一种钢柱与混凝土梁连接构造制造技术

技术编号:41837267 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-27 18:19
本技术公开了一种钢柱与混凝土梁连接构造,涉及装配式建筑技术领域。一种钢柱与混凝土梁连接构造,包括钢柱和混凝土梁,还包括支撑装置和连接装置,所述支撑装置包括两个支撑块,两所述支撑块上下间隔设置在所述钢柱的侧部;所述连接装置包括一端预埋在所述混凝土梁内,另一端伸出所述混凝土梁的连接主体,以及上下间隔设置在所述连接主体其伸出端上的两个连接块,两所述连接块分别与相应的所述支撑块间隙设置且通过连接螺栓组件连接。本技术钢柱与混凝土梁连接构造装配简单方便,连接可靠,施工周期短,大大提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配式建筑,具体涉及一种钢柱与混凝土梁连接构造


技术介绍

1、装配式建筑是一种使用工厂化生产和现场组装的建筑方法,它也被称为预制建筑、模块化建筑或工业化建筑。装配式建筑是通过在工厂中预制建筑构件或模块,然后在现场进行组装和安装,从而实现快速、高效和可重复的建筑过程。

2、目前,钢柱与混凝土梁的常见装配形式有连接板连接、套筒连接等,连接板连接是在钢柱上焊接连接板,装配时,将混凝土梁的钢筋焊接在连接板上,然后绑扎钢筋网且支模板,再浇注混凝土;套筒连接是在钢柱上焊接套筒,装配时,将混凝土梁的钢筋与套筒连接,然后绑扎钢筋网且支模板,再浇注混凝土。

3、以上两种连接方式虽然能够实现钢柱与混凝土梁之间的装配连接,但这两种方式都有一定的局限性。连接板连接时,由于上下连接板中间空间非常有限,会导致混凝土梁的钢筋无法与连接板满焊,严重影响连接可靠性;套筒连接时,由于无法精准定位,通常会导致混凝土梁的钢筋无法与套筒连接在一起;且以上两种连接方式都需要现场焊接,现场焊接不仅无法保证焊接质量,而且导致施工周期长,严重影响了后续施工。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的以上缺陷,本技术提供一种钢柱与混凝土梁连接构造,该钢柱与混凝土梁连接构造装配简单方便,连接可靠,施工周期短,大大提高了装配效率。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:

3、一种钢柱与混凝土梁连接构造,包括钢柱和混凝土梁,还包括支撑装置和连接装置,所述支撑装置包括两个支撑块,两所述支撑块上下间隔设置在所述钢柱的侧部;所述连接装置包括一端预埋在所述混凝土梁内,另一端伸出所述混凝土梁的连接主体,以及上下间隔设置在所述连接主体其伸出端上的两个连接块,两所述连接块分别与相应的所述支撑块间隙设置且通过连接螺栓组件连接。

4、其中,所述连接螺栓组件包括连接螺栓和锁紧螺母,所述连接螺栓的杆部穿过所述连接块依次与所述锁紧螺母和所述支撑块螺纹连接,所述锁紧螺母和所述连接螺栓的头部将所述连接螺栓紧固在所述连接块上。

5、其中,所述钢柱与所述连接主体之间设置有抗剪结构。

6、其中,所述抗剪结构包括设置在所述连接主体的伸出端上的凸台结构,所述凸台结构位于两所述连接块之间,所述凸台结构搭接在下方的所述支撑块上。

7、其中,所述抗剪结构包括设置在所述连接主体上的搭接台阶,以及设置在所述钢柱上的承托件,所述承托件具有用于承托所述搭接台阶的承托台阶,两所述支撑块设置在所述承托件上且位于所述承托台阶的上下两侧,相应地,两所述连接块位于所述搭接台阶的上下两侧。

8、其中,所述抗剪结构包括设置在所述钢柱上且位于两所述支撑块之间的支撑板,所述支撑板与所述连接主体叠设且通过紧固螺栓组件紧固连接。

9、其中,所述钢柱上设置有加强件,所述支撑板和两所述支撑块均设置在所述加强件上。

10、其中,所述连接主体的预埋端上下间隔设置有两个安装块,所述安装块上设置有连接孔;所述混凝土梁的钢筋具有螺纹段,所述螺纹段穿过所述连接孔并通过螺纹连接在所述螺纹段上的螺母组件紧固在所述安装块上。

