一种烟道防磨型静态混合器制造技术

本技术公开了一种烟道防磨型静态混合器，涉及混合器领域，本技术的技术方案包括基板和格栅板；所述基板与支架连接，所述基板的迎风面铺设有所述格栅板。通过在基板的表面设置格栅板，使用的时候，格栅板的孔能够填充部分烟气粉尘颗粒，格栅板和烟气粉尘颗粒的配合在基板形成一层保护层，避免烟气粉尘颗粒直接撞击基板的迎风面，能够显著提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合器领域，特别是涉及一种烟道防磨型静态混合器。

技术介绍

1、烟道静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理就是固定在烟道内的混合单元体改变烟气流动状态，以达到烟气之间分散和充分混合的目的，使得烟气进入烟气处理装置后提高处理效率。

2、但因锅炉内烟气流速快、飞灰含量大造成静态混合器磨损减薄、损坏严重最终失效。造成机组运行中经济指标下降，维修成本增加。

3、普通烟道静态混合器缺点：

4、1、长期在烟道中受到烟气中粉尘颗粒磨损导致失效。

5、2、修复困难、维修成本高。。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种烟道防磨型静态混合器，通过在基板的表面设置格栅板，使用的时候，格栅板的孔能够填充部分烟气粉尘颗粒，格栅板和烟气粉尘颗粒的配合在基板形成一层保护层，避免烟气粉尘颗粒直接撞击基板的迎风面，能够显著提高使用寿命。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟道防磨型静态混合器，包括基板和格栅板；

3、所述基板与支架连接，所述基板的迎风面铺设有所述格栅板。

4、本方案在基板的迎风面设置格栅板，格栅板与基板结合之后，其孔洞与基板配合将形成若干“小坑”，烟道内的烟气中的粉尘颗粒将填充在“小坑”内，“小坑”内的粉尘颗粒与格栅板共同在基板的表面形成一层保护层，避免基板周到粉尘颗粒的直接磨损，能够显著提高基板的使用寿命。

5、优选地，所述基板的背风面设置有加强筋。通过加强筋能够显著提高基板对烟气粉尘颗粒撞击的支撑强度。

6、优选地，所述支架的端部与所述基板的中部固定。能够更方便的固定基板。

7、优选地，所述加强筋自所述支架向外辐射分布。能够自支架向外均匀的提供支撑辅助，提高其支撑的强度。

8、优选地，所述加强筋为十字型结构。能够兼顾强度的材料结构的精简。

9、优选地，所述加强筋相对所述基板呈中部高外围低的结构。越靠基板外侧，需要的支撑强度越低，因此采用更低的外围，能够确保支撑强度的同时满足使用更少的加强筋。

10、优选地，所述基板采用铁板。具有较高的强度。

11、优选地，所述格栅板通过点焊固定于基板。能够使得格栅板与基板更加牢固的固定在一起。

12、优选地，所述格栅板采用铁材质。具有更高的耐磨性能。

13、本技术的有益效果：

14、通过在基板的表面设置格栅板，使用的时候，格栅板的孔能够填充部分烟气粉尘颗粒，格栅板和烟气粉尘颗粒的配合在基板形成一层保护层，避免烟气粉尘颗粒直接撞击基板的迎风面，能够显著提高使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于，包括基板(1)和格栅板(2)；

2.根据权利要求1所述的一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于：所述加强筋(4)自所述支架(3)向外辐射分布。

3.根据权利要求2所述的一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于：所述加强筋(4)为十字型结构。

4.根据权利要求3所述的一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于：所述加强筋(4)相对所述基板(1)呈中部高外围低的结构。

5.根据权利要求1所述的一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于：所述基板(1)采用铁板。

6.根据权利要求1所述的一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于：所述格栅板(2)通过点焊固定于基板(1)。

7.根据权利要求1所述的一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于：所述格栅板(2)采用铁材质。

【技术特征摘要】

1.一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于，包括基板(1)和格栅板(2)；

2.根据权利要求1所述的一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于：所述加强筋(4)自所述支架(3)向外辐射分布。

3.根据权利要求2所述的一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于：所述加强筋(4)为十字型结构。

4.根据权利要求3所述的一种烟道防磨型静态混合器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田勇，李凯，黄建勇，饶秀平，何成玉，谢国江，明辉发，张提安，王坤，万彬，
申请(专利权)人：国家电投集团贵州金元股份有限公司纳雍发电总厂，
类型：新型
国别省市：