【技术实现步骤摘要】
本申请涉及打印机设备，尤其涉及一种驱动装置及打印机。
技术介绍
1、在打印机中，通常会有三种模式，即初始模式、黑白模式和彩色模式，在初始模式下各粉盒上的感光鼓与转印单元的转印带相分离，黑白模式下黑色粉盒的感光鼓与转印带相接触，而其他粉盒的感光鼓与转印带相分离，彩色模式下各色粉盒的感光鼓均接触在转印带上，因此，为实现打印机能够在三种模式之间自由切换，需要设置一个或多个独立的驱动装置，以使转印带与各个感光鼓相分离或接合。
2、现有技术在安装驱动装置的过程中，驱动装置上的驱动齿轮会与转印单元上的抬升齿轮配合，从而驱使转印框架移动，以达到模式切换目的，但是，由于驱动装置内蜗轮蜗杆的自锁性，使得抬升齿轮和驱动齿轮在配合过程中容易发生顶齿现象，导致驱动装置无法安装到位，对打印机的装配造成困难。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种驱动装置，所述驱动装置包括驱动件、蜗轮蜗杆机构和转轴，所述蜗轮蜗杆机构包括相啮合的蜗杆和蜗轮，所述蜗杆连接于所述驱动件的动力输出端，所述蜗轮用以传递动力，所述转轴套接在所述蜗轮内。其中，所述蜗轮设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部相对于第一方向具有设定的夹角，所述第一方向为所述转轴的径向方向。所述转轴包括限位件，所述限位件能在第一限位部和第二限位部之间绕所述转轴的轴线运动，以使所述转轴能够相对于所述蜗轮转动。
2、本申请实施例中，由于蜗轮蜗杆机构的自锁性，需要转轴相对于蜗轮沿第二方向y转动以消除顶齿效果，因此需要设置限
3、在一种可能的实施方式中，所述蜗轮形成有滑槽，所述滑槽的相对设置的内侧壁形成所述第一限位部和所述第二限位部。
4、本申请实施例中，当转轴与蜗轮相互配合时，限位件位于滑槽内，且限位件能够在滑槽内沿转轴的轴向转动，以使转轴能够相对于蜗轮转动。在驱动装置与转印带组件组装的过程中，滑槽能够为限位件提供转动空间，同时还能对限位件的转动角度起到一定的限制，从而在消除顶齿现象的同时，避免限位件沿第二方向y的转动过大，降低蜗轮蜗杆机构受损的可能性。同时，滑槽能够对限位件起到保护作用，滑槽相对于蜗轮的端面向内凹陷，使得限位件能够位于蜗轮的内部，降低二者与驱动装置内的其他零部件发生干涉导致损坏的可能性。
5、在一种可能的实施方式中，所述蜗轮设置有多个所述滑槽，多个所述滑槽沿所述蜗轮的周向间隔分布，所述限位件为多个，每个所述限位件对应设置于所述滑槽内。
6、本申请实施例中，在驱动装置工作的过程中，多个限位件与多个滑槽之间的配合能够使得蜗轮与转轴之间配合更加紧密，且在二者之间进行相对转动时更加顺利，提高了用户的体验感。同时，在转动过程中，多个限位件与多个滑槽的侧壁抵接，多个限位件有利于分散作用力，降低单个限位件由于作用力集中导致损坏的可能性，提高限位件的使用寿命。
7、在一种可能的实施方式中，所述滑槽为沿着所述蜗轮的中心向外凹陷形成的扇形结构。
8、本申请实施例中，当转轴与蜗轮发生相对转动时，扇形形状的滑槽与限位件的转动轨迹相匹配，以使限位件能够在蜗轮上具有较大的运动空间，从而扩大限位件沿第二方向y转动的距离，进而使得驱动齿轮能够沿第二方向y转动同样的距离，进一步降低顶齿现象发生的可能性，提高抬升齿轮与驱动齿轮配合的可靠性。同时，扇形的滑槽能够对限位件进行限位，以使转轴仅能够相对于蜗轮转动一定角度。当转轴相对于蜗轮沿第二方向y转动时，限位件能够与滑槽一端的侧壁相抵接，此时，由于蜗轮蜗杆机构的自锁性，滑槽能够限制限位件沿第二方向y滑动，从而限制转轴相对于蜗轮沿第二方向y转动，对驱动装置起到安全保护作用。当驱动装置启动后，蜗轮能够通过滑槽与限位件之间的配合带动转轴同步转动，有利于提高驱动装置的传动效率。
9、在一种可能的实施方式中，所述限位件为销钉，所述销钉沿所述转轴的径向贯穿所述转轴。
10、本申请实施例中，限位件与转轴可拆卸连接，且销钉便于生产加工，当限位件受损后便于更换，有利于降低维护成本。
11、在一种可能的实施方式中，所述限位件为沿所述转轴的径向凸起的凸起部，所述凸起部一体成型于所述转轴。
12、本申请实施例中，凸起部一体成形于转轴能够提高限位件与转轴之间的连接可靠性，且无需在转轴上加工通孔，提高整体的结构稳定性。同时还能够简化制造流程，减少生产时间和生产成本。
13、在一种可能的实施方式中，所述驱动装置还包括外壳，所述外壳包括相互配合的盖板和底板；所述盖板和所述底板连接，且所述盖板和所述底板能够围成容纳空间；所述驱动件、所述蜗轮蜗杆机构和所述转轴安装于所述容纳空间内；所述转轴的至少部分能够从所述底板伸出所述容纳空间与驱动齿轮连接。
14、本申请实施例中，驱动件安装于盖板和底板所围成的容纳空间内，以提高驱动件的安装稳定性和可靠性，从而使得与驱动件相连接的蜗轮蜗杆机构和转轴能够平稳地传递动力，降低驱动齿轮与抬升齿轮之间发生跳齿的可能性，提高整体的工作稳定性。同时，转轴连接驱动齿轮的一端能够伸出由盖板和底板所围成的容纳空间，以便驱动齿轮能够与抬升齿轮相互啮合，其中，底板能够对转轴提供支撑作用，用以避免转轴伸出容纳空间的部分处于悬空状态，减小转轴在与蜗轮连接处发生较大变形的可能性，提高转轴的结构稳定性，进而提高转动时的稳定性和可靠性。
