一种石英发热管多管密封结构制造技术

技术编号:41843030 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-27 18:23
本技术公开一种石英发热管多管密封结构,包括保护管、云母管、设置在保护管和云母管之间的隔热材料、设置在云母管内的玻璃管和至少两个发热管、以及与发热管和玻璃管两端分别通过密封组件可拆卸相连的进液端和出液端,所述发热管为电热膜外喷管,所述电热膜外喷管包括石英玻璃材料制作的内管,内管的外表面作为电热膜载体,内管设有让液体通入并加热的通道,所述玻璃管设置在保护管的轴心,所述至少两个发热管以轴心为中心,等距设置在玻璃管的周围,本技术提供的石英发热管多管密封结构,通过将两个发热管设置在玻璃管的周围,可以把发热管外壁散发的热量通过液体的流动收集利用,从而发热管外壁的热量能充分利用,其热量利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热管密封领域,更具体地,涉及一种石英发热管多管密封结构


技术介绍

1、目前常见的对液体进行电加热的电热器,大多数是通过将电热板、电热棒、或电热丝等放置到一个由塑料或金属制作成容器的空间内,借助容器进行储蓄加热或换热,这类电热器的加热体或与液体接触部分都是金属,在给液体加热过程中避免不了会产生金属分子或离子,导致受加热后的液体也带有金属分子或离子,而不能满足一些不需要含有金属离子或导电离子液体性质的特殊设备的使用要求,并且现有的电热器还存在隔热、绝缘及密封效果不好的情况,不但易于造成能源浪费和降低电热器的效率,而且还会产生漏电和热量灼伤人的意外事故发生,现有的电热器虽然有个别的也设置密封,但其比较普遍采用烧制的方式密封,该密封方式给组装、更换和维修带来较大难度。

2、虽然目前已经有相关技术处理此类问题,但这些技术中仍存在一定的缺陷。例如技术专利cn218181708u公开了一种石英发热管密封结够,虽然避免了加热液体带有金属分子或离子,又具有节能、安全可靠和较好的密封效果,但是仍存在发热管外壁的热量不能充分利用,热量利用率低的缺点。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种石英发热管多管密封结构,旨在解决现有技术中发热管外壁的热量不能充分利用,热量利用率低的技术问题。

2、为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案如下:

3、一种石英发热管多管密封结构,包括保护管、云母管、设置在保护管和云母管之间的隔热材料、设置在云母管内的玻璃管和至少两个发热管、以及与发热管和玻璃管两端分别通过密封组件可拆卸相连的进液端和出液端,所述发热管为电热膜外喷管,所述电热膜外喷管包括石英玻璃材料制作的内管,内管的外表面作为电热膜载体,内管设有让液体通入并加热的通道,所述玻璃管设置在保护管的轴心,所述至少两个发热管以轴心为中心,等距设置在玻璃管的周围。

4、与现有技术不同的是,本技术提供的石英发热管多管密封结构,通过将玻璃管设置在保护管的轴心,并通过等距设置至少两个发热管在玻璃管的周围,可以把发热管外壁散发的热量通过液体的流动收集利用,从而发热管外壁的热量能充分利用,其热量利用率高。

5、进一步地,所述进液端和出液端分别设有多个进、出液通道,所述多个进、出液通道分别与所述玻璃管内部和所述发热管的内管相连通。

6、本技术中,这样通过设置,发热管内壁热量和发热管管外壁的均由液体带走,方便充分利用发热管的内管和发热管外壁的热量。

7、进一步地,所述进液端与出液端的结构相同,差别只在于出液端设有感温探头安装孔,用于安装感温探头,从而可以到精准检测流出的液体的温度。

8、进一步地,所述进液端和出液端的进液和出液方式为直进直出、侧进侧出、直进侧出或侧进直出的任一种。

9、本技术中,通过这样设置,可以根据需要选择不同的进液和出液方式。

10、进一步地,所述石英发热管多管密封结构还包括两个安装座,所述两个安装座设置在云母管的两端,所述进液端和出液端分别与两个安装座熔接密封,所述安装座上具有多个安装槽,所述发热管的两端和玻璃管的两端分别安装在安装座相应的安装槽中,所述发热管的两端与安装槽侧面接触处均设置有第一台阶形空隙,所述第一台阶形空隙包括第一空隙和第二空隙;

