【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属活塞环密封面研磨，尤其涉及一种金属活塞环密封面研磨装置。
技术介绍
1、液压缸是将液压能转变为机械能的，做直线往复运动(或摆动)的液压执行元件。因其结构简单、运动平稳、工作可靠，在各种液压系统中得到广泛应用。金属活塞环是其重要元件，嵌在活塞槽沟内、具有较大向外扩张变形用于密封的一种金属弹性环。
2、金属活塞环在选配或检修的时候需要进行透光度检查，确保活塞环与活塞环槽、缸壁的良好配合。活塞环外缘表面与缸壁的接合面漏光过大，不仅会影响活塞环的密封，同时也是造成活塞出力不足。若时发现不合格的活塞环则需要对其密封面进行研磨，以提高贴合度，降低密封泄漏。
3、目前，常规做法是将金属活塞环放入与活塞缸内壁同尺寸的铸铁筒内手工进行研磨，研磨后将活塞环取出，然后安装至活塞槽沟。这种研磨方法效率较低，且需要在研磨之后安装活塞环，容易造成活塞环变形甚至断裂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种金属活塞环密封面研磨装置，该研磨装置使用方便、操作简单、研磨效率高，提高金属活塞环与活塞缸内壁的贴合度。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种金属活塞环密封面研磨装置，包括基座，所述基座上设有支撑柱，所述支撑柱上滑动连接有主轴，所述主轴的上方设有电机，所述主轴的下方设有研磨套，所述支撑柱上设有操控面板和驱动装置；所述基座上设有固定件，所述固定件位于所述研磨套的下方。
4、
5、作为一种可实施的方式，所述主轴的下方设有连接轴，所述连接轴底端连接所述研磨套。
6、作为一种可实施的方式，所述主轴外设有外壳。
7、作为一种可实施的方式，所述固定件上设有活塞，所述活塞上设有活塞环。
8、作为一种可实施的方式，所述活塞上设有沟槽。
9、作为一种可实施的方式，所述操控面板上设有显示屏与按钮。
10、作为一种可实施的方式，所述支撑柱上设有连接杆，所述连接杆连接所述操控面板。
11、作为一种可实施的方式，所述支撑柱上设有电源装置。
12、作为一种可实施的方式，所述基座为台阶形，所述主轴安装于高台阶处，所述固定件安装于低台阶处。
13、作为一种可实施的方式，所述研磨套为铸铁结构，所述研磨套能够自传。
14、作为一种可实施的方式，所述研磨套内壁中设置有细微螺旋油槽。
15、作为一种可实施的方式，所述电机为伺服电机。
16、作为一种可实施的方式，所述支撑柱和所述基座的表面设有环氧树脂涂层。
17、与现有技术相比，本专利技术提供的金属活塞环密封面研磨装置具有以下有益效果：
18、本专利技术提供的金属活塞环密封面研磨装置使用方便、操作简单、研磨效率高，提高金属活塞环与活塞缸内壁的贴合度。
19、本专利技术在使用时，将需要研磨的活塞环按照装配要求安装至活塞上，将活塞安装在固定件上，然后通过操控面板启动驱动装置，驱动装置带动滑块在导轨上滑动，使研磨套套在活塞环上，然后开启电机，电机通过主轴和连接轴带动研磨套对活塞环进行研磨处理，通过研磨套内部的细微螺旋油槽，使活塞环研磨完成后，可以增加活塞环表面的光洁度，提高活塞环的实用性和耐用性。
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1.一种金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，包括基座(2)，所述基座(2)上设有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)上滑动连接有主轴(11)，所述主轴(11)的上方设有电机(5)，所述主轴(11)的下方设有研磨套(4)，所述支撑柱(1)上设有操控面板(14)和驱动装置(18)；所述基座(2)上设有固定件(8)，所述固定件(8)位于所述研磨套(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述支撑柱(1)上设有滑轨(7)，所述主轴(11)上设有滑块(6)，所述滑块(6)与所述滑轨(7)适配。
3.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述主轴(11)的下方设有连接轴(12)，所述连接轴(12)底端连接所述研磨套(4)。
4.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述主轴(11)外设有外壳(3)。
5.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述固定件(8)上设有活塞(9)，所述活塞(9)上设有活塞环(10)。
6.根据权利要求5所述的金属活
7.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述操控面板(14)上设有显示屏(15)与按钮(16)。
8.根据权利要求7所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述支撑柱(1)上设有连接杆(17)，所述连接杆(17)连接所述操控面板(14)。
9.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述支撑柱(1)上设有电源装置(13)。
10.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述基座(2)为台阶形，所述主轴(11)安装于高台阶处，所述固定件(8)安装于低台阶处。
11.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述研磨套(4)为铸铁结构，所述研磨套(4)能够自传。
12.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述研磨套(4)内壁中设置有细微螺旋油槽。
13.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述电机(5)为伺服电机。
14.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述支撑柱(1)和所述基座(2)的表面设有环氧树脂涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，包括基座(2)，所述基座(2)上设有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)上滑动连接有主轴(11)，所述主轴(11)的上方设有电机(5)，所述主轴(11)的下方设有研磨套(4)，所述支撑柱(1)上设有操控面板(14)和驱动装置(18)；所述基座(2)上设有固定件(8)，所述固定件(8)位于所述研磨套(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述支撑柱(1)上设有滑轨(7)，所述主轴(11)上设有滑块(6)，所述滑块(6)与所述滑轨(7)适配。
3.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述主轴(11)的下方设有连接轴(12)，所述连接轴(12)底端连接所述研磨套(4)。
4.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述主轴(11)外设有外壳(3)。
5.根据权利要求1所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述固定件(8)上设有活塞(9)，所述活塞(9)上设有活塞环(10)。
6.根据权利要求5所述的金属活塞环密封面研磨装置，其特征在于，所述活塞(9)上设有沟槽。
【专利技术属性】
技术研发人员：李平原，苗润泽，高照，曹烽华，蔡臣君，张连生，蒋军建，刘会彬，宋凌波，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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