【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气灶，尤其涉及一种燃气灶的称重模块及燃气灶。
技术介绍
1、目前市面上常规的燃气灶为了预防灶具整体的晃动，称重器采用称重脚与底盘进行固定，而底盘由于制造工艺等问题，整个底盘的平面不可能是完全平整的，不同位置的底盘或多或少都可能不在同一个平面内，而称重器通过称重脚与底盘装配固定后，就会因底盘不平整发生扭曲，导致其中某一或某个称重器受到侧向载荷，导致称重不准确的问题；另外在灶具整机搬动或橱柜下面拿取物品时不小心会撞到称重器，造成称重器受到水平撞击力，从而引起称量不准的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种燃气灶的称重模块及燃气灶，解决了现有技术中，称重器容易受到侧向载荷，导致称重不准确以及因受到撞击造成称重器受到水平撞击力，引起称量不准确的技术问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供过一种燃气灶的称重模块，包括：
4、称重脚，所述称重脚具有弹性，所述称重脚设置有支撑限位槽，所述称重脚的侧壁设置有安装限位槽，所述安装限位槽与所述支撑限位槽相连通，燃气灶的承重柱限位于所述支撑限位槽内；
5、称重器，所述称重器的一端连接于燃气灶的底盘，所述称重器的另一端由所述安装限位槽伸入所述支撑限位槽内，并位于所述承重柱的下方，所述称重器、所述称重脚和所述承重柱相连。
6、该燃气灶的称重模块包括称重脚和称重器，燃气灶的承重柱限位于称重脚的支撑限位槽内，称重器的一端连接于燃气灶的底盘，称重器的另一端由
7、作为上述燃气灶的称重模块的一种优选方案，所述支撑限位槽为台阶槽，所述支撑限位槽包括第一台阶槽和第二台阶槽，所述第一台阶槽位于所述第二台阶槽的上方，所述第一台阶槽的内径大于所述第二台阶槽的内径，所述承重柱限位于所述第一台阶槽内；
8、所述安装限位槽分别与所述第一台阶槽和所述第二台阶槽相连通，所述称重器的另一端支撑于所述第二台阶槽内。
9、上述支撑限位槽通过第一台阶槽和第二台阶槽上下设置，能够对承重柱和称重器分别容纳和限位，以使称重器位于承重柱的下方。
10、作为上述燃气灶的称重模块的一种优选方案，所述第一台阶槽的内壁由上而下向内收缩。
11、上述设置能够引导承重柱自上而下精准、顺利地导入到安装位置。
12、作为上述燃气灶的称重模块的一种优选方案，所述安装限位槽和所述第二台阶槽之间设置有台阶避位槽，所述台阶避位槽的槽底低于所述第二台阶槽的槽底。
13、台阶避位槽的设置是为了配合称重器封装芯片后的软胶避位。
14、作为上述燃气灶的称重模块的一种优选方案，所述称重脚的底部设置有通孔，所述通孔贯通所述支撑限位槽的槽底，通过第一固定件穿过所述通孔、所述称重器与所述承重柱相连。
15、通孔的设置为了使第一固定孔穿过，从而实现称重脚、称重器和承重柱的连接。
16、作为上述燃气灶的称重模块的一种优选方案，所述称重脚的外部的底面设置有容置槽，所述容置槽通过所述通孔与所述支撑限位槽相连通，所述第一固定件的固定头容置于所述容置槽内。
17、容置槽的设置能够容纳第一固定件的固定头，以便于对第一固定件的固定头起到隐藏作用，防止固定头伸出称重脚。
18、作为上述燃气灶的称重模块的一种优选方案，所述燃气灶的称重模块还包括连接件，所述连接件位于所述底盘和所述称重器之间，并与所述底盘和所述称重器相连，所述连接件包括：
19、支撑主体，所述支撑主体的一侧设置有导向槽，所述导向槽用于引导所述称重器的安装；
20、定位结构，设置于所述支撑主体的另一侧，用于将所述支撑主体定位安装于所述底盘。
21、该连接件通过支撑主体的导向槽能够导向称重器的快速安装；定位结构的设置能够将支撑主体精准安装在底盘的相应位置。
22、作为上述燃气灶的称重模块的一种优选方案，所述支撑主体的一侧设置有凸出于所述支撑主体设置的u形的围壁，所述围壁围成所述导向槽，所述围壁与所述支撑主体之间设置有加强筋。
23、通过凸出于支撑主体设置的u形的围壁围成导向槽，该结构简单，便于制备；围壁与支撑主体之间设置的加强筋能够增强围壁的支撑强度，防止围壁变形。
24、作为上述燃气灶的称重模块的一种优选方案，所述支撑主体上设置有固定孔，通过第二固定件穿过所述底盘、所述固定孔与所述称重器相连。
25、固定孔的设置能够便于第二固定件的穿过，以实现底盘、连接件和称重器的连接。
26、本技术还提供一种燃气灶，包括如上述的称重模块，所述燃气灶还包括：
27、底盘，所述称重模块的所述称重器的一端连接于所述底盘；
28、称重盘，设置于所述底盘的上方，用于支撑锅架，所述称重盘的底部设置有承重柱，所述承重柱限位于所述称重模块的所述称重脚内。
29、该燃气灶通过上述的承重模块能够对承重柱支撑的承重盘以及承重盘上的各部件进行称重，通过称重脚能够起到缓冲水平冲击力的作用，使称重器稳定运行，延长燃气灶的使用寿命。
30、本技术的有益效果：
