【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤器，具体涉及一种袋式过滤器用过滤袋及制备其的热压结构。
技术介绍
1、袋式过滤器是一种用于空气过滤系统中较小颗粒的过滤、预过滤或大型涂装线空气过滤的过滤器，包括金属材料制成的内外框、多个过滤袋以及紧固件，可参见cn217490109 u。
2、其中，为了使得各个过滤袋在大风力吹动下仍趋于静止状态，确保空气通过的顺畅性，通常将每个过滤袋在垂直于自身开口的长度方向上的断面形状设置成v型，这样，过滤袋结合外框就能构成“三角形”稳定的连接结构。传统的过滤袋仅两侧通过连接片缝合或扩张限制条热压连接，但应用在通气量较大、高风速的风道时，过滤袋上构成v型结构的两个滤布容易过度扩张并拉扯损坏，相邻过滤袋的外侧面因过度扩张相互贴靠在一起，也影响过滤通流量。专利cn219502225u中通过在过滤袋本体深度方向设置扩张限制袋对过滤袋本体两滤布间接地进行牵制，使过滤袋本体在高风速情况下仍能保持直挺，过滤袋本体侧面不因过度扩张而相互贴靠在一起，从而可进一步提高过滤袋在大风量、高风速下的稳定性。
3、考虑到实际使用中，袋式过滤器作为一种耗材，在使用一段时间后会进行更换，会将使用过的过滤袋直接扔掉；故上述技术方案通过设置若干扩张限制袋的方式，虽然解决了过滤袋容易被拉扯损坏的问题，但一定程度上也增加了生产成本，降低了工作效率。
4、基于此，申请人考虑作进一步改进，降本提效的同时，还能保证目前的过滤效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术要解决的技
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种袋式过滤器用过滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体的截面呈v型，滤袋本体的顶端敞口，滤袋本体构成v型的两滤布的左右两侧分别通过连接片相连；所述滤袋本体构成v型的两滤布的内侧面直接通过热压连接形成热压部，热压部经热压连接并在滤袋本体两滤布的外侧面形成对应的压痕线，热压部呈直线形且长度方向与滤袋本体的深度方向一致；热压部位于滤袋本体的中下部。
4、进一步完善上述技术方案，所述热压部的上端低于滤袋本体的敞口端，热压部的下端与滤袋本体的底部相抵接。
5、进一步地，热压部的长度和滤袋本体的深度之比为1：2。
6、进一步地，所述热压部的数量为两处，两处热压部沿敞口端的长度方向间隔；两处热压部在敞口端的长度方向上呈对称设置。
7、进一步地，滤袋本体的底边上，两热压部之间的距离小于任一热压部与相邻滤袋本体端面之间的距离。
8、进一步地，滤袋本体的底边上，一热压部至相邻滤袋本体端面的距离、两热压部的间距、另一热压部至相邻滤袋本体端面的距离按2：1：2的比例分布。
9、本技术还涉及一种袋式过滤器用过滤袋热压结构，包括热压模板和袋式过滤器用过滤袋，所述热压模板包括矩形状的横向模板，所述横向模板的长边同一侧垂直连接有两纵向模板，两纵向模板沿横向模板的长度方向间隔设置；所述袋式过滤器用过滤袋包括滤袋本体，所述滤袋本体平行于袋口宽度的纵截面呈v型，滤袋本体的顶端敞口，滤袋本体构成v型的两滤布的左右两侧分别通过连接片相连；滤袋本体套设在两纵向模板上，所述纵向模板的长度大于滤袋本体拟热压得到的热压部长度，两纵向模板位于滤袋本体拟热压得到的热压部外侧。
10、进一步地，所述横向模板和若干纵向模板为一体成型，横向模板远离纵向模板的长边所在面上凸出设有若干定位部以用于热压时定位，若干定位部沿横向模板的长度方向间隔设置。
11、进一步地，所述横向模板的两短边与靠近纵向模板的长边之间呈斜边过渡。
12、进一步地，所述横向模板和纵向模板的材质为亚克力板；
13、所述定位部为半圆凸起，定位部上垂直贯穿开设有连接孔，所述定位部的两面通过所述连接孔栓接有平垫圈。
14、相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
15、1、本技术的一种袋式过滤器用过滤袋，不再使用扩张限制袋的形式对滤袋本体内侧面之间进行牵制，而是通过将滤袋本体构成v型的两滤布之间需要热压粘连的部分进行直接热压，这样，降低了成本，但仍能使得过滤袋结合外框构成“三角形”稳定的连接结构；同时将热压部设置于滤袋本体的中下部，这样使用时滤袋本体的上部能形成足够大的空腔以适用于大风量、高风速的工况，也能提供足够的过滤面积来保障过滤效果。
