一种湿气干燥装置及洗碗机制造方法及图纸

技术编号:41836619 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-27 18:19
本技术属于厨用电器技术领域,公开了一种湿气干燥装置及洗碗机。该湿气干燥装置包括流道壳、加热件和风机;所述流道壳上设置有流体入口、排气口和回流口,所述流体入口和所述回流口均用于与储有湿气的待干燥腔体连通,所述风机设置于所述流体入口处;所述流道壳内形成有总流道以及用于干燥气流的回流流道和冷却流道,所述总流道与所述流体入口连通,所述回流流道和所述冷却流道的第一端均与所述总流道连通,所述回流流道的第二端连通所述回流口,所述冷却流道的第二端连通所述排气口;所述加热件设置于所述回流流道内。部分气流干燥后回流到内胆,迅速降低内胆内的湿度,以提高干燥效率;部分气流通过冷却流道后排出,避免橱柜受潮。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨用电器,尤其涉及一种湿气干燥装置及洗碗机


技术介绍

1、洗碗机工作后内胆内温度高,且湿度大,需要及时进行干燥降温,以避免餐具上残留水渍以及避免用户打开机门后被灼伤。

2、现有洗碗机的干燥方式一般采用余温烘干和自动开门烘干技术。其中,余温烘干技术最为常见,主要通过静置一段时间,利用漂洗后的余温对餐具进行干燥,具有成本低,无噪音的优点,但是干燥效果差,耗时长;自动开关门技术利用大空间强对流热交换,使水汽直接从门口排出,烘干效果好,能耗低,无噪声,但是容易使橱柜受潮,同时灰尘、细菌和昆虫容易进入内胆。

3、部分洗碗机将内胆内湿热气体抽出,经冷凝分离水汽后再注入内胆中,实现干燥,由于内胆中气体湿度大,导致冷凝时间长、冷凝效果差,最终影响干燥效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种湿气干燥装置及洗碗机,能够提高烘干效果,同时,减小能耗,缩短干燥时间。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种湿气干燥装置,包括流道壳、加热件和风机;

4、所述流道壳上设置有流体入口、排气口和回流口,所述流体入口和所述回流口均用于与储有湿气的待干燥腔体连通,所述风机设置于所述流体入口处;

5、所述流道壳内形成有总流道、用于干燥气流的回流流道以及用于干燥气流的冷却流道,所述总流道与所述流体入口连通,所述回流流道和所述冷却流道的第一端均与所述总流道连通,所述回流流道的第二端连通所述回流口,所述冷却流道的第二端连通所述排气口;

6、所述加热件设置于所述回流流道内。

7、作为上述湿气干燥装置的一种可选方案,所述回流流道的第一端和所述冷却流道的第二端沿所述风机的转动方向排列,所述回流流道的第二端位于所述冷却流道的第二端的沿所述风机的转动方向的下游。

8、作为上述湿气干燥装置的一种可选方案,所述风机设置于所述流道壳内,所述风机的进气口与所述流体入口连通,所述风机的出气口设置于所述风机的周向外表面。

9、作为上述湿气干燥装置的一种可选方案,所述风机的进气口与所述流体入口正对且连通;

10、或,所述风机的进气口与所述流体入口错开设置,所述流道壳内形成有与所述流体入口连通的进风通道,所述风机位于所述进风通道外,所述风机的进风口与所述进风通道的出口正对并连通,所述流体入口设置于所述风机的进风口的下方。

11、作为上述湿气干燥装置的一种可选方案,所述风机的进气口与所述流体入口错开设置,所述流道壳内形成有回水腔,所述回水腔与所述流体入口连通并位于所述进风通道的下方。

12、作为上述湿气干燥装置的一种可选方案,所述流道壳包括:

13、外壳,所述外壳包括相连接的第一壳体和第二壳体,所述流体入口设置于所述第一壳体上,所述第一壳体的内壁上设置有环形挡板,所述环形挡板围绕所述流体入口的周向设置;

14、盖板,所述盖板设置于环形挡板的顶端,所述盖板、所述环形挡板和所述第一壳体的内壁围成所述进风通道,所述盖板设置有中心孔,所述风机位于所述盖板的背离所述环形挡板的一侧并与所述中心孔正对。

15、作为上述湿气干燥装置的一种可选方案,所述环形挡板包括相连接的第一弧形段和第二弧形段,所述第一弧形段的高度小于所述第二弧形段的高度,所述第一弧形段的顶端连接所述盖板,所述第二弧形段与所述第二壳体抵接,且位于所述流体入口的下方,所述第二弧形段和所述第二壳体围成所述回水腔。

