【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝电解领域，特别涉及一种超浓相输送系统的除杂装置。
技术介绍
1、目前，铝电解生产的原料氧化铝粉在生产、装卸、运输过程中都会产生一定的残渣，这部分渣子在超浓相输送过程中或沉积于溜槽，造成溜槽堵塞，影响物料输送，增加员工清理劳动强度，或造成残渣进入电解槽，使原铝中硅含量升高，影响高纯铝生产。传统采用不除渣或者采用人工除渣，劳动强度大或设计的除渣装置带电动装置、电磁装置，维护成本较高，使用过程中不稳定。
2、公告号为“cn 211133550 u”的专利公开了“氧化铝除沉渣一体化装置”，该装置包括箱体、氧化铝沸腾床和龙门架，龙门架的两个立柱分别设置在箱体两端的外部，氧化铝沸腾床设置在箱体的下方，在氧化铝沸腾床的一侧设置有压缩空气进气管，在箱体的内部设置有氧化铝出料挡板；在龙门架的两个立柱之间设置有升降式杂质吸附装置，在箱体顶部分别设置有氧化铝进料口、排气口和除渣箱体盖板。本装置应用于电解铝企业电解烟气干法净化系统中，能够在线去除氧化铝中的铁质杂质和其他颗粒物杂质，起到减少氧化铝原材料铁含量、提高原铝质量以及防止干法净化反应器和超浓相输送溜槽被杂质堵塞的作用。但超浓相输送系统的溜槽的输送方式是最下层为高压风，中间层为含氟氧化铝，最上面为需要排放的气体，在设计的过程中，必须考虑足够的氧化铝溢流空间，还必须考虑到溢流高度与排气的相关联系，该装置中溜槽与箱体为一体，未考虑氧化铝的溢流空间，不能够有效的排除溜槽内的气体，且会在除杂的过程中影响氧化铝的流速，导致后期电解不充分的现象发生。
技术实
1、本技术意在提供一种超浓相输送系统的除杂装置，以解决未设置溢流空间，导致在氧化铝的流态化过程中流速受影响以及不能够及时排除溜槽内的气体的问题。
2、本方案中的一种超浓相输送系统的除杂装置，包括溜槽和凸起溜槽，所述凸起溜槽固定连接于溜槽的上端，且溜槽和凸起溜槽内部连通，所述凸起溜槽与溜槽宽度相同，所述凸起溜槽的上端连通有观察管，所述观察管和外部连通，所述溜槽的底部垂直设有过滤网板，所述过滤网板的下端与溜槽的底部铰接，所述过滤网板从溜槽的底部延伸至凸起溜槽的顶部，所述过滤网板将溜槽分为两段，所述溜槽的前段设有收集机构，收集机构与过滤网板滑动连接，所述溜槽的后段设有振动机构，振动机构与过滤网板相接。
3、本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将该除杂装置安装至超浓相输送系统的前端，在氧化铝的输送过程中，存在着水泥块、氧化铝块料、含氟氧化铝结晶块、铁钉和焊条等杂物，在通过设有凸起溜槽这一段时，被内部的过滤网板挡住，避免其流入后方影响电解，当杂物卡至过滤网板导致其堵塞时，可开启振动机构，振动过滤网板，使杂物从过滤网板上抖落下来，当过滤后的杂物堆积到一定程度时，开启前端的收集机构，使收集机构带动杂物上移，工人便可从观察管中观察并收集杂物。该装置可有效的过滤超浓相输送系统中的杂物，避免其流入后方的电解装置中影响氧化铝的浓度，收集机构方便了工人清理杂物，振动机构避免过滤网板的堵塞导致，凸起溜槽的存在给了氧化铝流动时足够的溢流空间，避免了氧化铝的流速收到影响。
4、进一步，所述过滤网板的前方设有两个固定板，两个所述固定板分别固定连接于溜槽内部两侧的侧壁上，所述过滤网板的后侧设有多个挡板，多个所述挡板分别固定连接于溜槽内部两侧的侧壁上，且与过滤网板相接触。固定板和挡板将过滤网板的位置固定，避免其发生偏移。
5、进一步，所述振动机构包括凸轮和弹簧，所述凸轮位于设有挡板的一侧，所述凸轮固定连接有驱动其转动的电机，所述弹簧位于固定板和过滤网板之间，所述弹簧位于固定板靠近上方的位置，弹簧的一端固定连接于固定板的内部，弹簧的另一端向外延伸并与过滤网板固定连接。当过滤网板上有杂物时，可开启电机，电机带动凸轮转动，凸轮于过滤网板相接触，使过滤网板沿铰接处偏移，此时过滤网板压缩弹簧，当凸轮继续转动至不与过滤网板接触的位置时，弹簧回弹，将过滤网板恢复原位，重复操作便可振动过滤网板，使上方挂住的杂物掉落下来。
6、进一步，所述收集机构包括滤网和丝杆，所述滤网靠近过滤网板的一侧延伸至过滤网板，并与过滤网板垂直，所述滤网平行于溜槽的底部，所述丝杆的下端与溜槽的底部转动连接，丝杆的上端固定连接有驱动其转动的电机，所述滤网的一端与过滤网板滑动连接，所述滤网的另一端与丝杆垂直并螺纹连接于丝杆的中部。被过滤网板过滤后的杂物掉落至下方的滤网上，当堆积至一定程度后，可开启电机带动丝杆转动，从而带动滤网沿着丝杆上升，滤网沿着过滤网板的前侧滑动上升，直至观察管下方，工人便可方便的将滤网上的杂物取出，避免了堵塞，且滤网带动杂物上升至凸起溜槽的空腔内，避免了工人与下方流动的氧化铝直接接触。
