【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床设备，尤其涉及一种磁耦合主轴机构。
技术介绍
1、滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，滚齿机上的主轴依照螺旋齿轮副啮合原理，用展成法切削齿轮，可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。现有的主轴一般为连体式主轴，连体式主轴的主轴体和主轴是通过键与键槽相配合连接，两端用螺母压紧，驱动机构驱动主轴旋转且且上下左右移动，以便主轴体对产品加工。
2、在专利号cn103990857b、专利名为“数控滚齿机滚刀主轴传动机构”的专利文献中，其公开了以下特征：本传动机构包括固定在滚刀主轴上的第一传动斜齿轮和固定在传动轴上的第二传动斜齿轮，所述的第一传动斜齿轮与第二传动斜齿轮相互啮合相连，所述的第一传动斜齿轮上设有套设在滚刀主轴外围且与第二传动斜齿轮相啮合的消隙齿轮，所述的传动轴与能驱动其转动的驱动装置相连，驱动装置包括伺服电机，所述的伺服电机通过调节板固定在带轮箱的外侧。
3、驱动装置与滚刀主轴连接直接连接，驱动装置会把动力直接传递给滚刀主轴，驱动装置和滚刀主轴之间的连接非常紧密和刚性，这意味着滚刀主轴会直接受到驱动装置传递的动力和扭矩的影响，快速转动或停止，导致振动、冲击和过载的风险增加，对驱动装置乃至滚刀主轴都有一定的受损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种磁耦合主轴机构，旨在解决以上的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种磁耦合主轴机构，与平移机构连接并驱动其平移用于切削零件，磁耦合主轴机构包括承载台、主轴、主轴壳
3、进一步，空腔使得壳体形成管壁，管壁内设置有多个均匀分布的安装槽，安装槽沿着管壁轴向延伸。所主轴设于壳体的中心轴线上且朝两端轴向延长。传动机构以及夹持机构依次安装在轴向分布的安装槽上。
4、进一步，永磁转子的外侧壁周围设有用于不导磁的绝缘体，绝缘体的外侧固定在安装槽上。
5、进一步，永磁转子与主轴之间设有间隙。间隙之间设有一层导通件，该导通件涂抹在永磁转子的内侧壁上。
6、进一步，转动架与壳体之间多处设有用于减少的轴承。
7、进一步，夹持机构包括连接件、夹持件以及限位件，连接件安装在安装槽上，连接件中间贯穿形成第一连接腔，主轴的驱动端伸入连接腔内并与切刀连接。
8、进一步，连接件的内侧壁还设有限位件以及夹持件，限位件包围主轴的驱动端，限位件向后形成卡扣部，夹持件位于限位件的后端，并向前伸出卡合，卡合与卡扣部形成卡接。
9、进一步，主轴的外侧壁上设有多个对称的凸起，凸起用于限位主轴的位置。
10、本技术实施例提供的磁耦合主轴机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
11、该设计中，实现无接触的传动，通过在主轴和永磁转子上设置相同的导通件，实现了无接触的传动方式。传动电机驱动主轴转动，使永磁转子与主轴形成磁耦合连接，两端磁铁两极开始相互纠缠重叠，从而产生拖拉效应，产生的磁力扭矩驱动主轴旋转，将功率从永磁转子传导到主轴，避免了机械的物理接触，减少了摩擦和磨损，提高了传动效率和寿命。同时，夹持机构将切刀与主轴连接，可以实现快速地将切刀与主轴分离和连接，提高了换刀的效率和便捷性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种磁耦合主轴机构，与平移机构连接并驱动其平移用于切削零件，其特征在于，包括承载台、主轴、主轴壳体、传动机构以及夹持机构；所述平移机构连接所述承载台，所述承载台上设有所述主轴壳体，所述主轴壳体设有空腔；所述主轴设于所述壳体内，所述夹持机构的一端连接所述主轴的输出端，另一端连接加工用的切刀；所述传动机构包括传动电机、永磁转子以及转动架，所述传动电机安装在所述壳体的前端，所述传动电机的驱动端连接所述转动架的一端，另一端连接所述永磁转子，使得所述转动架驱动所述永磁转子围绕所述主轴转动；所述主轴表面设有相同的导通件，使得所述永磁转子与所述主轴转动形成磁耦合连接以驱动所述主轴转动。
2.根据权利要求1所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述空腔使得所述壳体形成管壁，所述管壁内设置有多个均匀分布的安装槽，所述安装槽沿着所述管壁轴向延伸；所所述主轴设于所述壳体的中心轴线上且朝两端轴向延长；所述传动机构以及所述夹持机构依次安装在轴向分布的所述安装槽上。
3.根据权利要求2所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述永磁转子的外侧壁周围设有用于不导磁的绝缘体，所述绝缘体的外侧固
4.根据权利要求2所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述永磁转子与所述主轴之间设有间隙。
5.根据权利要求4所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述间隙之间设有一用于增强磁性连接的导通件，该所述导通件设于在所述永磁转子的内侧壁上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述转动架与所述壳体之间多处设有用于减少的轴承。
7.根据权利要求2所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述夹持机构包括连接件、夹持件以及限位件，所述连接件安装在所述安装槽上，所述连接件中间贯穿形成第一连接腔，所述主轴的驱动端伸入所述连接腔内并与切刀连接。
8.根据权利要求7所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述连接件的内侧壁还设有所述限位件以及所述夹持件，所述限位件包围所述主轴的驱动端，所述限位件向后形成卡扣部；所述夹持件位于所述限位件的后端，并向前伸出卡合，所述卡合与所述卡扣部形成卡接。
9.根据权利要求1所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述主轴的外侧壁上设有多个对称的凸起，所述凸起用于限位所述主轴的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种磁耦合主轴机构，与平移机构连接并驱动其平移用于切削零件，其特征在于，包括承载台、主轴、主轴壳体、传动机构以及夹持机构；所述平移机构连接所述承载台，所述承载台上设有所述主轴壳体，所述主轴壳体设有空腔；所述主轴设于所述壳体内，所述夹持机构的一端连接所述主轴的输出端，另一端连接加工用的切刀；所述传动机构包括传动电机、永磁转子以及转动架，所述传动电机安装在所述壳体的前端，所述传动电机的驱动端连接所述转动架的一端，另一端连接所述永磁转子，使得所述转动架驱动所述永磁转子围绕所述主轴转动；所述主轴表面设有相同的导通件，使得所述永磁转子与所述主轴转动形成磁耦合连接以驱动所述主轴转动。
2.根据权利要求1所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述空腔使得所述壳体形成管壁，所述管壁内设置有多个均匀分布的安装槽，所述安装槽沿着所述管壁轴向延伸；所所述主轴设于所述壳体的中心轴线上且朝两端轴向延长；所述传动机构以及所述夹持机构依次安装在轴向分布的所述安装槽上。
3.根据权利要求2所述的磁耦合主轴机构，其特征在于，所述永磁转子的外侧壁周围设有用于不导磁的绝缘体，所述绝缘体的外侧固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶海燕，
申请(专利权)人：东莞市耐固智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。