【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及秸秆粉碎，尤其是涉及一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置。
技术介绍
1、秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，因此需要对秸秆进行粉碎压缩后，进行统一的回收再利用处理。
2、经检索，公告号为：cn108541466b的中国专利，公开了一种秸秆粉碎压缩再利用装置，包括底座，底座顶部通过支架固定设置有压缩箱，压缩箱向左下方倾斜，所述压缩箱内右壁固定设置有电动推杆，电动推杆左端推杆固定连接有压缩桶，压缩箱左壁开口处铰接有与其配合的盖板，盖板右下角固定镶嵌有磁铁，所述压缩箱左下角固定镶嵌有与磁铁配合的铁块；所述压缩箱顶部固定设置有筛选箱，筛选箱底部向左下角倾斜，筛选箱左下角设置有与压缩箱连通的下料口，所述筛选箱内固定设置有筛网，所述筛网底部固定安装有振动电机。
3、基于上述检索并结合现实问题发现：该装置是通过多个交错排列的圆形刀片转动对投入的秸秆进行切割粉碎处理，但是由于相邻的圆形刀片之间均存在较大的间隙，而且大量的秸秆随机排列，因此会有一定数量的秸秆会与圆形刀片平行，这就导致圆形刀片不能对这些秸秆进行完全切碎，未被完全切碎的秸秆在回收处理时由于秸秆本身较粗，从而影响了回收利用率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机的
3、优选的，所述升降杆的两端固定有两个延伸竖板，两个所述延伸竖板的下端均活动设置有滑销，所述皮带输送机的内侧对称固定有两个对中板，两个所述对中板的一端均设置有居中斜面，且两个对中板的一侧均开设有呈波浪形的切割导槽，每个所述滑销分别与对应位置的切割导槽内侧滑动连接。
4、优选的，所述壳体的内侧两端固定有两个贯穿于升降杆的导杆，两个所述导杆的外侧均套设有回位弹簧。
5、优选的，每个所述刀片卡板的两侧均开设有四个斜向导槽，每个所述第一刀片和第二刀片的两侧对应斜向导槽的位置处均设置有刀片销轴，每个所述刀片销轴均与对应位置的斜向导槽内侧滑动连接，每个所述第一刀片和第二刀片的上侧边均设置有两个弧形弹片。
6、优选的，多个所述第一刀片和多个第二刀片之间呈90°夹角。
7、优选的，所述换向机构包括固定在循环皮带外侧的组合板，所述组合板的一侧等间距转动连接有多个转轮轴，每个所述转轮轴的一端均固定有摩擦转轮，每个所述摩擦转轮的下侧均弹性设置有橡胶拨片，位于端部的两个所述摩擦转轮的边沿分别与两个对中板的一侧平齐。
8、优选的，所述转轮轴和摩擦转轮的数量相等且均为偶数个。
9、优选的，所述皮带输送机的其中一个皮带辊一端固定有主动齿轮，其中一个所述辊轴的一端固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的模数小于主动齿轮的模数。
10、优选的，所述皮带输送机的输送带外侧均匀设置有多个不锈钢垫板。
11、优选的，所述压缩机构包括设置在皮带输送机端部的压缩箱，所述压缩箱的内侧一端安装有压缩气缸，所述压缩气缸的伸缩端固定有活动连接于压缩箱内侧的压缩板。
12、本专利技术通过改进在此提供智能秸秆粉碎压缩再利用装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13、其一：本专利技术通过皮带输送机带动循环机构的循环皮带不断转动，从而带动其外侧的多个切碎机构和换向机构沿着皮带输送机的上侧循环移动，同时通过两个对中板一侧的两个切割导槽的导向作用下，使沿着皮带输送机上侧移动的每个切碎机构的第一刀片和第二刀片对皮带输送机上侧传送的秸秆不断的进行切割，提高秸秆切割的均匀度，从而保证秸秆回收利用率，同时通过刀片销轴和斜向导槽之间的滑动连接配合，使第一刀片或第二刀片对秸秆施加压力时，还能产生与其自身长度延伸方向的直线移动，从而提高了第一刀片或第二刀片对秸秆的切割效果，保证秸秆可以被完全切断，进一步提高了粉碎效果。
14、其二：本专利技术通过循环机构的循环皮带带动作用，使多个换向机构在两个对中板之间移动时，端部的两个转轮分别与两个对中板的一侧接触摩擦，从而使端部的两个转轮反向同速转动，同时两个端部的转轮通过摩擦力带动位于中间的多个转轮转动，每个转轮带动下侧的多个橡胶拨片随着转动，多个橡胶拨片可以对皮带输送机输送带上的秸秆进行拨动，使这些秸秆不断的变换角度，从而保证每根秸秆都能被第一刀片和第二刀片切割到，进一步提高了秸秆的切割均匀度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，包括皮带输送机(1)，其特征在于，所述皮带输送机(1)的上方和端部分别设置有循环机构和压缩机构；
