【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及实验模具，更具体地说，涉及一种耐火材料气孔贯通性实验模具及实验方法。
技术介绍
1、耐火材料是一种能够抵住高温的非金属材料，一般来说是无机材料，而且它的耐火度能够超过1580度，具有抗高温、防变形、耐侵蚀的作用，冶金生产过程中需要大量使用到耐火材料，但是转炉中不同位置的服役条件对耐火材料的要求各不相同，耐火材料需要具备一定的透气性能，为了检测耐火材料的气孔贯通性能，需要对加工好的耐火材料进行气孔贯通性实验，这种测试对于许多应用是至关重要的，例如高温反应器、炉子、窑炉等，因为气孔的贯通性能可以影响材料的热传导、热膨胀以及化学反应等性能。
2、根据专利号cn 111678852 a公开的一种耐火材料气孔贯通性实验模具及实验方法，该专利技术包括进液器、储液器、支架、开关、连接管、密封件、成型容器、检测容器、进液管、导流管和止水阀，其采用液体贯通耐火材料来模拟耐火材料气孔的贯通性，再通过测量贯通液体的体积来检测耐火材料的气孔贯通性，使得耐火材料气孔惯性的标准能够得以量化，但是该现有耐火材料气孔贯通性实验模具的结构较为固定且单一，一次仅能够检测一种耐火材料的气孔贯通性，而实际中生产的耐火种类较多，逐个检测工作量较大，检测效率十分低下；且现有该装置对耐火材料的气孔贯通性检测仅仅通过测量贯通液体的体积来检测耐火材料的气孔贯通性，检测方式较为单一，检测结果存在较大的误差，为此，我们提出了一种新的耐火材料气孔贯通性实验模具及实验方法。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种耐火材料气孔贯通性实验模具，包括基座，所述基座的顶部中间固定有支撑立板，所述支撑立板的顶端水平连接有一安装板，所述基座顶部位于所述支撑立板的左右两侧位置处分别设置有第一实验机构和第二实验机构；所述第一实验机构与所述第二实验机构设于所述基座与所述安装板之间且结构相同，均各自对应包括前后并排设置的多个实验单元，每个所述实验单元又包括由上至下依次连通的储液槽、第一连接管、安装盒、第二连接管、检测容器；所述储液槽通过固定板与所述支撑立板的相应侧固连；所述安装盒的底部通过与所述支撑立板相固连的支撑板支撑，待检材料置于所述安装盒内，且所述支撑板上设有供所述安装盒下方的所述第二连接管穿过的开口；位于最下方的所述检测容器固定于所述基座的顶部；所述第一连接管上安装有第一压力计，所述第二连接管上安装有第二压力计；所述储液槽的上部密封滑动安装有活塞块，所述安装板的顶部安装有能够推动下方对应所述活塞块上下移动的驱动机构；所述储液槽的侧壁顶部开设有进液口，并且所述储液槽的侧壁上还安装有能够向所述储液槽内通气的气泵。
4、通过采用上述技术方案，本专利技术一种耐火材料气孔贯通性实验模具可通过对耐火材料进行液体和气体的分别贯通实验，可以对耐火材料的两种检测结果进行对比分析，大大提高了耐火材料气孔贯通性实验的准确性。
5、优选地，所述基座为一底部安装有自锁式行走轮的移动座；所述支撑立板为对称固定连接在所述基座顶部中间的两个立板，且这两个所述立板沿前后方向布置。
6、优选地，所述驱动机构包括安装于所述安装板顶部中间位置的安装架，所述安装架的顶端转动连接有一根在左右方向上水平延伸的传动杆，所述传动杆的中间段外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮下方的所述安装架上转动安装有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆由安装于所述安装架上的伺服电机驱动；所述传动杆的两端均固定连接有一凸轮，每一所述凸轮的下部均对应设有一与其相抵接的调节板，所述调节板的下部固连有向下穿过所述安装板的滑杆；位于所述支撑立板外同一侧的所有所述活塞块的顶部整体连接有一块压板，所述滑杆的底端与其对应同侧的所述压板的顶部相连；所述滑杆位于所述安装板和所述调节板之间的杆体外周套设有弹簧。
7、优选地，所述传动杆两端的两个所述凸轮呈中心对称设置。
8、优选地，每一所述活塞块的顶部均竖直固定有一根固定杆，位于所述支撑立板外同一侧的所有所述固定杆的顶端整体连接所述压板，且两个所述压板底部固连的所有所述固定杆等距；和/或，所述安装板上对称开设有供所述滑杆穿过的滑孔。
9、优选地，所述安装盒包括上下适配扣合并相连接的第一连接盒和第二连接盒，所述第一连接盒的底端及所述第二连接盒的顶端均对应设置有凸板，两个所述凸板之间设置有密封垫并通过螺丝进行固定；所述第一连接管的底端与所述第一连接盒的顶部连接，所述第二连接管的顶端与所述第二连接盒的底部连接。