11、其中,位于上方的所述安装块上还设置有用于与所述螺纹段螺纹连接的螺纹孔。

12、其中,所述连接主体的预埋部位上设置有与所述混凝土梁连接的栓钉。

13、采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

14、本技术提供的钢柱与混凝土梁连接构造,通过在钢柱的侧部设置支撑装置,在混凝土梁内预埋连接装置,并通过连接螺栓组件实现了支撑装置和连接装置的螺栓连接,由于螺栓连接具有良好的装配性,不仅装配简单方便,装配速度快,而且连接可靠,施工周期短,因此,本技术钢柱与混凝土梁连接构造与现有技术相比具有装配简单方便,连接可靠,施工周期短,装配效率高的优点。

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【技术保护点】

1.一种钢柱与混凝土梁连接构造,包括钢柱和混凝土梁,其特征在于,还包括支撑装置和连接装置,

2.根据权利要求1所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述连接螺栓组件包括连接螺栓和锁紧螺母,所述连接螺栓的杆部穿过所述连接块依次与所述锁紧螺母和所述支撑块螺纹连接,所述锁紧螺母和所述连接螺栓的头部将所述连接螺栓紧固在所述连接块上。

3.根据权利要求1所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述钢柱与所述连接主体之间设置有抗剪结构。

4.根据权利要求3所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述抗剪结构包括设置在所述连接主体的伸出端上的凸台结构,所述凸台结构位于两所述连接块之间,所述凸台结构搭接在下方的所述支撑块上。

5.根据权利要求3所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述抗剪结构包括设置在所述连接主体上的搭接台阶,以及设置在所述钢柱上的承托件,所述承托件具有用于承托所述搭接台阶的承托台阶,两所述支撑块设置在所述承托件上且位于所述承托台阶的上下两侧,相应地,两所述连接块位于所述搭接台阶的上下两侧。

6.根据权利要求3所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述抗剪结构包括设置在所述钢柱上且位于两所述支撑块之间的支撑板,所述支撑板与所述连接主体叠设且通过紧固螺栓组件紧固连接。

7.根据权利要求6所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述钢柱上设置有加强件,所述支撑板和两所述支撑块均设置在所述加强件上。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述连接主体的预埋端上下间隔设置有两个安装块,所述安装块上设置有连接孔;所述混凝土梁的钢筋具有螺纹段,所述螺纹段穿过所述连接孔并通过螺纹连接在所述螺纹段上的螺母组件紧固在所述安装块上。

9.根据权利要求8所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,位于上方的所述安装块上还设置有用于与所述螺纹段螺纹连接的螺纹孔。

10.根据权利要求8所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述连接主体的预埋部位上设置有与所述混凝土梁连接的栓钉。

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【技术特征摘要】

1.一种钢柱与混凝土梁连接构造,包括钢柱和混凝土梁,其特征在于,还包括支撑装置和连接装置,

2.根据权利要求1所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述连接螺栓组件包括连接螺栓和锁紧螺母,所述连接螺栓的杆部穿过所述连接块依次与所述锁紧螺母和所述支撑块螺纹连接,所述锁紧螺母和所述连接螺栓的头部将所述连接螺栓紧固在所述连接块上。

3.根据权利要求1所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述钢柱与所述连接主体之间设置有抗剪结构。

4.根据权利要求3所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述抗剪结构包括设置在所述连接主体的伸出端上的凸台结构,所述凸台结构位于两所述连接块之间,所述凸台结构搭接在下方的所述支撑块上。

5.根据权利要求3所述的钢柱与混凝土梁连接构造,其特征在于,所述抗剪结构包括设置在所述连接主体上的搭接台阶,以及设置在所述钢柱上的承托件,所述承托件具有用于承托所述搭接台阶的承托台阶,两所述支撑块设置在所述承托件上且位于所述承托台阶的上下两侧,相应...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘术金邱同波王鹏奎
申请(专利权)人:潍坊金艺钢结构工程技术咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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