一种风电叶片腹板模具制造技术

技术编号:41839381 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-27 18:21
本技术公开了一种风电叶片腹板模具,涉及风电叶片技术领域,包括支撑台和缓冲座,支撑台的上端固定连接有模具底板,模具底板的左右两侧均设置有挡边板,两个挡边板的下端均固定连接有多个滑块,支撑台上端的左右两侧均开设有多个与滑块相匹配的驱动槽,滑块的内部螺纹连接有与驱动槽的内部活动连接的丝杆,支撑台左右两端的内部均活动连接有驱动轴,驱动轴的外侧壁固定连接有多个主动轮,多个主动轮的外侧壁啮合连接有与丝杆一端固定连接的从动轮,缓冲座的上端开设有缓冲腔;利于工作员取出加工好的腹板,同时,可以降低在将腹板取出时腹板与挡边板之间的摩擦碰撞的可能性,且具有缓冲减震的效果,增强了腹板模具的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电叶片,具体为一种风电叶片腹板模具


技术介绍

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压注或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。

2、风电的叶片通常由两个半壳、腹板、梁帽组成,其中腹板又叫内部梁,主要用于支撑叶片外壳,并承担叶片所受到的弯曲载荷。

3、在进行腹板的生产时,需要用到腹板模具,通过将腹板的原料放入腹板模具内部进行加热使其成型,等到原料固化后,即可完成腹板的加工,腹板的模具通常是在模具底板上加上围边制成,在腹板加工过程中,由于模具的围边与模具底板保持垂直,在腹板成型固化后需要将腹板从模具中取出时较为费力,同时在取出时腹板由于容易与发生围边摩擦碰撞,从而导致腹板或是模具受损,同时,腹板模具体积较大,模具支架不具有缓冲减震的效果,影响风电叶片腹加工质量。

4、综上,因此本技术提供了一种风电叶片腹板模具,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种风电叶片腹板模具,利于工作员取出加工好的腹板,同时,可以降低在将腹板取出时腹板与挡边板之间的摩擦碰撞的可能性,且具有缓冲减震的效果,增强了腹板模具的加工质量。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电叶片腹板模具,包括支撑台和缓冲座,所述支撑台的上端固定连接有模具底板,所述模具底板的左右两侧均设置有挡边板,两个所述挡边板的下端均固定连接有多个滑块,所述支撑台上端的左右两侧均开设有多个与滑块相匹配的驱动槽,所述滑块的内部螺纹连接有与驱动槽的内部活动连接的丝杆,所述支撑台左右两端的内部均活动连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧壁固定连接有多个主动轮,多个所述主动轮的外侧壁啮合连接有与丝杆一端固定连接的从动轮;

3、所述缓冲座的上端开设有缓冲腔,所述缓冲腔内部的左右两侧均开设有缓冲槽,所述缓冲腔的内部设置有与支撑台下端固定连接的缓冲台,所述缓冲台的左右两侧均固定连接有与缓冲槽滑动连接的连接座,两个所述连接座的内部均滑动连接有多个与缓冲槽内部固定连接的限位滑杆,两个所述连接座的上下两侧均设置有与限位滑杆外侧壁套接的缓冲弹簧,所述缓冲腔内部的底端和缓冲台的下端之间固定连接有多个弹簧减震器。

4、为了加强模具底板的稳定性能,作为本技术的一种风电叶片腹板模具优选的,两个所述挡边板相背的一侧均设置有多个前后分布的限位板。

5、为了便于调整限位板,作为本技术的一种风电叶片腹板模具优选的,所述支撑台上端的左右两侧均固定连接有多个纵座,多个所述纵座的内部均螺纹连接有与限位板一端活动连接的螺纹杆。

6、为了便于调整限位板,作为本技术的一种风电叶片腹板模具优选的,所述限位板的另一端固定连接有橡胶垫。

7、为了加强腹板模具的稳定性能,作为本技术的一种风电叶片腹板模具优选的,多个所述弹簧减震器的左右两侧均设置有与缓冲腔内部的底端和缓冲台的下端固定连接的减震架。

8、为了加强腹板模具的稳定性能,作为本技术的一种风电叶片腹板模具优选的,所述支撑台前端面的左右两侧均设置有与驱动轴前端面固定连接的旋转把手。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1.本技术,丝杆进行旋转,进而使滑块在驱动槽内进行移动,使模具底板两侧的挡边板实现相背移动的效果,进一步使挡边板远离模具底板,利于工作员取出加工好的腹板,同时,可以降低在将腹板取出时腹板与挡边板之间的摩擦碰撞的可能性,提高了腹板模具的加工质量。

11、2.本技术,限位滑杆对连接座起到限位效果,同时缓冲弹簧、弹簧减震器和减震架均对支撑台起到缓冲减震的效果,从而增强腹板模具的稳定性能,使得腹板模具的加工质量提高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电叶片腹板模具,包括支撑台(1)和缓冲座(5),其特征在于:所述支撑台(1)的上端固定连接有模具底板(2),所述模具底板(2)的左右两侧均设置有挡边板(3),两个所述挡边板(3)的下端均固定连接有多个滑块(301),所述支撑台(1)上端的左右两侧均开设有多个与滑块(301)相匹配的驱动槽(101),所述滑块(301)的内部螺纹连接有与驱动槽(101)的内部活动连接的丝杆(302),所述支撑台(1)左右两端的内部均活动连接有驱动轴(305),所述驱动轴(305)的外侧壁固定连接有多个主动轮(304),多个所述主动轮(304)的外侧壁啮合连接有与丝杆(302)一端固定连接的从动轮(303);

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板模具,其特征在于:两个所述挡边板(3)相背的一侧均设置有多个前后分布的限位板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板模具,其特征在于:所述支撑台(1)上端的左右两侧均固定连接有多个纵座(102),多个所述纵座(102)的内部均螺纹连接有与限位板(4)一端活动连接的螺纹杆(401)。

4.根据权利要求2所述的一种风电叶片腹板模具,其特征在于:所述限位板(4)的另一端固定连接有橡胶垫(402)。

5.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板模具,其特征在于:多个所述弹簧减震器(6)的左右两侧均设置有与缓冲腔(501)内部的底端和缓冲台(103)的下端固定连接的减震架(7)。

6.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板模具,其特征在于:所述支撑台(1)前端面的左右两侧均设置有与驱动轴(305)前端面固定连接的旋转把手(306)。

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【技术特征摘要】

1.一种风电叶片腹板模具,包括支撑台(1)和缓冲座(5),其特征在于:所述支撑台(1)的上端固定连接有模具底板(2),所述模具底板(2)的左右两侧均设置有挡边板(3),两个所述挡边板(3)的下端均固定连接有多个滑块(301),所述支撑台(1)上端的左右两侧均开设有多个与滑块(301)相匹配的驱动槽(101),所述滑块(301)的内部螺纹连接有与驱动槽(101)的内部活动连接的丝杆(302),所述支撑台(1)左右两端的内部均活动连接有驱动轴(305),所述驱动轴(305)的外侧壁固定连接有多个主动轮(304),多个所述主动轮(304)的外侧壁啮合连接有与丝杆(302)一端固定连接的从动轮(303);

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板模具,其特征在于:两个所述挡边板(3)相背的一侧均设置有多个前后...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟张潇陈云飞高新阳
申请(专利权)人:东台迈盛智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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