System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环保高阻隔纸袋及其应用制造技术_技高网

一种环保高阻隔纸袋及其应用制造技术

技术编号:41840854 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-27 18:21
本发明专利技术公开了一种环保高阻隔纸袋及其应用,所述环保高阻隔纸袋由15~30份木质素纤维、55~75份海藻酸钙纤维、23~55份改性淀粉、60~85份氢氧化钠溶液、35~46份乙醇、5~8份偶联剂KH‑550、32~41份聚乙烯醇以及8~12份丙三醇制备而成;所述环保高阻隔纸袋的制备方法包括纤维预处理、原纸层的制备、纳米纤维素的制备、聚乙烯醇/改性纳米纤维素的制备以及成膜步骤;制备出的环保高阻隔纸袋具有优异的阻燃阻湿的高阻隔性能,可应用于化学品包装、织物包装、物流包装等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纸袋,涉及一种环保高阻隔纸袋及其应用


技术介绍

1、随着低碳环保理念的深入人心,很多领域都在践行低碳环保,包装材料领域也是如此,绿色包装材料已俨然成为包装行业未来的发展趋势,其中纸材料的发展趋势最为引人注目。在包装材料方面,绿色包装材料近年来逐渐发展加速,成为引领包装行业发展的重要趋势之一,其中纸材料的发展趋势更加明显。当前,中国包装行业发展进入新时期,产品包装以安全、卫生、方便、环保等方向为主,注重简化包装,降低包装成本和包装产生的污染,因此很多包装使用可降解材料或者是可回收材料,目的是实现资源利用率最大化,用后易回收利用或是易被环境降解为技术的出发点。

2、单纯纸包装材料存在阻气性和阻湿性达不到要求,在一定程度上限制了纸材料的应用。纸质包装材料本身是由众多纤维交织制成的,因此材料孔隙比较大,气体和液体易穿透,对此,采用pva材料来制备纸包装材料,可以有效改善单纯纸包装材料的性能,研究一种环保高阻隔纸袋,推进绿色包装材料开发的有效途径,对我国软包装行业的发展有着积极的意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环保高阻隔纸袋及其应用。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种环保高阻隔纸袋,所述高阻隔纸袋由三层构成,所述三层为原纸层以及正反两面的成膜层,所述原纸层占整个纸袋厚度的60%~80%。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述环保高阻隔纸袋由以下重量份原料制成:15~30份木质素纤维、55~75份海藻酸钙纤维、23~55份改性淀粉、60~85份氢氧化钠溶液、35~46份乙醇、5~8份偶联剂kh-550、32~41份聚乙烯醇以及8~12份丙三醇。

5、聚乙烯醇(pva)成膜性好,制备的成品膜在干态下具有极好的透明度和光泽度、非带电性、优良的抗拉性能、良好的耐油性能、极好的气体阻隔性和阻湿性、封合性和粘接性好、可生物降解等优点。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述改性淀粉的平均粒径为0.1~1μm,所述改性淀粉来源厂家为上海金穗生物科技有限公司。

7、一种环保高阻隔纸袋的制备方法,所述制备方法为如下步骤:

8、1)纤维预处理:将海藻酸钙纤维、木质素纤维分开置于氢氧化钠溶液中煮沸0.5~1h,用去离子水清洗3~4次,加入到装有去离子水的瓦利打浆机中,进行打浆处理1~1.5 h,之后将浆料过滤,分别得到海藻酸钙纤维素浆、木质素纤维浆备用;

9、2)原纸层的制备:将海藻酸钙纤维素浆液以及改性淀粉搅拌2~2.5 h,转移到纸页成型器中进行抄纸;将纸从滤网上取下,烘干至恒重,得到原纸层;

10、3)纳米纤维素的制备:将木质素纤维浆用等量去离子水稀释,并连续均质3~5次,然后将均质后的木质素纤维浆加入到乙醇中,使得浆液质量浓度控制在20%~30%,升温至50~60℃,反应0.5~1 h,再用去离子水洗涤至ph为6.5~8,最后脱水,得到纳米纤维素备用;