7、进一步，所述滤网和固定板接触的位置设有滑轮，所述滑轮与滤网转动连接，所述滑轮与固定板滑动连接。滑轮稳定了滤网的移动，使滤网的上升更加顺滑。
8、进一步，所述观察管的上方可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的一侧与观察管铰接，所述密封盖的相对的一侧设有卡扣，所述卡扣的一端固定连接于观察管，卡扣的另一端可拆卸连接于密封盖。密封盖在不使用时可将观察管密封，避免内部的氧化铝以及其他气体逸散至外部造成污染。
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1.一种超浓相输送系统的除杂装置，包括溜槽，其特征在于：设有凸起溜槽，所述凸起溜槽固定连接于溜槽的上端，且溜槽和凸起溜槽内部连通，所述凸起溜槽与溜槽宽度相同，所述凸起溜槽的上端连通有观察管，所述观察管和外部连通，所述溜槽的底部垂直设有过滤网板，所述过滤网板的下端与溜槽的底部铰接，所述过滤网板从溜槽的底部延伸至凸起溜槽的顶部，所述过滤网板将溜槽分为两段，所述溜槽的前段设有收集机构，收集机构与过滤网板滑动连接，所述溜槽的后段设有振动机构，振动机构与过滤网板相接。
2.根据权利要求1所述的一种超浓相输送系统的除杂装置，其特征在于：所述过滤网板的前方设有两个固定板，两个所述固定板分别固定连接于溜槽内部两侧的侧壁上，所述过滤网板的后侧设有多个挡板，多个所述挡板分别固定连接于溜槽内部两侧的侧壁上，且与过滤网板相接触。
3.根据权利要求2所述的一种超浓相输送系统的除杂装置，其特征在于：所述振动机构包括凸轮和弹簧，所述凸轮位于设有挡板的一侧，所述凸轮固定连接有驱动其转动的电机，所述弹簧位于固定板和过滤网板之间，所述弹簧位于固定板靠近上方的位置，弹簧的一端固定连接于固定板的
4.根据权利要求3所述的一种超浓相输送系统的除杂装置，其特征在于：所述收集机构包括滤网和丝杆，所述滤网靠近过滤网板的一侧延伸至过滤网板，并与过滤网板垂直，所述滤网平行于溜槽的底部，所述丝杆的下端与溜槽的底部转动连接，丝杆的上端固定连接有驱动其转动的电机，所述滤网的一端与过滤网板滑动连接，所述滤网的另一端与丝杆垂直并螺纹连接于丝杆的中部。
5.根据权利要求4所述的一种超浓相输送系统的除杂装置，其特征在于：所述滤网和固定板接触的位置设有滑轮，所述滑轮与滤网转动连接，所述滑轮与固定板滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种超浓相输送系统的除杂装置，其特征在于：所述观察管的上方可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的一侧与观察管铰接，所述密封盖的相对的一侧设有卡扣，所述卡扣的一端固定连接于观察管，卡扣的另一端可拆卸连接于密封盖。
...【技术特征摘要】
1.一种超浓相输送系统的除杂装置，包括溜槽，其特征在于：设有凸起溜槽，所述凸起溜槽固定连接于溜槽的上端，且溜槽和凸起溜槽内部连通，所述凸起溜槽与溜槽宽度相同，所述凸起溜槽的上端连通有观察管，所述观察管和外部连通，所述溜槽的底部垂直设有过滤网板，所述过滤网板的下端与溜槽的底部铰接，所述过滤网板从溜槽的底部延伸至凸起溜槽的顶部，所述过滤网板将溜槽分为两段，所述溜槽的前段设有收集机构，收集机构与过滤网板滑动连接，所述溜槽的后段设有振动机构，振动机构与过滤网板相接。
2.根据权利要求1所述的一种超浓相输送系统的除杂装置，其特征在于：所述过滤网板的前方设有两个固定板，两个所述固定板分别固定连接于溜槽内部两侧的侧壁上，所述过滤网板的后侧设有多个挡板，多个所述挡板分别固定连接于溜槽内部两侧的侧壁上，且与过滤网板相接触。
3.根据权利要求2所述的一种超浓相输送系统的除杂装置，其特征在于：所述振动机构包括凸轮和弹簧，所述凸轮位于设有挡板的一侧，所述凸轮固定连接有驱动其转动的电机，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清国，
申请(专利权)人：遵义铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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