【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门式起重机，具体为一种具有防脱轨功能的门式起重机。
技术介绍
1、半门式起重机是一种常用的工业起重设备，它在物料搬运和吊装作业中发挥着重要作用。然而，在实际使用过程中，半门式起重机有时会出现卡轨现象，甚至会发生脱轨，这给操作人员和设备安全带来了严重隐患，脱轨和安全事故的发生会给企业带来严重的经济损失，同时对操作人员的生命安全构成威胁，为了确保半门式起重机的安全稳定运行，迫切需要解决卡轨和脱轨问题，曳引绳是起重机中非常重要的部件之一，主要用于承载吊钩和货物。由于曳引绳通常由柔软的钢丝绳或者纤维绳制成，因此在进行货物吊装过程中，曳引绳很容易在外力作用下产生晃动，但如果晃动过大，就会对货物的吊装稳定性产生不利影响，甚至可能导致货物滑落或者损坏，轨道与滑轮接触是起重机运行过程中的关键部分，它们之间的摩擦和磨损直接影响到起重机的传动效率和运行稳定性，长期使用过程中，轨道和滑轮的接触面容易受到环境因素的影响，会导致轨道和滑轮生锈，生锈的轨道和滑轮会加剧磨损，降低传动效率，导致起重机在运行过程中的事故，对操作人员和设备安全构成威胁。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防脱轨功能的门式起重机。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防脱轨功能的门式起重机，包括横梁，所述横梁上滑动设有电动葫芦，所述横梁两端均设有纵梁，两组所述纵梁底端均设有底滑座，两组所述底滑座下方均设有
5、优选的，多组所述固定板一侧均设有两组连接板，两组所述连接板之间均转动设有转轮，多组所述转轮内部均开设有储油槽，所述转轮两侧均开设有多个注油孔，所述转轮外壁开设有多组出油孔，多组所述出油孔内均设有支架，多组所述支架上均设有弹性块，多组所述弹性块顶端设有限位球，实现了对滑轮和轨道的润滑效果，润滑后的轨道和滑轮运行更加顺畅，减少了能量损耗，提高了起重机的运行效率。
6、在进一步中优选的是，两组所述底滑座内部设置为中空，两组所述纵梁底端滑动安装在底滑座内，便于对起重机整体的高度进行调节。
7、在进一步中优选的是，两组所述底滑座与纵梁上均开设有限位孔，所述限位孔内设有限位栓，便于对调节高度后的起重机整体进行限位。
8、在进一步中优选的是，所述注油孔均设置为螺纹孔且螺纹连接设有密封螺栓，可对注油孔进行封闭，避免转轮转动时润滑油在注油孔处溅出。
9、在进一步中优选的是，两组所述第一滑轨侧壁均开设有限位槽，两组所述底滑座内侧均设有限位块且滑动安装在限位槽内。
10、在进一步中优选的是，所述密封螺栓与转轮之间设有密封垫，进一步加强了密封螺栓对注油孔的密封性。
11、在进一步中优选的是，两组所述底滑座两侧均设有加强板，提高起重机的稳定性和安全性，还可以提高其工作效率和载重能力。
12、（三）有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种具有防脱轨功能的门式起重机，具备以下有益效果：
14、1.本技术中通过设置固定板、安装块、滑轮架、滑轮和弧形板配合，使得起重机运行过程中不会发生脱轨，可以保证吊装作业的连续性和稳定性，减少因故障停机的时间，从而提高整体的作业效率，提高其运行安全性，不仅能够确保人员和设备的安全，还能够提高作业效率、降低维护成本、增强设备可靠性；
15、2.本技术中通过设置第一滑轨、滑杆、第二滑轨和第二滑块配合，减少摆动可以防止货物在吊装过程中因碰撞或摇晃而造成损坏，可以更准确地将货物移动到指定位置，提高吊装的精度和效率，减少对起重机结构的冲击和磨损，从而延长设备的使用寿命，降低设备更换的频率和成本；
16、3.本技术中通过设置转轮、支架、弹性块和限位球配合，方便的润滑操作能够确保轨道得到及时和均匀的润滑，可以减少轨道和滑轮之间的摩擦，从而降低轨道的磨损，延长轨道的使用寿命，润滑后的轨道和滑轮运行更加顺畅，减少了能量损耗，提高了起重机的运行效率。
