一种滑块式翻孔机构制造技术

技术编号:41840321 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-27 18:21
本技术涉及一种滑块式翻孔机构,包括第一滑块、第二滑块、凸模、夹板、冲针和凹模,第二滑块可移动地设于第一滑块内,且第二滑块通过至少一对第一复位连接件与第一滑块连接;凸模设于第二滑块上;夹板设于凸模上;冲针设于夹板上,冲针包括依次设置的连接部、倒角部、开孔部和尖刺部,开孔部被构造为锥形;凹模与冲针相对设置。本申请由尖刺部先将工件刺穿,并由锥形的开孔部将孔逐渐增大至所需的孔径,以避免翻边开裂,从而使得工件的质量得到保障;最后再由倒角部完成倒角。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,具体涉及一种滑块式翻孔机构


技术介绍

1、模具生产过程中,尤其是汽车零件模具生产中,经常需要进行翻孔。

2、相关现有技术中,通常利用滑块带动冲针面向工件移动,以使冲针对工件进行翻孔。

3、上述的现有技术中,由于冲针的针身呈圆柱形,冲针的尖刺部分到针身的直径变化跨度较大。因此,在冲针进行翻孔时,翻边容易开裂,使得工件的良品率降低。


技术实现思路

1、基于上述表述,本技术提供了一种滑块式翻孔机构,旨在解决现有的翻孔机构的冲针进行翻孔时,翻边容易开裂的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种滑块式翻孔机构,包括:

4、第一滑块;

5、第二滑块,所述第二滑块可移动地设于所述第一滑块内,且所述第二滑块通过至少一对第一复位连接件与所述第一滑块连接;

6、凸模,所述凸模设于所述第二滑块上;

7、夹板,所述夹板设于所述凸模上;

8、冲针,所述冲针设于所述夹板上,所述冲针包括依次设置的连接部、倒角部、开孔部和尖刺部,所述开孔部被构造为锥形;

9、凹模,所述凹模与所述冲针相对设置。

10、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

11、进一步地,所述第一复位连接件包括伸缩杆和弹簧,所述伸缩杆的两端分别与所述第二滑块和所述第一滑块固定,所述弹簧套设于所述伸缩杆上,所述弹簧的两端分别与所述第二滑块和所述第一滑块抵接

12、进一步地,所述第二滑块与所述第一滑块之间具有沿竖直方向依次设置的底板、第三滑块和导轨,所述第三滑块的数量至少为两个,每个所述第三滑块均与所述导轨滑动配合。

13、进一步地,包括压板,所述压板与所述夹板相对设置,所述压板具有可供所述冲针移动的通道,所述压板通过至少一对第二复位连接件与所述夹板连接。

14、进一步地,包括脱料销,所述脱料销设于所述凹模内,所述脱料销通过至少一对第三复位连接件与所述凹模连接。

15、进一步地,所述第二复位连接件和所述第三复位连接件的结构与所述第一复位连接件的结构相同。

16、进一步地,包括清洁装置,所述清洁装置设于所述脱料销内,所述清洁装置包括依次连接的旋转组件和清洁组件。

17、进一步地,所述旋转组件包括连接杆、往复丝杆和月牙,所述往复丝杆被套设于所述连接杆靠近所述脱料销的一端,所述月牙相对于所述往复丝杆的螺纹槽移动,所述月牙与所述脱料销固定。

18、进一步地,所述清洁组件包括筒体和毛刷,所述筒体设于所述往复丝杆远离所述连接杆的一端,所述毛刷设于所述筒体远离所述往复丝杆的一端。

19、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

20、(1)本申请由尖刺部先将工件刺穿,并由锥形的开孔部将孔逐渐增大至所需的孔径,以避免翻边开裂,从而使得工件的质量得到保障;最后再由倒角部完成倒角。

21、(2)本申请脱料销远离凸模移动时,脱料销带动旋转组件旋转,以使清洁组件对尖刺部进行清洁。脱料销远离复位时,脱料销再次带动旋转组件旋转,以使清洁组件对脱料销的内部清洁。

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【技术保护点】

1.一种滑块式翻孔机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,所述第一复位连接件(21)包括伸缩杆(211)和弹簧(212),所述伸缩杆(211)的两端分别与所述第二滑块(2)和所述第一滑块(1)固定,所述弹簧(212)套设于所述伸缩杆(211)上,所述弹簧(212)的两端分别与所述第二滑块(2)和所述第一滑块(1)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,所述第二滑块(2)与所述第一滑块(1)之间具有沿竖直方向依次设置的底板(22)、第三滑块(23)和导轨(24),所述第三滑块(23)的数量至少为两个,每个所述第三滑块(23)均与所述导轨(24)滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,包括压板(7),所述压板(7)与所述夹板(4)相对设置,所述压板(7)具有可供所述冲针(5)移动的通道,所述压板(7)通过至少一对第二复位连接件(71)与所述夹板(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,包括脱料销(8),所述脱料销(8)设于所述凹模(6)内,所述脱料销(8)通过至少一对第三复位连接件(81)与所述凹模(6)连接。

6.根据权利要求5所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,所述第二复位连接件(71)和所述第三复位连接件(81)的结构与所述第一复位连接件(21)的结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,包括清洁装置(9),所述清洁装置(9)设于所述脱料销(8)内,所述清洁装置(9)包括依次连接的旋转组件(91)和清洁组件(92)。

8.根据权利要求7所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,所述旋转组件(91)包括连接杆(911)、往复丝杆(912)和月牙(913),所述往复丝杆(912)被套设于所述连接杆(911)靠近所述脱料销(8)的一端,所述月牙(913)相对于所述往复丝杆(912)的螺纹槽移动,所述月牙(913)与所述脱料销(8)固定。

9.根据权利要求8所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,所述清洁组件(92)包括筒体(921)和毛刷(922),所述筒体(921)设于所述往复丝杆远离所述连接杆(911)的一端,所述毛刷(922)设于所述筒体(921)远离所述往复丝杆的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种滑块式翻孔机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,所述第一复位连接件(21)包括伸缩杆(211)和弹簧(212),所述伸缩杆(211)的两端分别与所述第二滑块(2)和所述第一滑块(1)固定,所述弹簧(212)套设于所述伸缩杆(211)上,所述弹簧(212)的两端分别与所述第二滑块(2)和所述第一滑块(1)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,所述第二滑块(2)与所述第一滑块(1)之间具有沿竖直方向依次设置的底板(22)、第三滑块(23)和导轨(24),所述第三滑块(23)的数量至少为两个,每个所述第三滑块(23)均与所述导轨(24)滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,包括压板(7),所述压板(7)与所述夹板(4)相对设置,所述压板(7)具有可供所述冲针(5)移动的通道,所述压板(7)通过至少一对第二复位连接件(71)与所述夹板(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种滑块式翻孔机构,其特征在于,包括脱料销(8),所述脱料销(8)设于所述凹模(6)内,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:段宇航吴秀兰
申请(专利权)人:襄阳昊瑞模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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