【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鞋底生产设备，具体为一种鞋底生产用清洗机。
技术介绍
1、鞋底的注塑加工生产中，由于脱模时的鞋底温度较高，导致鞋底在从模具中取出时表面仍然具有一定的黏性，此时便容易沾附灰尘以及脱模时所产生的边角料，为了保持后续加工流程中鞋底的整洁程度，通常需要对鞋底进行清洗以及冷却。
2、清洗机的现有技术中，通常是依靠传送带带动放置其上的鞋底浸入水中，在水中跟随传送带的传动直至从水中被带出，利用水对杂质的浮力对鞋底进行清洗，同时在这个与水接触的过程中对鞋底进行冷却。
3、但是在实际使用该设备进行生产加工中，发现随着浸入清洗机的鞋底数量的增加，鞋底所带入清洗机内的杂质越来越多，导致鞋底在从清洗机中离开时仍然会带走清洗机中所漂浮的部分杂质，清洗效果逐渐降低。
4、针对上述问题，所以提出一种鞋底生产用清洗机的技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种鞋底生产用清洗机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鞋底生产用清洗机，包括机架，机架上设置有用于容纳清洁液的清洁槽，机架设置有带动物品穿过清洁液的传动件，所述机架于清洁液液面上方的位置设置有与清洁槽相连通的排废槽，所述清洁槽内设置有朝排废槽的槽口间歇扰动清洁液拍击物品的扰动组件。
3、本技术进一步设置为：所述排废槽的槽口靠近传送件带动物品进入清洁液内的位置处布置。
4、本技术进一步设置为：所述排废槽内于清洁液的液面上方
5、本技术进一步设置为：所述过滤组件包括与排废槽的槽壁贴合滑动的容纳盒以及布置于容纳盒内的过滤件，所述容纳盒于过滤件的下方开设有若干连通至回流管的漏水口，所述容纳盒可滑动穿出机架。
6、本技术进一步设置为：所述回流管连通至清洁槽的一侧穿出至清洁槽内，并且所述回流管于清洁槽内的开口朝向避开扰动组件扰动清洁液的流动方向。
7、本技术进一步设置为：所述扰动组件包括分别布置于进入清洁液内物体两端的若干上扇轮以及若干下扇轮，所述上扇轮以及下扇轮均朝排废槽的槽口处间歇旋转扇动清洁液。
8、本技术进一步设置为：所述机架固定设置有若干电机，所述传动件为由若干电机驱动的传送带，所述传送带支撑物品经过清洁液的表面成型为与清洁槽相连通的网孔结构。
9、综上所述，本技术具有以下有益效果：通过清洁槽内所设置的朝排废槽的槽口间歇扰动清洁液拍击物品的扰动组件，使清洁槽内清洁液所掺杂的杂质不断得到减少，有效提高清洗机的清洗效果。
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1.一种鞋底生产用清洗机，包括机架，机架上设置有用于容纳清洁液的清洁槽，机架设置有带动物品穿过清洁液的传动件，其特征在于：所述机架于清洁液液面上方的位置设置有与清洁槽相连通的排废槽，所述清洁槽内设置有朝排废槽的槽口间歇扰动清洁液拍击物品的扰动组件，所述排废槽的槽口靠近传送件带动物品进入清洁液内的位置处布置，所述排废槽内于清洁液的液面上方设置有用于过滤从排废槽的槽口进入排废槽内的清洁液的过滤组件，所述排废槽内于清洁液的液面下方设置有连通清洁槽与排废槽的回流管，所述过滤组件包括与排废槽的槽壁贴合滑动的容纳盒以及布置于容纳盒内的过滤件，所述容纳盒于过滤件的下方开设有若干连通至回流管的漏水口，所述容纳盒可滑动穿出机架。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用清洗机，其特征在于：所述回流管连通至清洁槽的一侧穿出至清洁槽内，并且所述回流管于清洁槽内的开口朝向避开扰动组件扰动清洁液的流动方向。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用清洗机，其特征在于：所述扰动组件包括分别布置于进入清洁液内物体两端的若干上扇轮以及若干下扇轮，所述上扇轮以及下扇轮均朝排废槽的槽口处间歇旋转
4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用清洗机，其特征在于：所述机架固定设置有若干电机，所述传动件为由若干电机驱动的传送带，所述传送带支撑物品经过清洁液的表面成型为与清洁槽相连通的网孔结构。
...【技术特征摘要】
1.一种鞋底生产用清洗机，包括机架，机架上设置有用于容纳清洁液的清洁槽，机架设置有带动物品穿过清洁液的传动件，其特征在于：所述机架于清洁液液面上方的位置设置有与清洁槽相连通的排废槽，所述清洁槽内设置有朝排废槽的槽口间歇扰动清洁液拍击物品的扰动组件，所述排废槽的槽口靠近传送件带动物品进入清洁液内的位置处布置，所述排废槽内于清洁液的液面上方设置有用于过滤从排废槽的槽口进入排废槽内的清洁液的过滤组件，所述排废槽内于清洁液的液面下方设置有连通清洁槽与排废槽的回流管，所述过滤组件包括与排废槽的槽壁贴合滑动的容纳盒以及布置于容纳盒内的过滤件，所述容纳盒于过滤件的下方开设有若干连通至回流管的漏水口，所述容纳盒可...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢林发，唐光明，
申请(专利权)人：泉州量宏鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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