一种精密电路保洁剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种精密电路保洁剂，包含以下质量百分比的组成成分：聚乙二醇辛基苯醚１～２０％，壬基酚聚氧乙烯醚１～２０％，Ｃ↓［５］Ｈ↓［２］Ｆ↓［１０］　３０～４０％，Ｃ↓［３］ＨＣｌ↓［２］Ｆ↓［５］　５～１０％，硅油１～３％，Ｃ↓［２］Ｃｌ↓［３］Ｈ↓［３］　１０～２０％。本发明专利技术还提供该精密电路保洁剂的制备方法，包括以下步骤：将上述各组分按比例装入密闭容器，在温度为２０～３０℃，常压下反应１小时。本保洁剂无环境污染，腐蚀性低，物理分解能力强，使用安全可靠，可迅速、彻底清除各种精密设备电路表面及深层的尘土、油污、碳渍、盐分、潮气、金属尘埃及各种带电粒子，有效消除“软性故障”，保证设备的最佳工作状态，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保洁剂，具体地说，本专利技术涉及一种精密电路保洁剂。
技术介绍
由于程控交换机、移动通讯设备、微波通讯设备、无线寻呼设备、电脑系统、自动化控制设备、影视设备、r'电设备、遥控、遥感、遥测设备、高精密仪器、家用电器等设备在运行过程中，时刻受到污秽及静电的侵害，形成电路(板)漏电，电化学腐蚀，静电放电引起的元器件击穿会造成元器件介质硬击穿、烧毁或永久性失效,软击穿则会造成器件性能劣化或参数指标—F降。电力设备事故的根本原因是由于绝缘子、母排、端子、开关、互感器、刀闸、接触器、继电器、触头等表面沉积了污秽物质，使绝缘性降低，泄露电流增大，造成短路、电弧、散热不良及闪络事故。由于污闪跳闹后的重合成功率很低，绝缘子的污闪容易大面积发展，造成长时间的恶性停电事故，危害极大。传统的电子电力设备维护技术方法有1、 事后抢修，即更换硬件；2、 停机工作后采用皮老虎、吹风机吹走表面浮尘，用刷子刷土，或用挥发性、易燃溶剂(如酒精、汽油、四氯化碳)进行擦洗。但是，使用这些方法对于深层及细小罅隙的灰尘、油污、碳渍等有害物质很难清洗千净，且危害性大，并且受到时间和空间的限制。与传统方法相比，采用精密电路的带电清洗维护技术，可以迅速、彻底清除各种精密设备电路表面及深层的灰尘、油污、炭渍、盐份、潮气、金属尘埃及各种带电粒子，有效消除"软性故障"，避免造成设备电路短路、电弧、散热不良，影响信号的准确性和稳定性，保证设备最佳工作状态和稳定运行，防止重大恶性事故发生。但是，现在市场上使用的带电清洗剂通常均偏酸性或碱性，挥发快，其动态绝缘值偏低，易造成闪络。因此，本专利技术的目的在于提供一种中性、去污力强、腐蚀性低的精密电路保洁剂。
技术实现思路
本专利技术提供一种精密电路保洁剂，包含以下质量百分比的组成成分聚乙二醇辛基苯醚1 20%，壬基酚聚氧乙烯醚1 20%， CsH2Fu) 30 40%， C3HC12F5 5 10%，硅油1 3%， C2C13H3 10 20%。所述聚乙二醇辛基苯醚含量优选1 5%，所述壬基酚聚氧乙烯醚含量优选5 10%。所述精密电路保洁剂还包括选自以下组分的一种或多种低级烷烃、具有碳原子数为1 4的垸基取代基的低级烷烃、低级醇类、低级烯烃。所述低级烷烃包括庚烷0 1%、己垸0 1%、辛烷0 1%。所述具有碳原子数为1 4的烷基取代基的低级烷烃包括甲基戊烷0 1%、甲基己烷0 1%、 二甲基己垸0 1%、甲基庚垸0 1%、甲基环己烷0 1%、乙基戊烷0 1%、二甲基环戊烷0 1%、四甲基丁垸0 1%、甲基乙基己烷0 1%、三甲基戊烷0 1%。所述低级醇类包括乙醇0 1%。所述低级烯烃包括乙烯0 1%。所述精密电路保洁剂的ra值为6. 8 7. 2。本专利技术还提供所述精密电路保洁剂的制备方法，包括以下步骤将上述各组分按比例装入密闭容器，在温度为20 3(TC，常压下反应l小时。本专利技术的有益效果为-本保洁剂无环境污染，腐蚀性低，物理分解能力强，使用安全可靠，可迅速、彻底清除各种精密设备电路表面及深层的尘土、油污、碳渍、盐分、潮气、金属尘埃及各种带电粒子，有效消除"软性故障"，保证设备的最佳工作状态，降低维护成本，已被成功用于洁神JS-168A精密电路保洁剂中。具体实施例方式以下用实施例对本专利技术作更详细的描述。这些实施例仅仅是对本专利技术最佳实施方式的描述，并不对本专利技术的范围有任何限制。