10、优选地，所述第一连接管为可伸缩管或柔性管，且所述第一连接管上安装有止水阀。
11、优选地，所述第一连接盒与所述第一连接管的连接处以及所述第二连接盒与所述第二连接管的连接处均设置有密封圈。
12、优选地，所述储液槽外侧壁通过l型架固定连接有进液斗，所述进液斗的下部出液端伸入所述进液口内。
13、一种耐火材料气孔贯通性实验模具的实验方法，包括以下步骤：
14、步骤一：将多种待检测的耐火材料切割成适应安装盒内腔的尺寸，然后将不同种类的耐火材料分别安装于不同的安装盒内部并做出相应的标记；初始状态下第一实验机构和第二实验机构中的活塞块处于对称的状态；
15、步骤二：首先利用气体压力进行检测，通过模具中设置的控制系统控制驱动机构工作，带动支撑立板其中一侧的所有活塞块下移，活塞块伸入储液槽内部，此时储液槽处于密闭状态，接着控制气泵工作，向储液槽内部通入气体，气体通过第一连接管的过程中观察第一压力计上的压力值，通过第一连接管后的气体进入安装盒内，通过耐火材料的贯通孔后到达第二连接管内，再观察第二压力计的压力变化并记录，以获得支撑立板其中一侧的多种耐火材料的气孔贯通性结果；
16、步骤三：继续控制驱动机构工作，带动支撑立板另外一侧的所有活塞块下移，检测获得支撑立板另外一侧的多种耐火材料的气孔贯通性结果；
17、步骤四：采用液体贯通耐火材料来模拟耐火材料气孔的贯通性，控制支撑立板左右两侧的活塞块处于对称状态，此时储液槽内腔通过进液口与外界连通，向储液槽内部注入液体，记录实验开始时刻；液体通过第一连接管流至安装盒内，贯通耐火材料的部分液体进入第二连接管，并通过第二连接管进入检测容器内，记录结束时刻以及检测容器内贯通液体的体积；
18、步骤五：综合两种检测方式的实验结果，判断出耐火材料的气体贯通性能。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、本专利技术通过设置第一实验机构和第二实验机构，在进行耐火材料气孔贯通性的气体贯通实验时，可以对第一实验机构和第二实验机构中的耐火材料进行交替连续检测；在进行耐火材料的液体贯通性实验时，可以同时进行第一实验机构和第二实验机构的耐火材料的贯通性实验，大大提高了对耐火材料气孔贯通性实验的效率。
21、2、本专利技术通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，包括基座，所述基座的顶部中间固定有支撑立板，所述支撑立板的顶端水平连接有一安装板，所述基座顶部位于所述支撑立板的左右两侧位置处分别设置有第一实验机构和第二实验机构；所述第一实验机构与所述第二实验机构设于所述基座与所述安装板之间且结构相同，均各自对应包括前后并排设置的多个实验单元，每个所述实验单元又包括由上至下依次连通的储液槽、第一连接管、安装盒、第二连接管、检测容器；所述储液槽通过固定板与所述支撑立板的相应侧固连；所述安装盒的底部通过与所述支撑立板相固连的支撑板支撑，待检材料置于所述安装盒内，且所述支撑板上设有供所述安装盒下方的所述第二连接管穿过的开口；位于最下方的所述检测容器固定于所述基座的顶部；所述第一连接管上安装有第一压力计，所述第二连接管上安装有第二压力计；所述储液槽的上部密封滑动安装有活塞块，所述安装板的顶部安装有能够推动下方对应所述活塞块上下移动的驱动机构；所述储液槽的侧壁顶部开设有进液口，并且所述储液槽的侧壁上还安装有能够向所述储液槽内通气的气泵。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，所述驱动机构包括安装于所述安装板顶部中间位置的安装架，所述安装架的顶端转动连接有一根在左右方向上水平延伸的传动杆，所述传动杆的中间段外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮下方的所述安装架上转动安装有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆由安装于所述安装架上的伺服电机驱动；所述传动杆的两端均固定连接有一凸轮，每一所述凸轮的下部均对应设有一与其相抵接的调节板，所述调节板的下部固连有向下穿过所述安装板的滑杆；位于所述支撑立板外同一侧的所有所述活塞块的顶部整体连接有一块压板，所述滑杆的底端与其对应同侧的所述压板的顶部相连；所述滑杆位于所述安装板和所述调节板之间的杆体外周套设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，所述传动杆两端的两个所述凸轮呈中心对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，每一所述活塞块的顶部均竖直固定有一根固定杆，位于所述支撑立板外同一侧的所有所述固定杆的顶端整体连接所述压板，且两个所述压板底部固连的所有所述固定杆等距；和/或，所述安装板上对称开设有供所述滑杆穿过的滑孔。