15、在一种可能的实施方式中，所述底板上设置有相对于所述底板向外延伸的凸台，所述凸台设置有安装孔，所述转轴的至少部分穿出所述安装孔与所述驱动齿轮连接。
16、本申请实施例中，凸台能够相对于底板朝靠近转印带组件的方向凸起，用以增大凸台与转轴之间的接触面积，从而提供更加稳定的支撑效果，同时还能够缩短处于悬空状态下的转轴的长度，进而降低转轴所受到的弯曲应力，提高转轴的使用寿命。另外，安装孔能够起到定位作用，有利于转轴的安装，且安装孔能够提高该驱动装置的装配精度，有利于加强驱动装置的结构紧密性，从而提高工作性能和使用寿命。
17、在一种可能的实施方式中，所述驱动装置还包括轴套，所述轴套套接于所述转轴；所述轴套安装于所述安装孔内，且所述轴套的至少部分能够与所述凸台的外壁抵接。
18、本申请实施例中，轴套能够对转轴起到限位作用，降低转轴在转动过程中发生振动的可能性，提高转轴在工作过程中的稳定性。且轴套套接于所述转轴的外侧，以使转轴在转动过程中，能够降低磨损，提高转轴的使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种驱动装置，其特征在于，所述驱动装置(1)包括：
2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述蜗轮(122)形成有滑槽(122a)，所述滑槽(122a)的相对设置的内侧壁形成所述第一限位部(122b)和所述第二限位部(122c)。
3.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述蜗轮(122)设置有多个所述滑槽(122a)，多个所述滑槽(122a)沿所述蜗轮(122)的周向间隔分布；
4.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述滑槽(122a)为沿着所述蜗轮(122)的中心向外凹陷形成的扇形结构。
5.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述限位件(131)为销钉，所述销钉沿所述转轴(13)的径向贯穿所述转轴(13)。
6.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述限位件(131)为沿所述转轴(13)的径向凸起的凸起部，所述凸起部一体成型于所述转轴(13)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置(1)还包括外壳(15)，所述外壳(15)包括相互配
8.根据权利要求7所述的驱动装置，其特征在于，所述底板(152)上设置有相对于所述底板(152)向外延伸的凸台(152a)，所述凸台(152a)设置有安装孔(152b)，所述转轴(13)的至少部分穿出所述安装孔(152b)与所述驱动齿轮(16)连接。
9.根据权利要求8所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置(1)还包括轴套(14)，所述轴套(14)套接于所述转轴(13)；
10.一种打印机，其特征在于，所述打印机包括：
...【技术特征摘要】
1.一种驱动装置，其特征在于，所述驱动装置(1)包括：
2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述蜗轮(122)形成有滑槽(122a)，所述滑槽(122a)的相对设置的内侧壁形成所述第一限位部(122b)和所述第二限位部(122c)。
3.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述蜗轮(122)设置有多个所述滑槽(122a)，多个所述滑槽(122a)沿所述蜗轮(122)的周向间隔分布；
4.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述滑槽(122a)为沿着所述蜗轮(122)的中心向外凹陷形成的扇形结构。
5.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述限位件(131)为销钉，所述销钉沿所述转轴(13)的径向贯穿所述转轴(13)。
6.根据权利要求1所述的驱动装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：严子豪，夏巨政，丁西宁，
申请(专利权)人：珠海奔图电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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