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1.一种具有防脱轨功能的门式起重机，包括横梁（1），其特征在于，所述横梁（1）上滑动设有电动葫芦（2），所述横梁（1）两端均设有纵梁（3），两组所述纵梁（3）底端均设有底滑座（4），两组所述底滑座（4）下方均设有轨道（5），所述底滑座（4）两端均设有固定板（6），所述固定板（6）两侧均设有安装块（7），所述安装块（7）内侧均设有滑轮架（8），所述滑轮架（8）上转动设有多组滑轮（9）且与轨道（5）侧壁相贴合，所述安装块（7）内侧均设有与轨道（5）侧壁适配的弧形板（10），所述电动葫芦（2）上缠绕设有拽引绳（11），所述拽引绳（11）底端设有吊钩（12），两组所述纵梁（3）内侧均设有第一滑轨（13）且内部设有滑杆（14），所述第一滑轨（13）内设有第一滑块（15）且与滑杆（14）滑动连接，两组所述第一滑块（15）上设有第二滑轨（16），所述吊钩（12）外壁设有第二滑块（17）且滑动安装在第二滑轨（16）内。
2.根据权利要求1所述的一种具有防脱轨功能的门式起重机，其特征在于：多组所述固定板（6）一侧均设有两组连接板（18），两组所述连接板（18）之间均转动设有转轮（19）
3.根据权利要求1所述的一种具有防脱轨功能的门式起重机，其特征在于：两组所述底滑座（4）内部设置为中空，两组所述纵梁（3）底端滑动安装在底滑座（4）内。
4.根据权利要求1所述的一种具有防脱轨功能的门式起重机，其特征在于：两组所述底滑座（4）与纵梁（3）上均开设有限位孔（26），所述限位孔（26）内设有限位栓（27）。
5.根据权利要求2所述的一种具有防脱轨功能的门式起重机，其特征在于：所述注油孔（21）均设置为螺纹孔且螺纹连接设有密封螺栓（28）。
6.根据权利要求1所述的一种具有防脱轨功能的门式起重机，其特征在于：两组所述第一滑轨（13）侧壁均开设有限位槽（29），两组所述底滑座（4）内侧均设有限位块（30）且滑动安装在限位槽（29）内。
7.根据权利要求5所述的一种具有防脱轨功能的门式起重机，其特征在于：所述密封螺栓（28）与转轮（19）之间设有密封垫（31）。
8.根据权利要求1所述的一种具有防脱轨功能的门式起重机，其特征在于：两组所述底滑座（4）两侧均设有加强板（32）。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防脱轨功能的门式起重机，包括横梁（1），其特征在于，所述横梁（1）上滑动设有电动葫芦（2），所述横梁（1）两端均设有纵梁（3），两组所述纵梁（3）底端均设有底滑座（4），两组所述底滑座（4）下方均设有轨道（5），所述底滑座（4）两端均设有固定板（6），所述固定板（6）两侧均设有安装块（7），所述安装块（7）内侧均设有滑轮架（8），所述滑轮架（8）上转动设有多组滑轮（9）且与轨道（5）侧壁相贴合，所述安装块（7）内侧均设有与轨道（5）侧壁适配的弧形板（10），所述电动葫芦（2）上缠绕设有拽引绳（11），所述拽引绳（11）底端设有吊钩（12），两组所述纵梁（3）内侧均设有第一滑轨（13）且内部设有滑杆（14），所述第一滑轨（13）内设有第一滑块（15）且与滑杆（14）滑动连接，两组所述第一滑块（15）上设有第二滑轨（16），所述吊钩（12）外壁设有第二滑块（17）且滑动安装在第二滑轨（16）内。
2.根据权利要求1所述的一种具有防脱轨功能的门式起重机，其特征在于：多组所述固定板（6）一侧均设有两组连接板（18），两组所述连接板（18）之间均转动设有转轮（19），多组所述转轮（19）内部均开设有储油槽（20），所述转轮（19）两侧均开设有多个注油孔（21），所述转轮外壁开设有多组出...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩民强，韩民胜，徐鹏飞，魏星，胡存立，
申请(专利权)人：河南省发达起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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