11、所述玻璃管的两端与安装槽侧面接触处均设置有第二台阶形空隙,所述第二台阶形空隙包括第三空隙和第四空隙,所述第二空隙和第四空隙的表面均具有螺纹。

12、进一步地,所述密封组件包括密封件和螺杆固定件,所述密封件包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件包括第一密封圈和第一密封圈螺母,所述第一密封圈套设在玻璃管两端的前端部,并设置在第一空隙内,所述第一密封圈螺母与第二空隙的表面螺纹相配合,所述第一密封圈螺母旋转插入第二空隙中,并压紧第一密封圈。

13、进一步地,所述第二密封件包括第二密封圈和第二密封圈螺母,第二密封圈套设在发热管的两端的前端部,并设置在第三空隙内,所述第一密封圈螺母与第三空隙的表面螺纹相配合,所述第二密封圈螺母旋转插入第三空隙中,并压紧第二密封圈。

14、在本技术中,通过这样设置,可以对发热管和玻璃管进行多重密封,使其更节能,更安全可靠,加热温度更能精准控制,且此密封结构具有组装、更换和维修方便的特点。

15、进一步地,所述螺杆固定件包括第一固定片、第二固定片、固定螺杆、固定螺母和压缩弹簧,所述第一固定片设置在所述进液端和出液端上,所述第二固定片设置在安装座上;所述第一固定片和第二固定片均设有若干让固定螺杆贯穿通过的通孔,所述固定螺杆穿设在第一固定片和第二固定片的通孔中,并在固定螺杆的两端设有旋紧的第一固定螺母,所述在第一固定片与固定螺杆连接处的一侧还设置有压缩弹簧。

16、通过这样设置,可以达到进液端、出液端平面、安装座的平面压紧,使得进液端、出液端和发热管安装座在高温时位置不会发生变化,密封作用好。

17、进一步地,所述电热膜外喷管的电热膜上设有与之相连接的电极,电极与外部电源线连接,方便通电加热。

18、进一步地,所述进液端和出液端均为非金属材料制作,从而加热后的液体不会带有金属分子或离子,所述进液端和出液端均为铁氟龙或耐高温pp料材料的一种制成,所述隔热材料的材质为陶瓷纤维保温棉可以保温,并防止保护管外壳的灼伤。

19、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

20、(1)本技术提供的石英发热管多管密封结构,通过将玻璃管设置在保护管的轴心,并通过等距设置至少两个发热管在玻璃管的周围,可以把发热管外壁散发的热量通过液体的流动收集利用,从而发热管外壁的热量能充分利用,其热量利用率高。

21、(2)本技术整体构成具有多重密封、防震动、非金属、热量利用率高等特点。

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【技术保护点】

1.一种石英发热管多管密封结构,包括保护管(1)、云母管(2)、设置在保护管(1)和云母管(2)之间的隔热材料(3)、设置在云母管(2)内的玻璃管(5)和至少两个发热管(4)、以及与发热管(4)和玻璃管(5)两端分别通过密封组件可拆卸相连的进液端(6)和出液端(7),所述发热管(4)为电热膜外喷管,所述电热膜外喷管包括石英玻璃材料制作的内管,内管的外表面作为电热膜载体,内管设有让液体通入并加热的通道,其特征在于,所述玻璃管(5)设置在保护管(1)的轴心,所述至少两个发热管(4)以轴心为中心,等距设置在玻璃管(5)的周围。

2.根据权利要求1所述的石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述进液端(6)和出液端(7)分别设有多个进液、出液通道,所述多个进液、出液通道分别与所述玻璃管(5)内部和所述发热管(4)的内管相连通。

3.根据权利要求2所述石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述进液端(6)与出液端(7)的结构相同,差别只在于所述出液端(7)设有感温探头安装孔。

4.根据权利要求3所述石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述进液端(6)和出液端(7)的进液和出液方式为直进直出、侧进侧出、直进侧出或侧进直出的任一种。

