一种缝纫机线头清理装置制造方法及图纸

技术编号:41845301 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-27 18:24
本技术公开了一种缝纫机线头清理装置,通过在装置清理装置的通风管上设有箍紧装置,箍紧装置采用螺钉带动箍条进行松紧调节的结构,使装置能够进行便捷的箍紧装配和解除,便于走管定位和重复使用,同时,对于在走管过程中,容易受力折管的部分,还可以通过箍紧装置的箍条进行受力支撑,通过在箍紧装置的基础上搭配设有可便捷与箍紧装置连接的固定装置,固定装置通过设有的内槽和转盘结构,以及转盘的定位槽和内槽的定位杆结构,使装置能够在通风管固定点便捷的固定通风管的走向,从而进一步加强走管的定位,同时,固定装置的底座上通过设有胶黏板或吸盘,使装置在不便于绑缚定位时,还可通过胶黏或吸附进行便捷定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫装置领域,特别涉及一种缝纫机线头清理装置


技术介绍

1、缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机在缝纫时,布料在针织等前序工序中,容易粘附有线头等在布料上,导致缝纫工人在缝纫时容易将线头也缝纫于缝纫线中,缝纫于缝纫线中的线头因为缝纫线的紧缚不仅不便于清理,还会严重影响产品的口碑,而在缝纫时认真观察缝纫处并进行线头清理则会严重影响工作效率,较为不便,现有技术使用时,也有采用高压风管吹或吸取线头的装置,但是装置在使用时,通风管压力的原因,需要进行固定,现有工人多只是采用绳子、扎带等进行通风管的固定,对于通风管的走管无法进行较好的定位,容易出现折管的情况,同时采用扎带还不便于重复利用,较为不便,且现有技术使用时,在不便于采用扎带等进行绑缚固定的地方,管路无法较好的固定,特别对于部分电动缝纫机的缝纫处,因为需要吹或吸取线头,风口需要尽量靠近缝纫处才能有更好的效果。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了克服现有技术不足,现提出一种缝纫机线头清理装置,以解决现有技术使用时,也有采用高压风管吹或吸取线头的装置,但是装置在使用时,通风管压力的原因,需要进行固定,现有工人多只是采用绳子、扎带等进行通风管的固定,对于通风管的走管无法进行较好的定位,容易出现折管的情况,同时采用扎带还不便于重复利用,较为不便的情况;

3、以及解决现有技术使用时,在不便于采用扎带等进行绑缚固定的地方,管路无法较好的固定,特别对于部分电动缝纫机的缝纫处,因为需要吹或吸取线头,风口需要尽量靠近缝纫处才能有更好的效果的情况。

4、(二)技术方案

5、本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种缝纫机线头清理装置,其结构包括缝纫机、清理装置,所述清理装置装配于缝纫机上,所述清理装置用于缝纫机缝纫处线头的清理;

6、所述清理装置包括阀门、箍紧装置、通风管、分接头、风机、固定装置,所述风机出风口处装配有分接头,所述分接头用于风机连接1个以上的通风管,所述通风管上套接有箍紧装置,所述箍紧装置上装配连接有固定装置,所述通风管通过箍紧装置或固定装置装配于缝纫机上,所述通风管位于缝纫机处装配有阀门,所述通风管其中一端对准缝纫机缝纫处;

7、所述箍紧装置包括箍条、螺钉、第一压缩弹簧、齿轮、第一调节槽、第二调节槽,所述箍条为长条形板体,所述箍条左右两侧对称设有第一调节槽、第二调节槽,所述第一调节槽、第二调节槽均为只有一个长边具有齿槽的条形槽,所述第一调节槽、第二调节槽的具有齿槽的长边位置相反,所述箍条可弯折包覆于通风管上,所述齿轮装配于箍条弯折包覆时第一调节槽、第二调节槽重叠处,所述齿轮与第一调节槽、第二调节槽的单侧齿槽啮合,所述螺钉贯穿齿轮中部,所述螺钉用于带动齿轮转动和用于箍条弯折包覆时的锁紧,所述螺钉与齿轮之前装配有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧用于保证箍条弯折包覆时齿轮位于第一调节槽、第二调节槽内。

8、进一步的,所述螺钉由螺纹部分、光滑部分组成,所述光滑部分为非圆柱体,所述螺纹部分为圆柱体或圆锥体,所述光滑部分最小的截面直线距离大于螺纹部分的最大直径,所述齿轮被螺钉贯穿处设有与光滑部分契合的通槽。

9、进一步的,所述螺钉用于箍条弯折包覆装配时,所述螺纹部分会贯穿通风管与装配处锁接,如果装配处不便于锁接时,可采用螺母进行锁紧。

10、进一步的,所述固定装置包括连接杆、定位杆、转盘、固定体、第二压缩弹簧、定位槽、底座、顶盖、内槽、连杆通槽,所述底座与顶盖锁接,所述底座与顶盖之间设有内槽,所述定位杆设于底座与顶盖连接处,所述底座或顶盖固定连接有定位杆,所述转盘装配于内槽内并与内槽间隙配合,所述转盘侧端面均匀设有与定位杆间隙配合的定位杆,所述顶盖上还贯穿设有连杆通槽,所述连接杆一端与转盘固定连接,所述连接杆另一端穿过连杆通槽插接于箍条上,所述转盘远离定位杆侧与内槽之间装配有第二压缩弹簧,所述固定体与底座远离顶盖侧固定连接。