16、2、本技术的一种袋式过滤器用过滤袋热压结构，由于滤袋本体构成v型结构的两滤布之间通过直接热压实现牵制，故对应的热压模板无需设置热压缺口和隔热层，也降低了模板的制造成本；并在定位部上下各加一片平垫圈，并用螺栓锁紧，使得定位部更耐磨，提高了热压模板的使用寿命。
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1.一种袋式过滤器用过滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体平行于袋口宽度的纵截面呈V型，滤袋本体的顶端敞口，滤袋本体构成V型的两滤布的左右两侧分别通过连接片相连；其特征在于：所述滤袋本体构成V型的两滤布的内侧面直接通过热压连接形成热压部，热压部经热压连接并在滤袋本体两滤布的外侧面形成对应的压痕线，热压部呈直线形且长度方向与滤袋本体的深度方向一致；热压部位于滤袋本体的中下部。
2.根据权利要求1所述一种袋式过滤器用过滤袋，其特征在于：所述热压部的上端低于滤袋本体的敞口端，热压部的下端与滤袋本体的底部相抵接。
3.根据权利要求2所述一种袋式过滤器用过滤袋，其特征在于：热压部的长度和滤袋本体的深度之比为1：2。
4.根据权利要求1所述一种袋式过滤器用过滤袋，其特征在于：所述热压部的数量为两处，两处热压部沿敞口端的长度方向间隔；两处热压部在敞口端的长度方向上呈对称设置。
5.根据权利要求4所述一种袋式过滤器用过滤袋，其特征在于：滤袋本体的底边上，两热压部之间的距离小于任一热压部与相邻滤袋本体端面之间的距离。
6.根据权利要求4所述一
7.一种袋式过滤器用过滤袋热压结构，包括热压模板和袋式过滤器用过滤袋，所述热压模板包括矩形状的横向模板，所述横向模板的长边同一侧垂直连接有两纵向模板，两纵向模板沿横向模板的长度方向间隔设置；所述袋式过滤器用过滤袋包括滤袋本体，所述滤袋本体平行于袋口宽度的纵截面呈V型，滤袋本体的顶端敞口，滤袋本体构成V型的两滤布的左右两侧分别通过连接片相连；其特征在于：滤袋本体套设在两纵向模板上，所述纵向模板的长度大于滤袋本体拟热压得到的热压部长度，两纵向模板位于滤袋本体拟热压得到的热压部外侧。
8.根据权利要求7所述一种袋式过滤器用过滤袋热压结构，其特征在于：所述横向模板和若干纵向模板为一体成型，横向模板远离纵向模板的长边所在面上凸出设有若干定位部以用于热压时定位，若干定位部沿横向模板的长度方向间隔设置。
9.根据权利要求7所述一种袋式过滤器用过滤袋热压结构，其特征在于：所述横向模板的两短边与靠近纵向模板的长边之间呈斜边过渡。
10.根据权利要求8所述一种袋式过滤器用过滤袋热压结构，其特征在于：所述定位部为半圆凸起，定位部上垂直贯穿开设有连接孔，所述定位部的两面通过所述连接孔栓接有平垫圈。
...【技术特征摘要】
1.一种袋式过滤器用过滤袋，包括滤袋本体，所述滤袋本体平行于袋口宽度的纵截面呈v型，滤袋本体的顶端敞口，滤袋本体构成v型的两滤布的左右两侧分别通过连接片相连；其特征在于：所述滤袋本体构成v型的两滤布的内侧面直接通过热压连接形成热压部，热压部经热压连接并在滤袋本体两滤布的外侧面形成对应的压痕线，热压部呈直线形且长度方向与滤袋本体的深度方向一致；热压部位于滤袋本体的中下部。
2.根据权利要求1所述一种袋式过滤器用过滤袋，其特征在于：所述热压部的上端低于滤袋本体的敞口端，热压部的下端与滤袋本体的底部相抵接。
3.根据权利要求2所述一种袋式过滤器用过滤袋，其特征在于：热压部的长度和滤袋本体的深度之比为1：2。
4.根据权利要求1所述一种袋式过滤器用过滤袋，其特征在于：所述热压部的数量为两处，两处热压部沿敞口端的长度方向间隔；两处热压部在敞口端的长度方向上呈对称设置。
5.根据权利要求4所述一种袋式过滤器用过滤袋，其特征在于：滤袋本体的底边上，两热压部之间的距离小于任一热压部与相邻滤袋本体端面之间的距离。
6.根据权利要求4所述一种袋式过滤器用过滤袋，其特征在于：滤袋本体的底边上，一热压部至相邻滤袋本体端面的距离、两热压部的间距、...
【专利技术属性】
技术研发人员：田梧雨，
申请(专利权)人：重庆辰滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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