5.根据权利要求1所述的石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述石英发热管多管密封结构还包括两个安装座(8),所述两个安装座(8)设置在云母管(2)的两端,所述进液端(6)和出液端(7)分别与两个安装座(8)熔接密封,所述安装座(8)上具有多个安装槽(81),所述发热管(4)的两端和玻璃管(5)的两端分别安装在安装座(8)相应的安装槽(81)中,所述发热管(4)的两端与安装槽(81)侧面接触处均设置有第一台阶形空隙,所述第一台阶形空隙包括第一空隙和第二空隙;

6.根据权利要求5所述的石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述密封组件包括密封件和螺杆固定件,所述密封件包括第一密封件(91)和第二密封件(92),所述第一密封件(91)包括第一密封圈(911)和第一密封圈螺母(912),所述第一密封圈(911)套设在玻璃管(5)两端的前端部,并设置在第一空隙内,所述第一密封圈螺母(912)与第二空隙的表面螺纹相配合,所述第一密封圈螺母(912)旋转插入第二空隙中,并压紧第一密封圈(911)。

7.根据权利要求6所述的石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述第二密封件(92),包括第二密封圈(921)和第二密封圈螺母(922),第二密封圈(921)套设在发热管的两端的前端部,并设置在第三空隙内,所述第一密封圈螺母(912)与第三空隙的表面螺纹相配合,所述第二密封圈螺母(922)旋转插入第三空隙中,并压紧第二密封圈(921)。

8.根据权利要求6所述的石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述螺杆固定件包括第一固定片(101)、第二固定片(102)、固定螺杆(103)、固定螺母(104)和压缩弹簧(105),所述第一固定片(101)设置在所述进液端(6)和出液端(7)上,所述第二固定片(102)设置在安装座(8)上;

9.根据权利要求1所述的石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述电热膜外喷管的电热膜上设有与之相连接的电极,电极与外部电源线连接。

10.根据权利要求1所述石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述进液端(6)和出液端(7)均为非金属材料制作,所述进液端(6)和出液端(7)均为铁氟龙或耐高温PP料材料的一种制成,所述隔热材料(3)的材质为陶瓷纤维保温棉。

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【技术特征摘要】

1.一种石英发热管多管密封结构,包括保护管(1)、云母管(2)、设置在保护管(1)和云母管(2)之间的隔热材料(3)、设置在云母管(2)内的玻璃管(5)和至少两个发热管(4)、以及与发热管(4)和玻璃管(5)两端分别通过密封组件可拆卸相连的进液端(6)和出液端(7),所述发热管(4)为电热膜外喷管,所述电热膜外喷管包括石英玻璃材料制作的内管,内管的外表面作为电热膜载体,内管设有让液体通入并加热的通道,其特征在于,所述玻璃管(5)设置在保护管(1)的轴心,所述至少两个发热管(4)以轴心为中心,等距设置在玻璃管(5)的周围。

2.根据权利要求1所述的石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述进液端(6)和出液端(7)分别设有多个进液、出液通道,所述多个进液、出液通道分别与所述玻璃管(5)内部和所述发热管(4)的内管相连通。

3.根据权利要求2所述石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述进液端(6)与出液端(7)的结构相同,差别只在于所述出液端(7)设有感温探头安装孔。

4.根据权利要求3所述石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述进液端(6)和出液端(7)的进液和出液方式为直进直出、侧进侧出、直进侧出或侧进直出的任一种。

5.根据权利要求1所述的石英发热管多管密封结构,其特征在于,所述石英发热管多管密封结构还包括两个安装座(8),所述两个安装座(8)设置在云母管(2)的两端,所述进液端(6)和出液端(7)分别与两个安装座(8)熔接密封,所述安装座(8)上具有多个安装槽(81),所述发热管(4)的两端和玻璃管(5)的两端分别安装在安装座(8)相应的安装槽(81)中,所述发热管(4)的两端与安装槽(81)侧面接触处均设置有第一台阶形空隙,所述第一台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋亚养梁浩冬
申请(专利权)人:广东汇晶新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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