实施例1:聚乙二醇辛基苯醚lkg，壬基酚聚氧乙烯醚lkg， C5H2F1Q 30kg， C3HC12F5 5kg，硅油lkg， C2C13H3 12kg。4将上述原料装入密闭容器，在温度25'C，常压下反应l小时，制得精密电路保洁剂。实施例2:聚乙二醇辛基苯醚18kg，壬基酚聚氧乙烯醚18kg, C5H2F10 35kg， C3HC12F5 9kg， 硅油3kg， C2C13H3 17kg。 制备方法同实施例l。实施例3:聚乙二醇辛基苯醚18kg，壬基酚聚氧乙烯醚18kg， C5H2F10 35kg， C3HC12F5 9kg, 硅油3kg， C2C13H3 17kg，甲基戊烷0. 5kg，甲基戊垸0. 5kg，乙醇0. 5kg，乙基戊垸 0.5kg、庚烷0.5kg。制备方法同实施例1。实施例4:聚乙二醇辛基苯醚15kg，壬基酚聚氧乙烯醚15kg, C5H2F10 32kg， C3HC12F5 6kg， 硅油2kg, C2C13H3 15kg，甲基己垸0.5kg，己垸0.5kg，甲基庚烷lkg， 二甲基环戊 垸0.5kg，甲基乙基己烷0.5kg，三甲基戊垸lkg。制备方法同实施例l。实施例5:聚乙二醇辛基苯醚12kg，壬基酚聚氧乙烯醚17kg， C5H2F10 36kg， C3HC12F5 8kg， 硅油2.5kg， C2C13H3 17kg， 二甲基己烷lkg，甲基戊烷O. 5kg、乙烯lkg、四甲基丁 烷0.5kg,辛垸lkg。制备方法同实施例1。本保洁剂无环境污染，腐蚀性低，物理分解能力强，使用安全可靠，可迅速、彻 底清除各种精密设备电路表面及深层的尘土、油污、碳渍、盐分、潮气、金属尘埃及 各种带电粒子，有效消除"软性故障"，保证设备的最佳工作状态，降低维护成本，已 被成功用于洁神JS-168A精密电路保洁剂中。权利要求1、一种精密电路保洁剂，其特征在于，包含以下质量百分比的组成成分聚乙二醇辛基苯醚1～20％，壬基酚聚氧乙烯醚1～20％，C5H2F10 30～40％，C3HCl2F5 5～10％，硅油1～3％，C2Cl3H3 10～20％。2、 如权利要求l所述的精密电路保洁剂，其特征在于，所述聚乙二醇辛基苯醚含 量为1 5%，所述壬基酚聚氧乙烯醚含量为5 10%。3、 如权利要求1所述的精密电路保洁剂，其特征在于，还包括选自以下组分的一 种或多种低级垸烃、具有碳原子数为1 4的垸基取代基的低级烷烃、低级醇类、低 级烯烃。4、 如权利要求1所述的精密电路保洁剂，其特征在于，所述低级烷烃包括庚烷0 1%、己烷0 1%、辛烷0 1%。5、 如权利要求l所述的精密电路保洁剂，其特征在于，所述具有碳原子数为1 4的垸基取代基的低级垸烃包括甲基戊烷0 1%、甲基己垸0 1%、 二甲基己烷0 1%、 甲基庚垸0 1%、甲基环己垸0 1%、乙基戊烷0 1%、 二甲基环戊垸0 1%、四甲基 丁烷0 1%、甲基乙基己烷0 1%、三甲基戊烷0 1%。6、 如权利要求1所述的精密电路保洁剂，其特征在于，所述低级醇类包括乙醇0 1%。7、 如权利要求1所述的精密电路保洁剂，其特征在于，所述低级烯烃包括乙烯0 1%。8、如权利要求i所述的精密电路保洁剂，其特征在于，所述保洁剂的ra值为6. 8 7.2。9、权利要求1所述精密电路保洁剂的制备方法，该保洁剂包含以下质量百分比的 组成成分聚丙烯酸钠1 20%，乙氧基化垸基硫酸钠1 20%， C5H2F1Q 30 40%， C3HC12F5 5 10%，硅油1 3%， C2C13H3 10 20%，所述制备方法包括以下步骤将上述各组分 按比例装入密闭容器，在温度为20 3(TC，常压下反应1小时，调节ra值为6. 8 7.2。全文摘要本专利技术提供一种精密电路保洁剂，包含以下质量百分比的组成成分聚乙二醇辛基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密电路保洁剂，其特征在于，包含以下质量百分比的组成成分：聚乙二醇辛基苯醚１～２０％，壬基酚聚氧乙烯醚１～２０％，Ｃ↓［５］Ｈ↓［２］Ｆ↓［１０］　３０～４０％，Ｃ↓［３］ＨＣｌ↓［２］Ｆ↓［５］　５～１０％，硅油１～３％，Ｃ↓［２］Ｃｌ↓［３］Ｈ↓［３］　１０～２０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张思平，
申请(专利权)人：张思平，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]