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，所述安装盒包括上下适配扣合并相连接的第一连接盒和第二连接盒，所述第一连接盒的底端及所述第二连接盒的顶端均对应设置有凸板，两个所述凸板之间设置有密封垫并通过螺丝进行固定；所述第一连接管的底端与所述第一连接盒的顶部连接，所述第二连接管的顶端与所述第二连接盒的底部连接。
7.根据权利要求6所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，所述第一连接管为可伸缩管或柔性管，且所述第一连接管上安装有止水阀。
8.根据权利要求6所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，所述第一连接盒与所述第一连接管的连接处以及所述第二连接盒与所述第二连接管的连接处均设置有密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，所述储液槽外侧壁通过L型架固定连接有进液斗，所述进液斗的下部出液端伸入所述进液口内。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具的实验方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，包括基座，所述基座的顶部中间固定有支撑立板，所述支撑立板的顶端水平连接有一安装板，所述基座顶部位于所述支撑立板的左右两侧位置处分别设置有第一实验机构和第二实验机构；所述第一实验机构与所述第二实验机构设于所述基座与所述安装板之间且结构相同，均各自对应包括前后并排设置的多个实验单元，每个所述实验单元又包括由上至下依次连通的储液槽、第一连接管、安装盒、第二连接管、检测容器；所述储液槽通过固定板与所述支撑立板的相应侧固连；所述安装盒的底部通过与所述支撑立板相固连的支撑板支撑，待检材料置于所述安装盒内，且所述支撑板上设有供所述安装盒下方的所述第二连接管穿过的开口；位于最下方的所述检测容器固定于所述基座的顶部；所述第一连接管上安装有第一压力计，所述第二连接管上安装有第二压力计；所述储液槽的上部密封滑动安装有活塞块，所述安装板的顶部安装有能够推动下方对应所述活塞块上下移动的驱动机构；所述储液槽的侧壁顶部开设有进液口，并且所述储液槽的侧壁上还安装有能够向所述储液槽内通气的气泵。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，所述基座为一底部安装有自锁式行走轮的移动座；所述支撑立板为对称固定连接在所述基座顶部中间的两个立板，且这两个所述立板沿前后方向布置。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料气孔贯通性实验模具，其特征在于，所述驱动机构包括安装于所述安装板顶部中间位置的安装架，所述安装架的顶端转动连接有一根在左右方向上水平延伸的传动杆，所述传动杆的中间段外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮下方的所述安装架上转动安装有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆由安装于所述安装架上的伺服电机驱动；所述传动杆的两端均固定连接有一凸轮，每一所述凸轮的下部均对应设有一与其相抵接的调节板，所述调节板的下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲吉星，刘一凝，张坤，刘刚，王艳，高淼，郭明月，黄昭铭，战昱名，张梦真，
申请(专利权)人：鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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