16、作为上述湿气干燥装置的一种可选方案,所述流道壳还包括端部挡板,所述端部挡板连接所述第二弧形段,所述端部挡板的一端与所述第二壳体抵接,另一端与所述盖板抵接。

17、作为上述湿气干燥装置的一种可选方案,所述流道壳上设置有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口用于向所述冷却流道内通入冷却水,所述冷却水出口用于将所述冷却流道内的冷却水排出。

18、一种洗碗机,包括内胆,还包括上述的湿气干燥装置,所述流体入口和所述回流口均与所述内胆连通。

19、本技术的有益效果:

20、本技术提供的湿气干燥装置中,进入流道壳内,部分气体通过回流流道加热干燥后回到内胆中,部分气体则通过冷却流道干燥后排出。通过减小回流到内胆中气体的流量,能够提高回流流道内气流的干燥效率,迅速降低内胆内气体的湿度,以提高干燥效率;部分气流通过冷却流道后排出,能够减小排出后气流的湿气,避免橱柜受潮。

21、本技术提供的洗碗机包括上述湿气干燥装置,能够提高内胆干燥效率,降低成本,且不会使橱柜受潮。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿气干燥装置,其特征在于,包括流道壳(10)、加热件(30)和风机(20);

2.根据权利要求1所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述回流流道(102)的第一端和所述冷却流道(103)的第二端沿所述风机(20)的转动方向排列,所述回流流道(102)的第二端位于所述冷却流道(103)的第二端的沿所述风机(20)的转动方向的下游。

3.根据权利要求1或2所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述风机(20)设置于所述流道壳(10)内,所述风机(20)的进气口与所述流体入口(111)连通,所述风机(20)的出气口设置于所述风机(20)的周向外表面。

4.根据权利要求3所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述风机(20)的进气口与所述流体入口(111)正对且连通;

5.根据权利要求4所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述风机(20)的进气口与所述流体入口(111)错开设置,所述流道壳(10)内形成有回水腔(105),所述回水腔(105)与所述流体入口(111)连通并位于所述进风通道的下方。

6.根据权利要求5所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述流道壳(10)包括:

7.根据权利要求6所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述环形挡板(118)包括相连接的第一弧形段(1181)和第二弧形段(1182),所述第一弧形段(1181)的高度小于所述第二弧形段(1182)的高度,所述第一弧形段(1181)的顶端连接所述盖板(14),所述第二弧形段(1182)与所述第二壳体(12)抵接,且位于所述流体入口(111)的下方,所述第二弧形段(1182)和所述第二壳体(12)围成所述回水腔(105)。

8.根据权利要求7所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述流道壳(10)还包括端部挡板(119),所述端部挡板(119)连接所述第二弧形段(1182),所述端部挡板(119)的一端与所述第二壳体(12)抵接,另一端与所述盖板(14)抵接。

9.根据权利要求1或2所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述流道壳(10)上设置有冷却水进口(114)和冷却水出口(115),所述冷却水进口(114)用于向所述冷却流道(103)内通入冷却水,所述冷却水出口(115)用于将所述冷却流道(103)内的冷却水排出。

10.一种洗碗机,包括内胆,其特征在于,还包括如权利要求1-9中任一项所述的湿气干燥装置,所述流体入口(111)和所述回流口(112)均与所述内胆连通。

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【技术特征摘要】

1.一种湿气干燥装置,其特征在于,包括流道壳(10)、加热件(30)和风机(20);

2.根据权利要求1所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述回流流道(102)的第一端和所述冷却流道(103)的第二端沿所述风机(20)的转动方向排列,所述回流流道(102)的第二端位于所述冷却流道(103)的第二端的沿所述风机(20)的转动方向的下游。

3.根据权利要求1或2所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述风机(20)设置于所述流道壳(10)内,所述风机(20)的进气口与所述流体入口(111)连通,所述风机(20)的出气口设置于所述风机(20)的周向外表面。

4.根据权利要求3所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述风机(20)的进气口与所述流体入口(111)正对且连通;

5.根据权利要求4所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述风机(20)的进气口与所述流体入口(111)错开设置,所述流道壳(10)内形成有回水腔(105),所述回水腔(105)与所述流体入口(111)连通并位于所述进风通道的下方。

6.根据权利要求5所述的湿气干燥装置,其特征在于,所述流道壳(10)包括:

7.根据权利要求6所述的湿气干燥装...

【专利技术属性】
技术研发人员:任富佳王炯高少华姚家前贺晓帆吴敏杰
申请(专利权)人:杭州老板电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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