【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定距装置，具体为一种钢筋捆扎辅助定距装置，属于定距装置。
技术介绍
1、目前在建造建筑时，需要搭建钢筋网，承受来自两边的拉力和压力，减轻墙体的承受力，其次还可以抵抗热胀冷缩所引起的温度形变，目前在钢筋搭设时，需要对钢筋进行定距十字形捆扎，已满足施工安全要求，而在捆扎时，常用一根长钢筋上焊接多个定距短钢筋充当临时定距装置，用来辅助钢筋捆扎，重量较重的同时，只能满足一种捆扎距离要求，面对其他捆扎距离要求，还需重新焊接一根，十分繁琐，适用范围较小，为此，我们设计出一款重量较轻，方便调距的辅助定居装置。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋捆扎辅助定距装置，通过在升降槽内部的升降柱配合上卡槽内部的卡条，能够在需固定时，只需向上拉动升降柱，此时升降柱上的斜块在斜槽内部向上滑动，从而带动着斜槽向左移动，从而带动着卡条在卡槽内部向左滑动，从而插入空心杆上的通孔，从而实现对定距杆的固定，方便快捷。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢筋捆扎辅助定距装置，包括外部刻有刻度线的空心杆，在所述空心杆外部滑动连接有，在所述套环的侧端固定连接有定距杆，其特征在于：在所述定距杆上安装有卡紧结构，所述卡紧结构包括升降槽，在所述定距杆的内部开设有升降槽，在所述升降槽的内部滑动连接有升降柱，在所述空心杆上开设有多个呈线性排列的通孔，在所述升降槽中部位置开设有横向前端贯通的卡槽，在所述卡槽的内部滑动连接有卡条，在所述升降柱的中部开设有限位槽二，在所述
3、优选的，所述空心杆外部开设有限位槽一，所述套环内圈固定连接有防转块，且所述防转块滑动连接于限位槽一内部。
4、优选的，所述升降槽顶端呈凸型结构，凸型结构顶端与外相通。
5、优选的，所述斜槽滑动至斜块顶端时，所述卡条与通孔相卡合，所述斜槽滑动至斜块底端时，所述卡条完全收纳于卡槽内部。
6、优选的，所述升降柱的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端两侧固定连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有掰钮。
7、优选的，所述掰钮的底座前端开设有转动槽，所述转轴与连接柱均位于转动槽内部，所述掰钮的底座高大于宽，所述掰钮的顶端薄板前端胶接有摩擦垫。
8、优选的，所述连接柱滑动连接于升降槽的顶端凸型结构内部，所述连接柱的底端与升降柱连接处外侧套有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与升降槽顶端凸型结构内部相抵触。
9、优选的，所述空心杆的端部安装有夹持结构，所述夹持结构包括固定块，所述空心杆的前端固定连接有固定块，在所述固定块的底端开设有弧形槽，所述固定块的底端开设有回拉槽，所述回拉槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有承接柱，所述承接柱的另一端固定连接有夹块，所述夹块的左端开设有弧形槽，所述回拉槽的内部顶端分别固定连接有两个限位块，所述承接柱的外部套有第二弹簧，所述第二弹簧分别与限位块和滑块相抵触。
10、优选的，两个所述弧形槽贴合内部呈v型结构，所述弧形槽的内部胶接有防滑垫。
11、优选的，所述夹块的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有把手。
12、本技术的有益效果是：通过在升降槽内部的升降柱配合上卡槽内部的卡条，能够在需固定时，只需向上拉动升降柱，此时升降柱上的斜块在斜槽内部向上滑动，从而带动着斜槽向左移动，从而带动着卡条在卡槽内部向左滑动，从而插入空心杆上的通孔，从而实现对定距杆的固定，方便快捷，在需要调节距离时，只需向下推动升降柱，此时升降柱上的斜块在斜槽内部向下滑动，通过斜块和斜槽不断滑动，从而带动着斜槽向右移动，从而带动着卡条在卡槽内部向右滑动，卡条逐渐被收纳进卡槽中，从而离开空心杆上的通孔，此时定距杆不再被固定，从而能够滑动定距杆在空心杆上调节距离，满足不同需求的同时，还能够方便快捷的固定和调节，增加了使用范围。
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1.一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：包括外部刻有刻度线的空心杆(1)，在所述空心杆(1)外部滑动连接有套环(3)，在所述套环(3)的侧端固定连接有定距杆(2)，在所述定距杆(2)上安装有卡紧结构(4)，所述卡紧结构(4)包括升降槽(411)，在所述定距杆(2)的内部开设有升降槽(411)，在所述升降槽(411)的内部滑动连接有升降柱(408)，在所述空心杆(1)上开设有多个呈线性排列的通孔(401)，在所述升降槽(411)中部位置开设有横向前端贯通的卡槽(410)，在所述卡槽(410)的内部滑动连接有卡条(409)，在所述升降柱(408)的中部开设有限位槽二(415)，在所述限位槽二(415)的内部固定连接有斜块(414)，在所述卡条(409)的中部开设有滑动槽(416)，在所述滑动槽(416)的底部开设有斜槽(417)，且所述斜块(414)滑动连接于斜槽(417)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述空心杆(1)外部开设有限位槽一(402)，所述套环(3)内圈固定连接有防转块(407)，且所述防转块(407)滑动连接于限位
