【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高度检测，具体为一种全自动高度检测装置。
技术介绍
1、高度检测装置顾名思义即指对工件高度进行检测的一类装置，参考公告号为cn208795202u的一种高度检测装置，其包括底板，所述的底板上设有三条均布的相连通的长槽，长槽上活动连接有定位块，定位块上垂直设置有定位杆，长槽的对侧设有连接柱，检测表通过固定块旋接在连接柱上，该高度检测装置结构简单，成本低，使用及调整方便，使用范围广的特性，根据上述可知，该高度检测装置虽能够得到较好的应用，以对工件高度进行检测处理，但通常不便于自动化将工件输送至检测平台上，需由人员手动进行上料操作，且难以多工位依次对工件进行高度检测，进而影响工件高度的检测效率，时常困扰着人们。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动高度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出高度检测装置虽能够得到较好的应用，以对工件高度进行检测处理，但通常不便于自动化将工件输送至检测平台上，需由人员手动进行上料操作，且难以多工位依次对工件进行高度检测，进而影响工件高度检测效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动高度检测装置，包括机台，所述机台的一侧设有机架，所述机架一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述机架顶部的内壁上设有传送带，所述机台顶端的一侧通过支架设有传动箱，所述传动箱一侧的机台顶端设有置件架，所述置件架一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的一端延伸至置件架的内侧并设有蜗杆，所述蜗杆一侧的置件架内部转动连接有
3、优选的，所述传动箱的内部设有传动带，所述传动带内侧的传动箱底部设有导轨，所述导轨的顶部滑动连接有轨座，所述轨座一侧的外壁与传动带的内壁相连接，所述轨座的顶端设有联动架，通过联动架的设置，以便对升降驱动件进行安置处理。
4、优选的，所述传动箱底端的一侧安装有第四旋转驱动件，所述第四旋转驱动件的顶端延伸至传动箱的内部并与传动带一端的下表面固定连接，通过打开第四旋转驱动件，以驱动传动带进行运转。
5、优选的，所述检测平台远离传动箱一侧的机台顶端设有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的顶端转动连接有基座，所述基座的顶部转动连接有限位臂，所述限位臂远离基座的一端转动连接有联动座，所述联动座远离限位臂的一端设有下料夹具，通过下料夹具的设置，以便对检测完毕的工件进行夹取下料。
6、优选的，所述限位臂一侧的联动座底端转动连接有电动推杆，所述电动推杆的底端与基座的底部转动连接，通过电动推杆的设置，以便经联动座调节下料夹具的倾斜角度。
7、优选的，所述联动架远离传动箱一端的下表面安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端设有承载板，所述承载板的底端设有上料夹具，通过上料夹具的设置，以便对工件进行夹取上料。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动高度检测装置不仅达到了自动化上料的目的，以降低人员的劳动强度，还达到了多工位依次对工件进行高度检测的目的，以提升检测装置使用时对工件的检测效率，而且达到了自动化对工件进行下料的目的；
9、(1)通过第一旋转驱动件驱动传送带进行运转，即可将待检测工件向右输送至传动箱的下方，因第四旋转驱动件驱动传动带进行运转，使得传动带带动轨座位于导轨的顶部进行滑移，以经联动架带动上料夹具横向移动，而升降驱动件的设置可经承载板驱动上料夹具进行升降，以便由上料夹具将传送带顶端的工件夹取移送至检测平台的顶端，从而达到了自动化上料的目的，以降低人员的劳动强度；
10、(2)通过第二旋转驱动件驱动蜗杆进行旋转，使得蜗杆带动蜗轮进行旋转，以使得蜗轮经导轴带动检测平台进行转动，即可将工件依次移送至距离监测模块的下方，从而达到了多工位依次对工件进行高度检测的目的，以提升检测装置使用时对工件的检测效率；
11、(3)通过第三旋转驱动件驱动基座进行旋转，即可带动下料夹具进行转动，而电动推杆的设置可驱动联动座位于限位臂的顶部进行转动，以调节下料夹具的倾斜角度，进而能够由下料夹具将高度检测合格的工件移送至机台的右侧，且能够由下料夹具将高度检测不合格的工件移送至机台的前方，从而达到了自动化对工件进行下料的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动高度检测装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的一侧设有机架(2)，所述机架(2)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(3)，所述机架(2)顶部的内壁上设有传送带(19)，所述机台(1)顶端的一侧通过支架设有传动箱(5)，所述传动箱(5)一侧的机台(1)顶端设有置件架(7)，所述置件架(7)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(8)，所述第二旋转驱动件(8)的一端延伸至置件架(7)的内侧并设有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)一侧的置件架(7)内部转动连接有蜗轮(21)，所述蜗轮(21)顶端的中心位置处设有导轴(22)，所述导轴(22)的顶端设有检测平台(6)，所述检测平台(6)一侧的机台(1)顶端设有立板(9)，所述立板(9)表面的一端固定有横板(10)，所述横板(10)的底端设有距离监测模块(11)，所述横板(10)的顶端安装有控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高度检测装置，其特征在于：所述传动箱(5)的内部设有传动带(24)，所述传动带(24)内侧的传动箱(5)底部设有导轨(29)，所述导轨(29)的顶部滑动连接有轨座(28)，所
3.根据权利要求2所述的一种全自动高度检测装置，其特征在于：所述传动箱(5)底端的一侧安装有第四旋转驱动件(23)，所述第四旋转驱动件(23)的顶端延伸至传动箱(5)的内部并与传动带(24)一端的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高度检测装置，其特征在于：所述检测平台(6)远离传动箱(5)一侧的机台(1)顶端设有第三旋转驱动件(14)，所述第三旋转驱动件(14)的顶端转动连接有基座(16)，所述基座(16)的顶部转动连接有限位臂(17)，所述限位臂(17)远离基座(16)的一端转动连接有联动座(15)，所述联动座(15)远离限位臂(17)的一端设有下料夹具(13)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动高度检测装置，其特征在于：所述限位臂(17)一侧的联动座(15)底端转动连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底端与基座(16)的底部转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种全自动高度检测装置，其特征在于：所述联动架(25)远离传动箱(5)一端的下表面安装有升降驱动件(26)，所述升降驱动件(26)的底端设有承载板(27)，所述承载板(27)的底端设有上料夹具(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动高度检测装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的一侧设有机架(2)，所述机架(2)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(3)，所述机架(2)顶部的内壁上设有传送带(19)，所述机台(1)顶端的一侧通过支架设有传动箱(5)，所述传动箱(5)一侧的机台(1)顶端设有置件架(7)，所述置件架(7)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(8)，所述第二旋转驱动件(8)的一端延伸至置件架(7)的内侧并设有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)一侧的置件架(7)内部转动连接有蜗轮(21)，所述蜗轮(21)顶端的中心位置处设有导轴(22)，所述导轴(22)的顶端设有检测平台(6)，所述检测平台(6)一侧的机台(1)顶端设有立板(9)，所述立板(9)表面的一端固定有横板(10)，所述横板(10)的底端设有距离监测模块(11)，所述横板(10)的顶端安装有控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高度检测装置，其特征在于：所述传动箱(5)的内部设有传动带(24)，所述传动带(24)内侧的传动箱(5)底部设有导轨(29)，所述导轨(29)的顶部滑动连接有轨座(28)，所述轨座(28)一侧的外壁与传动带(24)的内壁相连接，所述轨座(28)的顶端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴慧，
申请(专利权)人：武汉牛六自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。