一种冶炼车间用布袋除尘器制造技术

本技术涉及一种冶炼车间用布袋除尘器，包括除尘器主体、布袋震动组件和布袋刮料组件，所述除尘器主体的一侧内壁上固定有布袋震动组件，所述除尘器主体的一侧内壁上固定有布袋刮料组件；所述布袋震动组件包括电机、第一齿轮、第一环形滑槽、端面齿环、第一滑环、挤压弧板、支撑盘、布袋、连接盘、伸缩杆和弹簧，所述除尘器主体的一侧内壁上焊接有支撑盘；该技术采用了布袋震动组件，可以对布袋进行这栋除尘，从而方便对布袋上的灰尘进行容易祛除，这样无需对布袋进行反复更换，提高了除尘效果；采用了布袋刮料组件，可以对布袋进行刮料处理，从而使布袋进行辅助除尘，进而确保布袋的除尘效果，提高了除尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术及除尘器，尤其涉及一种冶炼车间用布袋除尘器。

技术介绍

1、冶炼车间是一个生产各种金属材料的车间，主要生产铝、铜、锌、锡、铅、镁、钛等金属材料；在冶炼车间进行冶炼时，需要布袋除尘器对车间进行除尘处理；但现有的布袋除尘器一般不具有震动结构，导致布袋上的灰尘不容易祛除，需要反复对布袋进行更换，降低了除尘效果，而且不具有刮料结构，导致不能对布袋进行辅助除尘，导致布袋容易堆积灰尘，降低了布袋的吸尘效果，降低了布袋的除尘效果。

技术实现思路

1、本技术解决的问题在于提供一种冶炼车间用布袋除尘器，可以对布袋进行这栋除尘，从而方便对布袋上的灰尘进行容易祛除，这样无需对布袋进行反复更换，提高了除尘效果，而且可以对布袋进行刮料处理，从而使布袋进行辅助除尘，进而确保布袋的除尘效果，提高了除尘效果。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶炼车间用布袋除尘器，包括除尘器主体、布袋震动组件和布袋刮料组件，所述除尘器主体的一侧内壁上固定有布袋震动组件，所述除尘器主体的一侧内壁上固定有布袋刮料组件；

3、所述布袋震动组件包括电机、第一齿轮、第一环形滑槽、端面齿环、第一滑环、挤压弧板、支撑盘、布袋、连接盘、伸缩杆和弹簧，所述除尘器主体的一侧内壁上焊接有支撑盘，所述支撑盘的顶端内壁上分布贯通连接有布袋，所述布袋的顶端外壁上固定连接有连接盘，所述支撑盘的一侧内壁上分布镶嵌安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固接于连接盘的外壁上，所述支撑盘的顶端外壁上分布焊接有弹簧，且弹簧的顶端固接于连接盘的外壁上，所述连接盘的顶端外壁上安装有端面齿环，所述端面齿环的一侧外壁上焊接有第一滑环，所述除尘器主体的一侧内壁上对应第一滑环开设有第一环形滑槽，所述端面齿环的一侧内壁上分布焊接有挤压弧板，所述端面齿环的顶端外壁上啮合安装有第一齿轮，所述除尘器主体的一侧内壁上镶嵌安装有电机，且电机的输出轴一端固接于第一齿轮的外壁上。

4、优选的，所述布袋刮料组件包括第二环形滑槽、内齿环、第二滑环、连接板、支撑板、转动杆、第二齿轮和刮料板，所述除尘器主体的一侧内壁上安装有内齿环，所述内齿环的一侧外壁上焊接有第二滑环，所述除尘器主体的一侧内壁上对应第二滑环开设有第二环形滑槽，所述内齿环的顶端外壁上对称焊接有连接板，且连接板的顶端焊接于端面齿环的外壁上，所述内齿环的一侧内壁上分布啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧内壁上固定连接有转动杆，所述除尘器主体的一侧内壁上分布焊接有支撑板，且转动杆的底端转动连接于支撑板的外壁上，所述转动杆的顶端外壁上焊接有刮料板，且刮料板的一侧接触连接于布袋的内壁上。

