【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及长度计量领域，具体为铸件计量装置。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在制造完毕后，需要对其长度、宽度或者厚度进行检测；
2、现有的铸件计量方式大多数都是先将工件放置到检测台上，然后利用卷尺对其长度、宽度或者厚度进行计量，工作人员拿取卷尺的一端，将其放置在铸件的一端，然后拉动卷尺的另一端将其放置到铸件的指定位置，若是卷尺处晃动，会降低铸件在测量时的准确度，此时需要对铸件反复测量，从而会降低铸件的测量进度。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铸件计量装置。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：铸件计量装置，包括计量台、横板以及显示设备，所述计量台的上端对称设置第一挡板以及第二挡板，所述第二挡板的外侧固定设置计算机处理设备，所述第一挡板与第二挡板之间对称设置两个导向杆，所述横板的两端设有被导向杆贯穿的移动套，所述移动套能在导向杆上滑动，且所述移动套的中间部分设有能升降调节的距离检测设备，所述距离检测设备上设有红外距离计量探头，所述距离检测设备、计算机处理设备以及显示设备通过电连接，所述距离检测设备的四角处设有贯穿横板的限位杆，所述距离检测设备的下端转动设置有贯穿横板的螺杆，所
5、所述计量台的上端对称设置两个底板，所述底板的顶部设有顶板，所述顶板的顶端固定设置承载块，所述底板的底部转动设置转轴，所述转轴的一端转动设置底座，所述底座固定在计量台的上端，所述转轴的另一端贯穿第一挡板，且所述转轴贯穿第一挡板的一端固定设置从动板，所述第一挡板的外侧固定设置升降器，所述升降器的输出端设有u型杆，所述u型杆的两端设有位于从动板下端的驱动块。
6、为了使横板便于复位，本专利技术的改进有，所述横板的后侧设有第一定位杆，所述第一定位杆的两端设有被导向杆贯穿的定位套，所述导向杆的外壁上设有螺孔，所述定位套通过螺丝固定在导向杆上，所述横板的中间部分设有贯穿第一定位杆的第二定位杆，所述第二定位杆的前端固定设置第一限位座，所述第一定位杆的一侧对称设置两个固定块，所述固定块的内侧固定设置第二限位座，所述第二定位杆的两侧对称设置两个伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有与第二限位座转动连接的第一限位轴，所述伸缩杆的顶端设有与第一限位座转动连接的第二限位轴，所述伸缩杆的两端固定设置圆盘，两个所述圆盘之间设有被伸缩杆贯穿第一定位杆。
7、为了使横板移动的更加流畅，本专利技术的改进有，所述导向杆的外壁上设有滑槽，所述移动套的内壁上设有与滑槽配合的滑块，所述滑块上设有多个位于滑槽内部的滚珠。
8、进一步的，本专利技术的改进有，所述导向杆的外壁上设有刻度条，所述移动套的靠近第一挡板的一侧设有凹槽。
9、为了使顶板的位置便于调整，本专利技术的改进有，所述底板的内部设有空腔，所述顶板的下端设有插入到空腔内部的插板，所述插板上设有多个限位孔，所述底板的内侧固定设置第二固定座，所述第二固定座的内部固定设置磁铁块，所述u型杆的两端能贯穿限位孔且插入到第二固定座内部，所述u型杆的材质为铁。
10、为了提高底板在使用时的稳定性，本专利技术的改进有，所述底板的内侧设有位于第二固定座下方的第一固定座，两个所述底板之间设有弧形弹性板，所述弧形弹性板的两端贯穿第一固定座。
11、进一步的，本专利技术的改进有，所述导向杆的外壁上设有防滑纹，所述移动套上固定设置拨动块。
12、进一步的，本专利技术的改进有，所述升降器采用伸缩气缸，所述第一挡板的上端设有用来对升降器控制的开关，所述u型杆接触第一挡板。
13、（三）有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种铸件计量装置，具备以下有益效果：
15、该铸件计量装置，拨动横板，使距离检测设备在导向杆上移动，使距离检测设备的前端接触铸件的另一侧，此时显示设备上显示的数据就是铸件的长度、宽度或者厚度，当铸件检测完毕后，将铸件在导向杆上取下即可，结构简单，操作方便，此过程不需要工作人员拿取卷尺进行操作，计量时的稳定性强，而且计量结果能直观的进行显示，计量效率高；
16、当部分待测铸件为管状结构时，此时能将待测铸件放置到两个承载块上，通过两个承载块能对待测铸件进行支撑，将待测铸件的一端接触第一挡板，然后使距离检测设备接触待测铸件的另一端即可，方便对不同形状的铸件进行计量，能降低本结构在使用时的局限性；
17、当横板在接触待逐渐时，此时弹簧为正常状态或者轻微压缩状态，当铸件检测完毕后，拨动横板，能使横板接触第一定位杆，并且通过弹簧的作用，能使横板在第一定位杆的一侧固定，进而能使横板方便复位。