11、进一步的,所述连接杆为l型杆体,所述连接杆设有2根以上,2根以上所述连接杆均贯穿箍条侧端面,2根以上所述连接杆处位于箍条中部。

12、进一步的,所述固定体为胶黏板或吸盘。

13、(三)有益效果

14、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:

15、为解决现有技术使用时,也有采用高压风管吹或吸取线头的装置,但是装置在使用时,通风管压力的原因,需要进行固定,现有工人多只是采用绳子、扎带等进行通风管的固定,对于通风管的走管无法进行较好的定位,容易出现折管的情况,同时采用扎带还不便于重复利用,较为不便的情况,通过在装置清理装置的通风管上设有箍紧装置,箍紧装置采用螺钉带动箍条进行松紧调节的结构,使装置能够进行便捷的箍紧装配和解除,便于走管定位和重复使用,同时,对于在走管过程中,容易受力折管的部分,还可以通过箍紧装置的箍条进行受力支撑;

16、为解决现有技术使用时,在不便于采用扎带等进行绑缚固定的地方,管路无法较好的固定,特别对于部分电动缝纫机的缝纫处,因为需要吹或吸取线头,风口需要尽量靠近缝纫处才能有更好的效果的情况,通过在箍紧装置的基础上搭配设有可便捷与箍紧装置连接的固定装置,固定装置通过设有的内槽和转盘结构,以及转盘的定位槽和内槽的定位杆结构,使装置能够在通风管固定点便捷的固定通风管的走向,从而进一步加强走管的定位,同时,固定装置的底座上通过设有胶黏板或吸盘,使装置在不便于绑缚定位时,还可通过胶黏或吸附进行便捷定位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种缝纫机线头清理装置,其结构包括缝纫机(1)、清理装置(2),所述清理装置(2)装配于缝纫机(1)上,所述清理装置(2)用于缝纫机(1)缝纫处线头的清理;

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机线头清理装置,其特征在于:所述螺钉(b2)由螺纹部分(b2a)、光滑部分(b2b)组成,所述光滑部分(b2b)为非圆柱体,所述螺纹部分(b2a)为圆柱体或圆锥体,所述光滑部分(b2b)最小的截面直线距离大于螺纹部分(b2a)的最大直径,所述齿轮(b4)被螺钉(b2)贯穿处设有与光滑部分(b2b)契合的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机线头清理装置,其特征在于:所述螺钉(b2)用于箍条(b1)弯折包覆装配时,所述螺纹部分(b2a)会贯穿通风管(c)与装配处锁接,如果装配处不便于锁接时,可采用螺母进行锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机线头清理装置,其特征在于:所述固定装置(f)包括连接杆(f1)、定位杆(f2)、转盘(f3)、固定体(f4)、第二压缩弹簧(f5)、定位槽(f6)、底座(f7)、顶盖(f8)、内槽(f9)、连杆通槽(f10),所述底座(f7)与顶盖(f8)锁接,所述底座(f7)与顶盖(f8)之间设有内槽(f9),所述定位杆(f2)设于底座(f7)与顶盖(f8)连接处,所述底座(f7)或顶盖(f8)固定连接有定位杆(f2),所述转盘(f3)装配于内槽(f9)内并与内槽(f9)间隙配合,所述转盘(f3)侧端面均匀设有与定位杆(f2)间隙配合的定位杆(f2),所述顶盖(f8)上还贯穿设有连杆通槽(f10),所述连接杆(f1)一端与转盘(f3)固定连接,所述连接杆(f1)另一端穿过连杆通槽(f10)插接于箍条(b1)上,所述转盘(f3)远离定位杆(f2)侧与内槽(f9)之间装配有第二压缩弹簧(f5),所述固定体(f4)与底座(f7)远离顶盖(f8)侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机线头清理装置,其特征在于:所述连接杆(f1)为L型杆体,所述连接杆(f1)设有2根以上,2根以上所述连接杆(f1)均贯穿箍条(b1)侧端面,2根以上所述连接杆(f1)处位于箍条(b1)中部。

6.根据权利要求4所述的一种缝纫机线头清理装置,其特征在于:所述固定体(f4)为胶黏板或吸盘。

...

【技术特征摘要】

1.一种缝纫机线头清理装置,其结构包括缝纫机(1)、清理装置(2),所述清理装置(2)装配于缝纫机(1)上,所述清理装置(2)用于缝纫机(1)缝纫处线头的清理;

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机线头清理装置,其特征在于:所述螺钉(b2)由螺纹部分(b2a)、光滑部分(b2b)组成,所述光滑部分(b2b)为非圆柱体,所述螺纹部分(b2a)为圆柱体或圆锥体,所述光滑部分(b2b)最小的截面直线距离大于螺纹部分(b2a)的最大直径,所述齿轮(b4)被螺钉(b2)贯穿处设有与光滑部分(b2b)契合的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机线头清理装置,其特征在于:所述螺钉(b2)用于箍条(b1)弯折包覆装配时,所述螺纹部分(b2a)会贯穿通风管(c)与装配处锁接,如果装配处不便于锁接时,可采用螺母进行锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机线头清理装置,其特征在于:所述固定装置(f)包括连接杆(f1)、定位杆(f2)、转盘(f3)、固定体(f4)、第二压缩弹簧(f5)、定位槽(f6)、底座(f7)、顶盖(f8)、内槽(f9)、连杆通槽(f10...

【专利技术属性】
技术研发人员:高勇勇郑阿霞陈炜
申请(专利权)人:福建佳丽斯家纺有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1