【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷成型领域，尤其涉及一种陶瓷粉体干压成型设备。
技术介绍
1、干压成型是指陶瓷生产中较常用的一种坯体成型方法。将粉料加少量粘合剂造粒，然后装入模具中，在压力机上加压，使粉粒在模具内相互靠近，并借内摩擦力牢固地结合，形成一定形状的坯体。
2、现有的陶瓷粉体干压成型设备，是工作人员将陶瓷粉体填入模具块中后，通过定型块挤压成型，但是由于陶瓷粉体在放置再模具块中时较为分散，定型块下压时，可能较难将粉体压实，影响陶瓷粉体干压成型质量，较为不便。
3、因此，现在研发出了一种能够对陶瓷粉体进行预压，提高陶瓷粉体后续干压成型质量的陶瓷粉体干压成型设备。
技术实现思路
1、为了克服现有的陶瓷粉体干压成型设备，定型块下压时，可能较难将粉体压实，影响陶瓷粉体干压成型质量，较为不便的缺点，本技术提供一种能够对陶瓷粉体进行预压，提高陶瓷粉体后续干压成型质量的陶瓷粉体干压成型设备。
2、技术方案为：一种陶瓷粉体干压成型设备，包括有底板、顶板、液压缸、定型块、模具块、开关环、限位环、升降推块和预压机构，底板左右两部上侧之间连接有顶板，顶板下侧连接有液压缸，液压缸伸缩端上连接有定型块，底板中部滑动式连接有模具块，定型块位于模具块上方，底板上侧转动式连接有开关环，底板中部上侧连接有限位环，限位环与开关环接触，限位环上滑动式连接有多个升降推块，升降推块均与底板滑动式连接，升降推块均位于模具块下方，升降推块也均与开关环接触，底板上设有能够对陶瓷粉体进行预压的预压机构。p>
3、进一步的，预压机构包括有底座、电机、预压板和弧形伸缩杆，底板前部上侧连接有底座，底座上连接有电机，电机输出轴上连接有预压板，预压板与底座转动式连接，底板前部连接有弧形伸缩杆，弧形伸缩杆与预压板连接，启动底座上的电机，带动预压板向后旋转，弧形伸缩杆拉伸，使得预压板与模具块卡接配合。
4、进一步的，还包括有清洁机构，清洁机构包括有滑动环、滑动子、清洁杆和调位杆，模具块下部连接有滑动环，滑动环左右两部均滑动式连接有滑动子，滑动子上均卡接有调位杆，调位杆之间转动并滑动式连接有清洁杆，清洁杆与模具块接触，使清洁杆在模具块上旋转，带动滑动子在滑动环上滑动，或者使清洁杆在模具块上前后移动，带动调位杆在清洁杆上滑动相互靠近或远离。
5、进一步的，开关环上开有对接槽。
6、进一步的，升降推块均与限位环之间设有弹性件。
7、进一步的，清洁杆上设有清洁布。
8、有益效果是：1、本技术通过启动底座上的电机，带动预压板向后旋转，弧形伸缩杆拉伸，使得预压板与模具块卡接配合，达到了能够对陶瓷粉体进行预压，提高陶瓷粉体后续干压成型质量的效果。
9、2、本技术通过使清洁杆在模具块上旋转，带动滑动子在滑动环上滑动，或者使清洁杆在模具块上前后移动，达到了能够对模具块进行清洁，避免影响后续陶瓷粉体干压成型质量的效果。
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1.一种陶瓷粉体干压成型设备，其特征在于：包括有底板(1)、顶板(2)、液压缸(3)、定型块(4)、模具块(5)、开关环(6)、限位环(7)、升降推块(8)和预压机构(9)，底板(1)左右两部上侧之间连接有顶板(2)，顶板(2)下侧连接有液压缸(3)，液压缸(3)伸缩端上连接有定型块(4)，底板(1)中部滑动式连接有模具块(5)，定型块(4)位于模具块(5)上方，底板(1)上侧转动式连接有开关环(6)，底板(1)中部上侧连接有限位环(7)，限位环(7)与开关环(6)接触，限位环(7)上滑动式连接有多个升降推块(8)，升降推块(8)均与底板(1)滑动式连接，升降推块(8)均位于模具块(5)下方，升降推块(8)也均与开关环(6)接触，底板(1)上设有能够对陶瓷粉体进行预压的预压机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷粉体干压成型设备，其特征在于：预压机构(9)包括有底座(91)、电机(92)、预压板(93)和弧形伸缩杆(94)，底板(1)前部上侧连接有底座(91)，底座(91)上连接有电机(92)，电机(92)输出轴上连接有预压板(93)，预压板(93)与底座(91)
3.如权利要求2所述的一种陶瓷粉体干压成型设备，其特征在于：还包括有清洁机构(10)，清洁机构(10)包括有滑动环(101)、滑动子(102)、清洁杆(103)和调位杆(104)，模具块(5)下部连接有滑动环(101)，滑动环(101)左右两部均滑动式连接有滑动子(102)，滑动子(102)上均卡接有调位杆(104)，调位杆(104)之间转动并滑动式连接有清洁杆(103)，清洁杆(103)与模具块(5)接触，使清洁杆(103)在模具块(5)上旋转，带动滑动子(102)在滑动环(101)上滑动，或者使清洁杆(103)在模具块(5)上前后移动，带动调位杆(104)在清洁杆(103)上滑动相互靠近或远离。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷粉体干压成型设备，其特征在于：开关环(6)上开有对接槽。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷粉体干压成型设备，其特征在于：升降推块(8)均与限位环(7)之间设有弹性件。
6.如权利要求3所述的一种陶瓷粉体干压成型设备，其特征在于：清洁杆(103)上设有清洁布。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉体干压成型设备，其特征在于：包括有底板(1)、顶板(2)、液压缸(3)、定型块(4)、模具块(5)、开关环(6)、限位环(7)、升降推块(8)和预压机构(9)，底板(1)左右两部上侧之间连接有顶板(2)，顶板(2)下侧连接有液压缸(3)，液压缸(3)伸缩端上连接有定型块(4)，底板(1)中部滑动式连接有模具块(5)，定型块(4)位于模具块(5)上方，底板(1)上侧转动式连接有开关环(6)，底板(1)中部上侧连接有限位环(7)，限位环(7)与开关环(6)接触，限位环(7)上滑动式连接有多个升降推块(8)，升降推块(8)均与底板(1)滑动式连接，升降推块(8)均位于模具块(5)下方，升降推块(8)也均与开关环(6)接触，底板(1)上设有能够对陶瓷粉体进行预压的预压机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷粉体干压成型设备，其特征在于：预压机构(9)包括有底座(91)、电机(92)、预压板(93)和弧形伸缩杆(94)，底板(1)前部上侧连接有底座(91)，底座(91)上连接有电机(92)，电机(92)输出轴上连接有预压板(93)，预压板(93)与底座(91)转动式连接，底板(1)前部连接有弧形伸缩杆(94)，弧形伸缩杆(94)与预压板(93)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莹，
申请(专利权)人：淄博煜鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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