第二安装板上端面沿前后方向的一侧,所述翻板沿左右延伸的轴线转动安装于所述转轴座上;以及,

13、所述托盘架沿前后方向活动设于所述翻板上,以放置和运输工件;

14、其中,当所述承托部升起时,所述翻板为后倾状态,所述托盘架为下料状态;当承托部降落时,所述翻板为前倾状态,所述托盘架为上料状态。

15、可选地,所述第一安装板上端面对应所述第二安装板非转动安装处向上凸设至少一个顶柱,以使所述翻板进入前倾状态。

16、可选地,所述翻板上端面的前侧至少设有一个第一限位块,所述翻板处于前倾状态,以限制所述托盘架活动至所述翻板上不过位。

17、可选地,所述第二安装板向下凸设有至少一个导向柱;

18、所述第一安装板对应所述导向柱的位置设有导向孔,所述导向柱穿设于所述导向孔中。

19、可选地,所述托盘架左右两端分别设有多个滑轮;

20、所述翻板沿左右两侧对应所述滑轮设有两个滑轨。

21、可选地,所述升降装置还设有第二限位块和第二气缸;所述第二限位块具有沿上下方向的活动行程;所述第二气缸设于所述第二安装板下方,驱动连接所述第二限位块;以及,

22、所述第二安装板和所述翻板对应所述第二限位块的位置设有限位通道;

23、其中,所述第二限位块具有突出于所述限位通道外的限位状态和下陷于所述限位通道内的非限位状态。

24、可选地,所述第一安装板上端面的周侧围设有风琴罩,以缓冲承托部的下降过程。

25、可选地,所述第一安装板上端面至少设有一个在席检测器,以监测所述承托部降落到位;和/或,

26、所述第二安装板至少设有一个到位检测器,以监测所述承托部上升到位。

27、可选地,所述升降台还包括电路板组件,所述电路板组件包括上升按钮和辅助按钮;

28、所述电路板组件与所述上升按钮和所述辅助按钮电性连接;和/或,

29、所述电路板组件与所述在席检测器和所述到位检测器电性连接;和/或,

30、所述电路板组件与所述第一气缸和所述第二气缸电性连接。

31、在本技术技术方案中,所述两个齿链轮相当于动滑轮,与所述两个齿链轮啮合的所述两跟链条相当于绳索,当所述第一气缸推动所述齿链轮上下移动时,所述链条的自由端也会随之上下移动,但是由于动滑轮的特性,所述链条的自由端发生的位移是所述齿链轮位移的两倍,以此实现在所述第一气缸有限的升降距离下使所述升降台具有更大的升降空间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种升降台,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述升降台,其特征在于,所述承托部包括第二安装板、翻板、至少一个转轴座和托盘架;

3.如权利要求2所述升降台,其特征在于,所述第一安装板上端面对应所述第二安装板非转动安装处向上凸设至少一个顶柱,以使所述翻板进入前倾状态。

4.如权利要求2所述升降台,其特征在于,所述翻板上端面的前侧至少设有一个第一限位块,所述翻板处于前倾状态,以限制所述托盘架活动至所述翻板上不过位。

5.如权利要求2所述升降台,其特征在于,所述第二安装板向下凸设有至少一个导向柱;

6.如权利要求2所述升降台,其特征在于,所述托盘架左右两端分别设有多个滑轮;

7.如权利要求2所述升降台,其特征在于,所述升降装置还设有第二限位块和第二气缸;所述第二限位块具有沿上下方向的活动行程;所述第二气缸设于所述第二安装板下方,驱动连接所述第二限位块;以及,

8.如权利要求1所述升降台,其特征在于,所述第一安装板上端面的周侧围设有风琴罩,以缓冲承托部的下降过程。

9.如权利要求1所述升降台,其特征在于,所述第一安装板上端面至少设有一个在席检测器,以监测所述承托部降落到位;和/或,

10.如权利要求1所述升降台,其特征在于,所述升降台还包括电路板组件,所述电路板组件包括上升按钮和辅助按钮;

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【技术特征摘要】

1.一种升降台,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述升降台,其特征在于,所述承托部包括第二安装板、翻板、至少一个转轴座和托盘架;

3.如权利要求2所述升降台,其特征在于,所述第一安装板上端面对应所述第二安装板非转动安装处向上凸设至少一个顶柱,以使所述翻板进入前倾状态。

4.如权利要求2所述升降台,其特征在于,所述翻板上端面的前侧至少设有一个第一限位块,所述翻板处于前倾状态,以限制所述托盘架活动至所述翻板上不过位。

5.如权利要求2所述升降台,其特征在于,所述第二安装板向下凸设有至少一个导向柱;

6.如权利要求2所述升降台,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓东李振超朱志凯安建超
申请(专利权)人:广州田嘉工业装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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