2.根据权利要求1所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：所述升降杆(102)的两端固定有两个延伸竖板(105)，两个所述延伸竖板(105)的下端均活动设置有滑销(106)，所述皮带输送机(1)的内侧对称固定有两个对中板(115)，两个所述对中板(115)的一端均设置有居中斜面(116)，且两个对中板(115)的一侧均开设有呈波浪形的切割导槽(117)，每个所述滑销(106)分别与对应位置的切割导槽(117)内侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：所述壳体(101)的内侧两端固定有两个贯穿于升降杆(102)的导杆(103)，两个所述导杆(103)的外侧均套设有回位弹簧(104)。
4.根据权利要求1所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：每个所述刀片卡板(109)的两侧均开设有四个斜向导槽(113)，每个所述第一刀片(110)和第二刀片(111)的两
5.根据权利要求4所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：多个所述第一刀片(110)和多个第二刀片(111)之间呈90°夹角。
6.根据权利要求2所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：所述换向机构包括固定在循环皮带(4)外侧的组合板(201)，所述组合板(201)的一侧等间距转动连接有多个转轮轴(204)，每个所述转轮轴(204)的一端均固定有摩擦转轮(202)，每个所述摩擦转轮(202)的下侧均弹性设置有橡胶拨片(203)，位于端部的两个所述摩擦转轮(202)的边沿分别与两个对中板(115)的一侧平齐。
7.根据权利要求6所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：所述转轮轴(204)和摩擦转轮(202)的数量相等且均为偶数个。
8.根据权利要求1所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：所述皮带输送机(1)的其中一个皮带辊一端固定有主动齿轮(5)，其中一个所述辊轴(3)的一端固定有与主动齿轮(5)相啮合的从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的模数小于主动齿轮(5)的模数。
9.根据权利要求7所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：所述皮带输送机(1)的输送带外侧均匀设置有多个不锈钢垫板(10)。
10.根据权利要求1所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：所述压缩机构包括设置在皮带输送机(1)端部的压缩箱(7)，所述压缩箱(7)的内侧一端安装有压缩气缸(8)，所述压缩气缸(8)的伸缩端固定有活动连接于压缩箱(7)内侧的压缩板(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，包括皮带输送机(1)，其特征在于，所述皮带输送机(1)的上方和端部分别设置有循环机构和压缩机构；
2.根据权利要求1所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：所述升降杆(102)的两端固定有两个延伸竖板(105)，两个所述延伸竖板(105)的下端均活动设置有滑销(106)，所述皮带输送机(1)的内侧对称固定有两个对中板(115)，两个所述对中板(115)的一端均设置有居中斜面(116)，且两个对中板(115)的一侧均开设有呈波浪形的切割导槽(117)，每个所述滑销(106)分别与对应位置的切割导槽(117)内侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：所述壳体(101)的内侧两端固定有两个贯穿于升降杆(102)的导杆(103)，两个所述导杆(103)的外侧均套设有回位弹簧(104)。
4.根据权利要求1所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：每个所述刀片卡板(109)的两侧均开设有四个斜向导槽(113)，每个所述第一刀片(110)和第二刀片(111)的两侧对应斜向导槽(113)的位置处均设置有刀片销轴(114)，每个所述刀片销轴(114)均与对应位置的斜向导槽(113)内侧滑动连接，每个所述第一刀片(110)和第二刀片(111)的上侧边均设置有两个弧形弹片(112)。
5.根据权利要求4所述的一种智能秸秆粉碎压缩再利用装置，其特征在于：多个...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。