一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置及工艺制造方法及图纸

技术编号：41839722 阅读：14 留言：0更新日期：2024-06-27 18:21

本发明专利技术公开了一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置及工艺，本发明专利技术涉及大豆蛋白生产加工技术领域。该大豆蛋白生产用自动杀菌装置，包括安装框架和固定连接在安装框架中的承载板，承载板中等距嵌接有若干个安装环，安装框架上通过电动伸缩杆固定连接有C形架，承载板下端面固定连接有加热箱，C形架上且位于安装箱中设置有用于伸入筒状柔性囊袋中对杀菌中的大豆蛋白实时搅动的搅匀机构，安装箱左部与承载板连接处开设有出料孔，本发明专利技术通过柔性的筒状柔性囊袋发生形变变为上凸状态，即可将处理完成后的大豆蛋白快速的排溢出去，加快了排出速度，同时还缩短了处理完后大豆蛋白的停留时长，避免了沉淀情况的出现，保证了后续大豆蛋白的处理质量。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大豆蛋白生产加工领域，具体为一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置及工艺。

技术介绍

1、大豆蛋白是从大豆中提取出来的一种蛋白质，大豆蛋白相较于其他植物蛋白更容易被人体吸收利用，具有很好的生物利用度，具有多种营养和功能特点，还含有多种人体必需的氨基酸，是一种优质的蛋白质来源，可用于食品加工中，如豆浆、豆腐、素肉制品等；大豆蛋白有液态和粉末两种形式，液态大豆蛋白常用于饮料、调味品等产品中，在对液态形式的大豆蛋白制备过程中需要进行高温杀菌，主要有以下目的：1、高温杀菌是一种消毒过程，可以有效地杀灭大豆蛋白中可能存在的细菌、霉菌、酵母菌等微生物，确保产品的安全性和卫生质量；2、经过高温杀菌处理的大豆蛋白产品中的微生物已被杀灭，降低了产品在存储和运输过程中受到微生物污染和变质的风险，从而延长了产品的保质期；3、通过高温杀菌处理，可以有效地保留大豆蛋白中的营养成分，如蛋白质、维生素等，提高产品的营养价值。

2、在对大豆蛋白杀菌处理时为了提高杀菌处理效率一般采用多个加热筒同时在一起进行加热杀菌处理，在处理将其从加热筒中排出时，传统的排出方式通常是加热筒上的输出孔排出，但是这种排出方式由于排出孔相对于加热筒较小，导致排出速度慢，需要等待较长的时间才能够将加热筒中的大豆蛋白完全排出，继而才可以进行对下一批大豆蛋白进行杀菌处理，影响加工效率，而且由于高温杀菌后的大豆蛋白失去溶解性，在长时间的排出过程中容易产生沉淀的现象，进一步降低输出孔的排出速度，并且沉淀后的大豆蛋白还会积附在加热筒底部，影响后续对下一批大豆蛋白处理时的质量。</p>

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置及工艺，解决了传统的大豆蛋白加工后排出速度慢，影响加工速度，以及长时间的排出过程容易出现沉淀，影响对后续大豆蛋白处理质量的技术问题。

2、本专利技术提供的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，包括安装框架和固定连接在安装框架中的承载板，所述承载板中等距嵌接有若干个安装环，每个所述安装环上均固定连接有用于储放大豆蛋白的筒状柔性囊袋，所述安装框架上通过电动伸缩杆固定连接有c形架，所述c形架与筒状柔性囊袋共同安装有用于将筒状柔性囊袋顶动进而形变翻起以使杀菌后的大豆蛋白快速彻底排出的顶起机构，所述承载板下端面固定连接有加热箱，所述加热箱中等距设置有若干个加热棒，所述承载板上端面固定连接有安装箱，所述安装箱中设置有用于将大豆蛋白分流依次输入至筒状柔性囊袋中的分流式输液机构，所述c形架上且位于安装箱中设置有用于伸入筒状柔性囊袋中对杀菌中的大豆蛋白实时搅动的搅匀机构，所述安装箱左部与承载板连接处开设有出料孔。

3、在一种可能的实现方式中，所述顶起机构包括固定连接在筒状柔性囊袋下部的顶杆，所述顶杆下端固定连接有条形框，所述条形框中共同滑动连接有e形板，所述e形板固定连接在c形架下部横向段前侧，所述条形框下槽壁与e形板下端面共同固定连接有顶簧。

4、在一种可能的实现方式中，所述分流式输液机构包括通过滑槽滑动连接在安装箱后腔壁上的连接板，所述连接板前端面固定连接有斜置导流框，斜置导流框为左低右高的倾斜状态，所述斜置导流框腔底等距开设有若干个与筒状柔性囊袋对应的通孔，所述通孔中设置有用于与搅匀机构配合的半闭组件，所述承载板上端面通过连接伸缩杆等距固定连接有若干个固定杆，所述固定杆左端且位于筒状柔性囊袋圆心处固定连接有套管，所述套管下部固定连接有浮圈，所述套管上部通过连接杆固定连接有用于封堵通孔的阀板，所述安装箱右部壁板贯穿固定连接有伸缩输入管，所述伸缩输入管下端通过l形杆固定连接在斜置导流框上部。

