【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新能源柔性排线的加工装备，尤其涉及一种导线入料加工系统。
技术介绍
1、在储能电池上，为了提高储能电机的装配效率，通常单独设计集成母排，通过集成母排实现对各个电芯的线路快速连接，避免在电芯上进行布线整线，从而提高储能电池的整体装配效率。
2、在集成母排上，包括托盘、铝排和导线，其中导线在很多情况下会使用ffc(flexibleflat cable，柔性扁平线缆)。柔性扁平线缆，即柔性排线，其主要加工过程包括热压、冲孔和补强，热压过程为将绝缘模、扁平线芯(即本文中的导线)压合在一起。一些具有特殊要求的导线，不能直接进行热压，因此，在压合设备之前往往会设置前置加工设备，从而将提前将对导线进行加工。但是这种方式需要额外配置前置加工设备，以及配备对应的作业员，提高了设备和生产成本。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种导线入料加工系统，以解决现有技术的柔性排线加工中存在的设备和生产成本高的技术问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
2、一种导线入料加工系统，其包括传送台、导线裁切装置、第一滚筒、第二滚筒和张紧装置；
3、所述第一滚筒和所述第二滚筒分别设置于所述传送台的两端，导线先后经过第一滚筒和第二滚筒；
4、所述导线裁切装置设置于所述传送台上，且位于所述第一滚筒和所述第二滚筒之间；
5、所述张紧装置设置于所述传送台上，用于张紧导线。
6、可选地，所述第一滚筒的圆周
7、所述第二滚筒的圆周面上设有用于导正导线位置的多个第二圆槽。
8、可选地，所述传送台上设有沿传送方向延伸的传送槽；
9、所述第一滚筒和所述第二滚筒分别设置于所述传送槽的两端。
10、可选地，所述导线入料加工系统还包括压线机构，所述压线机构设置于所述传送槽内且位于靠近所述第一滚筒的位置，用于压低导线位置，使导线处于传送槽内。
11、可选地，所述压线机构为压线滚筒；或者
12、所述压线机构为压线块。
13、可选地，所述导线裁切装置包括裁切支架、裁切动力元件、第三滚筒和第四滚筒，所述第三滚筒为圆刀；
14、所述第三滚筒和所述第四滚筒可旋转地并排设置于所述裁切支架上，用于裁切经过所述第三滚筒和所述第四滚筒之间的导线；
15、所述裁切动力元件设置于所述裁切支架上，所述裁切动力元件连接所述第三滚筒和所述第四滚筒，以驱动所述第三滚筒和所述第四滚筒旋转。
16、可选地，所述导线裁切装置还包括用于调节导线进入角度的角度调节辊，所述角度调节辊位于所述第三滚筒和所述第四滚筒的导线进入方向。
17、可选地，所述导线裁切装置还包括裁切调节机构，所述裁切调节机构设置于所述裁切支架上，所述裁切调节机构连接所述第三滚筒或者所述第四滚筒以调节所述第三滚筒和所述第四滚筒之间的裁切压力。
18、可选地，所述裁切支架上设有两个安装孔和两个滑槽，两个所述滑槽分别位于两个所述安装孔的一侧；
19、所述第四滚筒的两端分别安装于所述安装孔上，所述第三滚筒的两端均设有第一滑动件，两个所述第一滑动件分别可滑动地安装于两个所述滑槽；
20、所述裁切调节机构连接所述第三滚筒。
21、可选地，所述张紧装置包括摆动架和压紧气缸，所述摆动架可旋转的设置于所述传送台上，所述摆动架的一端设有压紧滚筒，所述压紧气缸的输出端与所述摆动架连接以驱动所述摆动架摆动。
22、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
23、在本技术中，在传送台上设置第一滚筒和第二滚筒，通过第一滚筒和第二滚筒来引导导线的入料。同时，在传送台上设置导线裁切装置，将导线的裁切工序集成于传送台上，使得在导线入料过程中完成导线的裁切，导线入料加工系统集成入料和加工，设备集成化高，降低设备成本，减少设备操作员，降低生产成本。
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1.一种导线入料加工系统，其特征在于，其包括传送台、导线裁切装置、第一滚筒、第二滚筒和张紧装置；
2.如权利要求1所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述第一滚筒的圆周面上设有用于导正导线位置的多个第一圆槽；
3.如权利要求1所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述传送台上设有沿传送方向延伸的传送槽；
4.如权利要求3所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述导线入料加工系统还包括压线机构，所述压线机构设置于所述传送槽内且位于靠近所述第一滚筒的位置，用于压低导线位置，使导线处于传送槽内。
5.如权利要求4所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述压线机构为压线滚筒；或者
6.如权利要求1所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述导线裁切装置包括裁切支架、裁切动力元件、第三滚筒和第四滚筒，所述第三滚筒为圆刀；
7.如权利要求6所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述导线裁切装置还包括用于调节导线进入角度的角度调节辊，所述角度调节辊位于所述第三滚筒和所述第四滚筒的导线进入方向。
8.如权利要求6所述的导线入
9.如权利要求8所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述裁切支架上设有两个安装孔和两个滑槽，两个所述滑槽分别位于两个所述安装孔的一侧；
10.如权利要求1所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述张紧装置包括摆动架和压紧气缸，所述摆动架可旋转的设置于所述传送台上，所述摆动架的一端设有压紧滚筒，所述压紧气缸的输出端与所述摆动架连接以驱动所述摆动架摆动。
...【技术特征摘要】
1.一种导线入料加工系统，其特征在于，其包括传送台、导线裁切装置、第一滚筒、第二滚筒和张紧装置；
2.如权利要求1所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述第一滚筒的圆周面上设有用于导正导线位置的多个第一圆槽；
3.如权利要求1所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述传送台上设有沿传送方向延伸的传送槽；
4.如权利要求3所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述导线入料加工系统还包括压线机构，所述压线机构设置于所述传送槽内且位于靠近所述第一滚筒的位置，用于压低导线位置，使导线处于传送槽内。
5.如权利要求4所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述压线机构为压线滚筒；或者
6.如权利要求1所述的导线入料加工系统，其特征在于，所述导线裁切装置包括裁切支架、裁切动力元件、第三滚筒和第四滚筒，所述第三滚筒为圆刀；
【专利技术属性】
技术研发人员：叶时堃，黄铁生，
申请(专利权)人：东莞市富瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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