5、优选的，所述除尘器主体的顶端内壁上开设有排风口，所述除尘器主体的底端外壁上焊接有排灰管。

6、优选的，所述除尘器主体的一侧外壁上分布焊接有支柱，且支柱呈圆形排列。

7、优选的，所述弹簧的一侧内部套接于伸缩杆的外壁上。

8、本技术的有益效果是：采用了布袋震动组件，可以对布袋进行振动除尘，从而方便对布袋上的灰尘进行容易祛除，这样无需对布袋进行反复更换，提高了除尘效果；

9、采用了布袋刮料组件，可以对布袋进行刮料处理，从而使布袋进行辅助除尘，进而确保布袋的除尘效果，提高了除尘效果。

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【技术保护点】

1.一种冶炼车间用布袋除尘器，其特征在于，包括除尘器主体(1)、布袋震动组件(2)和布袋刮料组件(3)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上固定有布袋震动组件(2)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上固定有布袋刮料组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼车间用布袋除尘器，其特征在于，所述布袋震动组件(2)包括电机(201)、第一齿轮(202)、第一环形滑槽(203)、端面齿环(204)、第一滑环(205)、挤压弧板(206)、支撑盘(207)、布袋(208)、连接盘(209)、伸缩杆(2010)和弹簧(2011)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上焊接有支撑盘(207)，所述支撑盘(207)的顶端内壁上分布贯通连接有布袋(208)，所述布袋(208)的顶端外壁上固定连接有连接盘(209)，所述支撑盘(207)的一侧内壁上分布镶嵌安装有伸缩杆(2010)，且伸缩杆(2010)的顶端固接于连接盘(209)的外壁上，所述支撑盘(207)的顶端外壁上分布焊接有弹簧(2011)，且弹簧(2011)的顶端固接于连接盘(209)的外壁上，所述连接盘(209)的顶端外壁上安装有端面齿环(204)，所述端面齿环(204)的一侧外壁上焊接有第一滑环(205)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上对应第一滑环(205)开设有第一环形滑槽(203)，所述端面齿环(204)的一侧内壁上分布焊接有挤压弧板(206)，所述端面齿环(204)的顶端外壁上啮合安装有第一齿轮(202)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上镶嵌安装有电机(201)，且电机(201)的输出轴一端固接于第一齿轮(202)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼车间用布袋除尘器，其特征在于，所述布袋刮料组件(3)包括第二环形滑槽(301)、内齿环(302)、第二滑环(303)、连接板(304)、支撑板(305)、转动杆(306)、第二齿轮(307)和刮料板(308)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上安装有内齿环(302)，所述内齿环(302)的一侧外壁上焊接有第二滑环(303)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上对应第二滑环(303)开设有第二环形滑槽(301)，所述内齿环(302)的顶端外壁上对称焊接有连接板(304)，且连接板(304)的顶端焊接于端面齿环(204)的外壁上，所述内齿环(302)的一侧内壁上分布啮合安装有第二齿轮(307)，所述第二齿轮(307)的一侧内壁上固定连接有转动杆(306)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上分布焊接有支撑板(305)，且转动杆(306)的底端转动连接于支撑板(305)的外壁上，所述转动杆(306)的顶端外壁上焊接有刮料板(308)，且刮料板(308)的一侧接触连接于布袋(208)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼车间用布袋除尘器，其特征在于，所述除尘器主体(1)的顶端内壁上开设有排风口(4)，所述除尘器主体(1)的底端外壁上焊接有排灰管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼车间用布袋除尘器，其特征在于，所述除尘器主体(1)的一侧外壁上分布焊接有支柱(6)，且支柱(6)呈圆形排列。

6.根据权利要求2所述的一种冶炼车间用布袋除尘器，其特征在于，所述弹簧(2011)的一侧内部套接于伸缩杆(2010)的外壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种冶炼车间用布袋除尘器，其特征在于，包括除尘器主体(1)、布袋震动组件(2)和布袋刮料组件(3)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上固定有布袋震动组件(2)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上固定有布袋刮料组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼车间用布袋除尘器，其特征在于，所述布袋震动组件(2)包括电机(201)、第一齿轮(202)、第一环形滑槽(203)、端面齿环(204)、第一滑环(205)、挤压弧板(206)、支撑盘(207)、布袋(208)、连接盘(209)、伸缩杆(2010)和弹簧(2011)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上焊接有支撑盘(207)，所述支撑盘(207)的顶端内壁上分布贯通连接有布袋(208)，所述布袋(208)的顶端外壁上固定连接有连接盘(209)，所述支撑盘(207)的一侧内壁上分布镶嵌安装有伸缩杆(2010)，且伸缩杆(2010)的顶端固接于连接盘(209)的外壁上，所述支撑盘(207)的顶端外壁上分布焊接有弹簧(2011)，且弹簧(2011)的顶端固接于连接盘(209)的外壁上，所述连接盘(209)的顶端外壁上安装有端面齿环(204)，所述端面齿环(204)的一侧外壁上焊接有第一滑环(205)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上对应第一滑环(205)开设有第一环形滑槽(203)，所述端面齿环(204)的一侧内壁上分布焊接有挤压弧板(206)，所述端面齿环(204)的顶端外壁上啮合安装有第一齿轮(202)，所述除尘器主体(1)的一侧内壁上镶嵌安装有电机(201)，且电机(201)的输出轴一端固接于第一齿轮(202)的外壁上。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同臣，华全春，甘培春，任世军，
申请(专利权)人：甘肃华源西域环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：