5、在一种可能的实现方式中，所述搅匀机构包括横置板、往复组件、轴筒、u形叶板、轴杆、弧形框、滑柱和增阻组件，所述安装箱上开设有通槽，所述c形架上部横向段前侧穿过通槽固定连接有横置板，所述横置板中通过往复组件等距安装有若干个轴筒，所述轴筒上沿螺旋方向等距滑动连接有若干个u形叶板，u形叶板位于轴筒内腔的一侧与轴筒内腔共同固定连接有限位弹簧，所述轴筒内腔通过横杆固定连接有连接环，连接环中转动连接有贯穿u形叶板的轴杆，轴杆与轴筒之间固定连接有复位扭簧，所述轴杆外部等距固定连接有与u形叶板配合的弧形框，所述u形叶板上固定连接有滑动连接在弧形框中的滑柱，所述横置板上等距安装有若干个用于增大轴杆转动阻力的增阻组件。

6、在一种可能的实现方式中，所述往复组件包括嵌接在横置板中的环体，所述环体中开设有s状槽，所述轴筒转动连接在环体中，轴筒圆周外壁等距固定连接有若干个滑动连接在s状槽中的滑移柱。

7、在一种可能的实现方式中，所述增阻组件包括通过折形杆固定连接在横置板上的圆环，所述圆环中滑动设置有转盘，转盘下部对称固定连接有受拨柱，所述轴杆中贯穿固定连接有与受拨柱配合的拨动柱。

8、在一种可能的实现方式中，所述横置板与斜置导流框共同安装有用于带动斜置导流框配合的联动单元，所述联动单元包括固定连接在斜置导流框后侧的提拉框，所述横置板后端面固定连接有滑动连接在提拉框中的提拉柱。

9、在一种可能的实现方式中，所述半闭组件用于与轴筒配合以便在轴筒未下移时将通孔部分封堵、在轴筒下移时则被轴筒所顶动开启，所述半闭组件包括两个左右对称铰接在通孔中的挡片，挡片与通孔孔壁之间固定连接有复位弹簧。

10、在一种可能的实现方式中，所述筒状柔性囊袋采用硅胶材质制成，所述承载板上端面为左低右高的倾斜状态。

11、一种大豆蛋白生产用自动杀菌工艺，采用一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置配合完成，包括以下步骤：s1：将大豆蛋白原料通入至分流式输液机构中，由分流式输液机构将大豆蛋白原料分流并依次输入至筒状柔性囊袋中。

12、s2：接着向加热箱中通入水并由加热棒加热，将热量传递至筒状柔性囊袋中进行高温杀菌。

13、s3：控制搅匀机构伸入s2中的筒状柔性囊袋中对大豆蛋白进行搅动。

14、s4：最后通过顶起机构顶动筒状柔性囊袋翻起杀菌处理完成后的大豆蛋白排出。

15、从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：

16、本专利技术中，通过顶杆上升顶动柔性的筒状柔性囊袋形变变为上凸状态，即可将处理完的大豆蛋白快速排溢出来，能够实现对多个筒状柔性囊袋中的大豆蛋白同时快速排出，加快了排出速度，同时还缩短了大豆蛋白的停留时长，避免了发生沉淀的情况，保障了对后续大豆蛋白的加工质量。

17、本专利技术中，利用输送大豆蛋白过程中随着液位逐渐上升的浮圈带动阀板逐渐上移对斜置导流框上的通孔自右至左依次关闭，实现将大豆蛋白依次均匀分流输送至各个筒状柔性囊袋中，保证每个筒状柔性囊袋中的大豆蛋白均达到适量液位位置处。

18、本专利技术中，通过轴筒与轴杆互相错位配合带动u形叶板搅动时伸出及处理完缩入，从而相较于传统的搅动叶片在处理完移出时减少与大豆蛋白的接触面积，进而降低被搅动叶片表面所粘附带出的大豆蛋白量，减少了大豆蛋白的浪费。

19、本专利技术中，通过滑移柱与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，包括安装框架(1)和固定连接在安装框架(1)中的承载板(2)，其特征在于：所述承载板(2)中等距嵌接有若干个安装环(3)，每个所述安装环(3)上均固定连接有用于储放大豆蛋白的筒状柔性囊袋(4)；

2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述顶起机构(7)包括固定连接在筒状柔性囊袋(4)下部的顶杆(71)，所述顶杆(71)下端固定连接有条形框(72)，所述条形框(72)中共同滑动连接有E形板(73)，所述E形板(73)固定连接在C形架(6)下部横向段前侧，所述条形框(72)下槽壁与E形板(73)下端面共同固定连接有顶簧(74)。