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1.铸件计量装置，其特征在于：包括计量台（1）、横板（10）以及显示设备（3），所述计量台（1）的上端对称设置第一挡板（2）以及第二挡板（4），所述第二挡板（4）的外侧固定设置计算机处理设备（5），所述第一挡板（2）与第二挡板（4）之间对称设置两个导向杆（7），所述横板（10）的两端设有被导向杆（7）贯穿的移动套（36），所述移动套（36）能在导向杆（7）上滑动，且所述移动套（36）的中间部分设有能升降调节的距离检测设备（6），所述距离检测设备（6）上设有红外距离计量探头（20），所述距离检测设备（6）、计算机处理设备（5）以及显示设备（3）通过电连接，所述距离检测设备（6）的四角处设有贯穿横板（10）的限位杆（12），所述距离检测设备（6）的下端转动设置有贯穿横板（10）的螺杆（13），所述螺杆（13）与横板（10）螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的铸件计量装置，其特征在于：所述横板（10）的后侧设有第一定位杆（8），所述第一定位杆（8）的两端设有被导向杆（7）贯穿的定位套（9），所述导向杆（7）的外壁上设有螺孔，所述定位套（9）通过螺丝固定在导向杆（7）上，所述
3.根据权利要求2所述的铸件计量装置，其特征在于：所述导向杆（7）的外壁上设有滑槽，所述移动套（36）的内壁上设有与滑槽配合的滑块，所述滑块上设有多个位于滑槽内部的滚珠。
4.根据权利要求3所述的铸件计量装置，其特征在于：所述导向杆（7）的外壁上设有刻度条，所述移动套（36）的靠近第一挡板（2）的一侧设有凹槽（11）。
5.根据权利要求4所述的铸件计量装置，其特征在于：所述底板（25）的内部设有空腔，所述顶板（27）的下端设有插入到空腔内部的插板（28），所述插板（28）上设有多个限位孔（34），所述底板（25）的内侧固定设置第二固定座（33），所述第二固定座（33）的内部固定设置磁铁块（35），所述U型杆（32）的两端能贯穿限位孔（34）且插入到第二固定座（33）内部，所述U型杆（32）的材质为铁。
6.根据权利要求5所述的铸件计量装置，其特征在于：所述底板（25）的内侧设有位于第二固定座（33）下方的第一固定座（31），两个所述底板（25）之间设有弧形弹性板（30），所述弧形弹性板（30）的两端贯穿第一固定座（31）。
7.根据权利要求6所述的铸件计量装置，其特征在于：所述导向杆（7）的外壁上设有防滑纹，所述移动套（36）上固定设置拨动块。
8.根据权利要求7所述的铸件计量装置，其特征在于：所述升降器（21）采用伸缩气缸，所述第一挡板（2）的上端设有用来对升降器（21）控制的开关，所述U型杆（32）接触第一挡板（2）。
...【技术特征摘要】
1.铸件计量装置，其特征在于：包括计量台（1）、横板（10）以及显示设备（3），所述计量台（1）的上端对称设置第一挡板（2）以及第二挡板（4），所述第二挡板（4）的外侧固定设置计算机处理设备（5），所述第一挡板（2）与第二挡板（4）之间对称设置两个导向杆（7），所述横板（10）的两端设有被导向杆（7）贯穿的移动套（36），所述移动套（36）能在导向杆（7）上滑动，且所述移动套（36）的中间部分设有能升降调节的距离检测设备（6），所述距离检测设备（6）上设有红外距离计量探头（20），所述距离检测设备（6）、计算机处理设备（5）以及显示设备（3）通过电连接，所述距离检测设备（6）的四角处设有贯穿横板（10）的限位杆（12），所述距离检测设备（6）的下端转动设置有贯穿横板（10）的螺杆（13），所述螺杆（13）与横板（10）螺纹连接；
2.根据权利要求1所述的铸件计量装置，其特征在于：所述横板（10）的后侧设有第一定位杆（8），所述第一定位杆（8）的两端设有被导向杆（7）贯穿的定位套（9），所述导向杆（7）的外壁上设有螺孔，所述定位套（9）通过螺丝固定在导向杆（7）上，所述横板（10）的中间部分设有贯穿第一定位杆（8）的第二定位杆（15），所述第二定位杆（15）的前端固定设置第一限位座（14），所述第一定位杆（8）的一侧对称设置两个固定块（16），所述固定块（16）的内侧固定设置第二限位座（19），所述第二定位杆（15）的两侧对称设置两个伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的底端设有与第二限位座（19）转动连接的第一限位轴，所述伸缩杆（17）的顶端设有与第一限位座（14）转动连接的第二限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁树立，杨方炎，窦秀梅，马玉芳，王福成，高世民，
申请(专利权)人：阳信东泰精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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