3.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述升降槽(411)顶端呈凸型结构，凸型结构顶端与外相通。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述斜槽(417)滑动至斜块(414)顶端时，所述卡条(409)与通孔(401)相卡合，所述斜槽(417)滑动至斜块(414)底端时，所述卡条(409)完全收纳于卡槽(410)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述升降柱(408)的顶端固定连接有连接柱(406)，所述连接柱(406)的顶端两侧固定连接有转轴(404)，所述转轴(404)的外部转动连接有掰钮(403)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述掰钮(403)的底座前端开设有转动槽(412)，所述转轴(404)与连接柱(406)均位于转动槽(412)内部，所述掰钮(403)的底座高大于宽，所述掰钮(403)的顶端薄板前端胶接有摩擦垫(405)。
7.根据权利要求5所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述连接柱(406)滑动连接于升降槽(411)的顶端凸型结构内部，所述连接柱(406)的底端与升降柱(408)连接处外侧套有第一弹簧(413)，所述第一弹簧(413)顶端与升降槽(411)顶端凸型结构内部相抵触。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述空心杆(1)的端部安装有夹持结构(5)，所述夹持结构(5)包括固定块(501)，所述空心杆(1)的前端固定连接有固定块(501)，在所述固定块(501)的底端开设有弧形槽(502)，所述固定块(501)的底端开设有回拉槽(510)，所述回拉槽(510)内部滑动连接有滑块(509)，所述滑块(509)的右端固定连接有承接柱(507)，所述承接柱(507)的另一端固定连接有夹块(504)，所述夹块(504)的左端开设有弧形槽(502)，所述回拉槽(510)的内部顶端分别固定连接有两个限位块(511)，所述承接柱(507)的外部套有第二弹簧(508)，所述第二弹簧(508)分别与限位块(511)和滑块(509)相抵触。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：两个所述弧形槽(502)贴合内部呈V型结构，所述弧形槽(502)的内部胶接有防滑垫(503)。
10.根据权利要求8所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述夹块(504)的右端固定连接有连接杆(505)，所述连接杆(505)的另一端固定连接有把手(506)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：包括外部刻有刻度线的空心杆(1)，在所述空心杆(1)外部滑动连接有套环(3)，在所述套环(3)的侧端固定连接有定距杆(2)，在所述定距杆(2)上安装有卡紧结构(4)，所述卡紧结构(4)包括升降槽(411)，在所述定距杆(2)的内部开设有升降槽(411)，在所述升降槽(411)的内部滑动连接有升降柱(408)，在所述空心杆(1)上开设有多个呈线性排列的通孔(401)，在所述升降槽(411)中部位置开设有横向前端贯通的卡槽(410)，在所述卡槽(410)的内部滑动连接有卡条(409)，在所述升降柱(408)的中部开设有限位槽二(415)，在所述限位槽二(415)的内部固定连接有斜块(414)，在所述卡条(409)的中部开设有滑动槽(416)，在所述滑动槽(416)的底部开设有斜槽(417)，且所述斜块(414)滑动连接于斜槽(417)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述空心杆(1)外部开设有限位槽一(402)，所述套环(3)内圈固定连接有防转块(407)，且所述防转块(407)滑动连接于限位槽一(402)内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述升降槽(411)顶端呈凸型结构，凸型结构顶端与外相通。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述斜槽(417)滑动至斜块(414)顶端时，所述卡条(409)与通孔(401)相卡合，所述斜槽(417)滑动至斜块(414)底端时，所述卡条(409)完全收纳于卡槽(410)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎辅助定距装置，其特征在于：所述升降柱(408)的顶端固定连接有连接柱(406)，所述连接柱(406)的顶端两侧固定连接有转轴(404)，所述转轴(404)的外部转动连接有掰钮(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄旭，李鹏，史光旭，李华峰，郑建东，崔明英，王玉超，
申请(专利权)人：北京市市政四建设工程有限责任公司，
类型：新型
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