4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述搅匀机构(9)包括横置板(91)、往复组件(92)、轴筒(93)、U形叶板(94)、轴杆(95)、弧形框(96)、滑柱(97)和增阻组件(98)，所述安装箱(12)上开设有通槽，所述C形架(6)上部横向段前侧穿过通槽固定连接有横置板(91)，所述横置板(91)中通过往复组件(92)等距安装有若干个轴筒(93)，所述轴筒(93)上沿螺旋方向等距滑动连接有若干个U形叶板(94)，U形叶板(94)位于轴筒(93)内腔的一侧与轴筒(93)内腔共同固定连接有限位弹簧(99)，所述轴筒(93)内腔通过横杆固定连接有连接环，连接环中转动连接有贯穿U形叶板(94)的轴杆(95)，轴杆(95)与轴筒(93)之间固定连接有复位扭簧(910)，所述轴杆(95)外部等距固定连接有与U形叶板(94)配合的弧形框(96)，所述U形叶板(94)上固定连接有滑动连接在弧形框(96)中的滑柱(97)，所述横置板(91)上等距安装有若干个用于增大轴杆(95)转动阻力的增阻组件(98)。

5.根据权利要求4所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述往复组件(92)包括嵌接在横置板(91)中的环体(921)，所述环体(921)中开设有S状槽(922)，所述轴筒(93)转动连接在环体(921)中，轴筒(93)圆周外壁等距固定连接有若干个滑动连接在S状槽(922)中的滑移柱(923)。

6.根据权利要求4所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述增阻组件(98)包括通过折形杆固定连接在横置板(91)上的圆环(981)，所述圆环(981)中滑动设置有转盘(982)，转盘(982)下部对称固定连接有受拨柱(983)，所述轴杆(95)中贯穿固定连接有与受拨柱(983)配合的拨动柱(984)。

7.根据权利要求4所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述横置板(91)与斜置导流框(82)共同安装有用于带动斜置导流框(82)配合的联动单元(14)，所述联动单元(14)包括固定连接在斜置导流框(82)后侧的提拉框(141)，所述横置板(91)后端面固定连接有滑动连接在提拉框(141)中的提拉柱(142)。

8.根据权利要求4所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述半闭组件(84)用于与轴筒(93)配合以便在轴筒(93)未下移时将通孔(83)部分封堵、在轴筒(93)下移时则被轴筒(93)所顶动开启，所述半闭组件(84)包括两个左右对称铰接在通孔(83)中的挡片(841)，挡片(841)与通孔(83)孔壁之间固定连接有复位弹簧(842)。

9.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述筒状柔性囊袋(4)采用硅胶材质制成，所述承载板(2)上端面为左低右高的倾斜状态。

10.一种大豆蛋白生产用自动杀菌工艺，其特征在于，采用如权利要求1所述的大豆蛋白生产用...

【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述顶起机构(7)包括固定连接在筒状柔性囊袋(4)下部的顶杆(71)，所述顶杆(71)下端固定连接有条形框(72)，所述条形框(72)中共同滑动连接有e形板(73)，所述e形板(73)固定连接在c形架(6)下部横向段前侧，所述条形框(72)下槽壁与e形板(73)下端面共同固定连接有顶簧(74)。

3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述分流式输液机构(8)包括通过滑槽滑动连接在安装箱(12)后腔壁上的连接板(81)，所述连接板(81)前端面固定连接有斜置导流框(82)，斜置导流框(82)为左低右高的倾斜状态，所述斜置导流框(82)腔底等距开设有若干个与筒状柔性囊袋(4)对应的通孔(83)，所述通孔(83)中设置有用于与搅匀机构(9)配合的半闭组件(84)，所述承载板(2)上端面通过连接伸缩杆(85)等距固定连接有若干个固定杆(86)，所述固定杆(86)左端且位于筒状柔性囊袋(4)圆心处固定连接有套管(87)，所述套管(87)下部固定连接有浮圈(810)，所述套管(87)上部通过连接杆固定连接有用于封堵通孔(83)的阀板(88)，所述安装箱(12)右部壁板贯穿固定连接有伸缩输入管(89)，所述伸缩输入管(89)下端通过l形杆固定连接在斜置导流框(82)上部。

4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白生产用自动杀菌装置，其特征在于：所述搅匀机构(9)包括横置板(91)、往复组件(92)、轴筒(93)、u形叶板(94)、轴杆(95)、弧形框(96)、滑柱(97)和增阻组件(98)，所述安装箱(12)上开设有通槽，所述c形架(6)上部横向段前侧穿过通槽固定连接有横置板(91)，所述横置板(91)中通过往复组件(92)等距安装有若干个轴筒(93)，所述轴筒(93)上沿螺旋方向等距滑动连接有若干个u形叶板(94)，u形叶板(94)位于轴筒(93)内腔的一侧与轴筒(93)内腔共同固定连接有限位弹簧(99)，所述轴筒(93)内腔通过横杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世伟，魏涛，李素玲，周虎，张方，
申请(专利权)人：德州谷神蛋白科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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