11、4)聚乙烯醇/改性纳米纤维素的制备:将纳米纤维素、偶联剂kh-550、聚乙烯醇以及丙三醇加入到去离子水中,45~50℃搅拌2~3 h,得到聚乙烯醇/改性纳米纤维素,冷却备用;

12、5)成膜:将原纸层浸泡在聚乙烯醇/改性纳米纤维素中4~5 h后,取出静置8~12 h待其成膜,放入真空干燥箱,高温烘干至恒重,热压成型,得到本专利技术的环保高阻隔纸袋。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述2)抄纸的量为85~90 g/m2。

14、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述3)均质的转速为1600 rpm~2000 rpm、压力为1000~1200 mpa。

15、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述4)中去离子水与聚乙烯醇的质量比为3~2:1。

16、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述5)高温烘干温度为105~120℃,所述热压温度为80~85℃,所述热压需在烘干后冷却至22~25℃、1~1.5 h后进行。

17、一种环保高阻隔纸袋的应用,所述环保高阻隔纸袋应用于化学品包装、织物包装、物流包装。

18、本专利技术的有益效果:

19、(1)本专利技术的原料采用的是海藻酸钙纤维、木质素纤维、淀粉等天然植物原料;并将改性纳米纤维素与聚乙烯醇结合,通过将聚乙烯醇/改性纳米纤维素在原纸层上浸渍成膜的方式最大效率的发挥了优异的高阻隔性能,又保证了本专利技术的环保特征。

20、(2)本专利技术原纸层中的海藻酸钙纤维的分子链中存在大量的-cooh和-oh基团,在受热时,两个基团会发生脱水反应,形成环状丙交酯,同时-cooh也可以与聚乙烯醇上的-oh基团发生反应,进一步提高了分子间的分散性和相互作用;因此高温烘干也使得聚乙烯醇/改性纳米纤维素在原纸层上更好地成膜。最终以达到更好地提高了本专利技术环保高阻隔纸袋的阻燃、隔热隔油等高阻隔性能。

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【技术保护点】

1.一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述高阻隔纸袋由三层构成,所述三层为原纸层以及正反两面的成膜层,所述原纸层占整个纸袋厚度的60%~80%;

2.根据权利要求1所述的一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述环保高阻隔纸袋由以下重量份原料制成:15~30份木质素纤维、55~75份海藻酸钙纤维、23~55份改性淀粉、60~85份氢氧化钠溶液、35~46份乙醇、5~8份偶联剂KH-550、32~41份聚乙烯醇以及8~12份丙三醇。

3.根据权利要求2所述的一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述改性淀粉的平均粒径为0.2~1μm。

4.根据权利要求1所述的一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述2)抄纸的量为85~90g/m2。

5.根据权利要求1所述的一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述3)均质的转速为1600rpm~2000 rpm、压力为1000~1200 Mpa。

6.根据权利要求1所述的一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述4)中去离子水与聚乙烯醇的质量比为3~2:1。

7.根据权利要求1所述的一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述5)高温烘干温度为105~120℃,所述热压温度为80~85℃,所述热压需在烘干后冷却至22~25℃、1~1.5 h后进行。

8.一种如权利要求1~7任一项所述的环保高阻隔纸袋的应用,其特征在于,所述环保高阻隔纸袋应用于化学品包装、织物包装、物流包装。

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【技术特征摘要】

1.一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述高阻隔纸袋由三层构成,所述三层为原纸层以及正反两面的成膜层,所述原纸层占整个纸袋厚度的60%~80%;

2.根据权利要求1所述的一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述环保高阻隔纸袋由以下重量份原料制成:15~30份木质素纤维、55~75份海藻酸钙纤维、23~55份改性淀粉、60~85份氢氧化钠溶液、35~46份乙醇、5~8份偶联剂kh-550、32~41份聚乙烯醇以及8~12份丙三醇。

3.根据权利要求2所述的一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述改性淀粉的平均粒径为0.2~1μm。

4.根据权利要求1所述的一种环保高阻隔纸袋,其特征在于,所述2)抄纸的量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:方向陶俊李新纪谭玉洁廖颂阳
申请(专利权)人:湖南大道新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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