31、本技术提出的燃气灶的称重模块，该燃气灶的称重模块包括称重脚和称重器，燃气灶的承重柱限位于称重脚的支撑限位槽内，称重器的一端连接于燃气灶的底盘，称重器的另一端由安装限位槽伸入支撑限位槽内，并位于承重柱的下方，称重器、称重脚和承重柱相连，从而通过称重器对承重柱支撑的各部件进行称重，减少了底盘与承重柱之间的中间转接结构，减少装配公差，由于称重脚具有弹性，能够起到缓冲侧向载荷的作用，即使受到水平撞击力，也会使称重器稳定运行，确保称重器称量的准确性。
32、本技术提出的燃气灶，该燃气灶通过上述的承重模块能够对承重柱支撑的承重盘以及承重盘上的各部件进行称重，通过称重脚能够起到缓冲侧向载荷以及水平撞击力，使称重器稳定运行，延长燃气灶的使用寿命。
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1.燃气灶的称重模块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述支撑限位槽(11)为台阶槽，所述支撑限位槽(11)包括第一台阶槽(111)和第二台阶槽(112)，所述第一台阶槽(111)位于所述第二台阶槽(112)的上方，所述第一台阶槽(111)的内径大于所述第二台阶槽(112)的内径，所述承重柱(100)限位于所述第一台阶槽(111)内；
3.根据权利要求2所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述第一台阶槽(111)的内壁由上而下向内收缩。
4.根据权利要求2所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述安装限位槽(12)和所述第二台阶槽(112)之间设置有台阶避位槽(13)，所述台阶避位槽(13)的槽底低于所述第二台阶槽(112)的槽底。
5.根据权利要求2所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述称重脚(1)的底部设置有通孔(14)，所述通孔(14)贯通所述支撑限位槽(11)的槽底，通过第一固定件(4)穿过所述通孔(14)、所述称重器(2)与所述承重柱(100)相连。
6.根据权利要求5
7.根据权利要求1-6中任一项所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述燃气灶的称重模块还包括连接件(3)，所述连接件(3)位于所述底盘(200)和所述称重器(2)之间，并与所述底盘(200)和所述称重器(2)相连，所述连接件(3)包括：
8.根据权利要求7所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述支撑主体(31)的一侧设置有凸出于所述支撑主体(31)设置的U形的围壁(34)，所述围壁(34)围成所述导向槽(32)，所述围壁(34)与所述支撑主体(31)之间设置有加强筋(35)。
9.根据权利要求7所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述支撑主体(31)上设置有固定孔(311)，通过第二固定件(5)穿过所述底盘(200)、所述固定孔(311)与所述称重器(2)相连。
10.燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的称重模块，所述燃气灶还包括：
...【技术特征摘要】
1.燃气灶的称重模块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述支撑限位槽(11)为台阶槽，所述支撑限位槽(11)包括第一台阶槽(111)和第二台阶槽(112)，所述第一台阶槽(111)位于所述第二台阶槽(112)的上方，所述第一台阶槽(111)的内径大于所述第二台阶槽(112)的内径，所述承重柱(100)限位于所述第一台阶槽(111)内；
3.根据权利要求2所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述第一台阶槽(111)的内壁由上而下向内收缩。
4.根据权利要求2所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述安装限位槽(12)和所述第二台阶槽(112)之间设置有台阶避位槽(13)，所述台阶避位槽(13)的槽底低于所述第二台阶槽(112)的槽底。
5.根据权利要求2所述的燃气灶的称重模块，其特征在于，所述称重脚(1)的底部设置有通孔(14)，所述通孔(14)贯通所述支撑限位槽(11)的槽底，通过第一固定件(4)穿过所述通孔(14)、所述称重器(2)与所述承重柱(100)相连。
6.根据权利要求5所述的燃气灶的...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，张向君，吴伟良，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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