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一种莲花峰茶的生产工艺制造技术

技术编号:41835898 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-27 18:18
本发明专利技术涉及药茶生产领域,尤其涉及一种莲花峰茶的生产工艺,包括以下步骤:S1、组合物称量配料;S2、混合粉碎;S3、过筛;S4、制软材;S5、干燥制粒;S6、检验包装;同时通过对生产设备上进行的改进;解决了现有的莲花峰茶成品质量不高,生产效率较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药茶生产领域,尤其涉及一种莲花峰茶的生产工艺


技术介绍

1、莲花峰茶作为一种现代茶饮,其具备疏风散寒、清热解暑、祛痰利湿、健脾开胃和理气和中的功效,经常用于四时感冒、伤暑挟湿,脘腹胀满和呕吐泄泻。

2、中国专利申请号为202211356268.x的专利技术专利公开了一种莲花峰茶组合物的制备方法和莲花峰茶组合物,所述莲花峰茶组合物包括:茶叶:30-55份、丁葵草10-15份、桑白皮10-12.5份、紫苏40-50份、广藿香15-20份、九层塔20-25份、铁苋菜30-37.5份、麦芽20-25份、鬼针草60-75份、茶叶100-115份和丁葵草10-15份稻芽20-25份、桂枝15-20份、爵床60-75份、香薷25-37.5份、白扁豆:10-15份、豆蔻8-10份、丁香8-10份、前胡8-10份、山楂8-10份、陈皮10-15份、水龙20-25份、桑叶45-50份、青皮8-10份、木香8-10份、茵陈8-10份和防风2-2.5份。用多种常见中药制成,各味中药相互影响,相互协同,相辅相成,具有疏风散寒、清热解暑、祛痰利湿、健脾开胃、理气中和,用于四时感冒、伤暑挟湿、脘腹胀满和呕吐泄泻,没有破坏中药性能的前提下,便于中药组合物中的活性物质溢出。上述专利技术为本申请人在先申请的专利文件,在此基础上本申请人继续钻研,并通过制备方法上细节步骤的改进,来提升成品的质量。


技术实现思路

1、因此,基于上述构思,本专利技术提出一种莲花峰茶的生产工艺,解决了现有的莲花峰茶成品质量不高,生产效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种莲花峰茶的生产工艺,包括以下步骤:

3、s1、组合物称量配料;所述组合物包括a类组合物、b类组合物、c类组合物,所述a类组合物包括:九层塔20-25份、铁苋菜30-35份、鬼针草55-75份、水龙20-25份、丁葵草10-15份、爵床60-75份;

4、所述b类组合物包括:广藿香15-20份、枳实12-16份、川木通5-15份、甘草2-8份、紫苏3-5份、桔梗8-10份、天花粉3-5份、滑石2-3份、小茴香8-10份、茯苓7-12份、槟榔1-2份、香薷25-35份、木瓜10-15份、前胡3-5份、桑叶45-50份、桑白皮3-5份、柴胡3-5份、青皮8-10份、山楂3-5份、茵陈8-10份、泽泻10-12份、半夏(制)5-8份、防风2-3份、白术8-10份、白扁豆10-15份、苍术8-10份、陈皮(制)10-15份、大腹皮5-10份、车前子8-10份、厚朴8-10份、炒麦芽8-10份、桂枝5-10份、炒稻芽20-25份、荆芥5-10份、茶叶80-100份;

5、所述c类组合物包括:豆蔻8-10份、丁香8-10份、砂仁8-10份、木香8-10份;

6、s2、混合粉碎;将a类组合物、b类组合物和c类组合物通过搅拌筒进行充分混合后进行粉碎;

7、s3、过筛;将三者混合物通过分筛装置进行分级过筛,形成大粒径混合物、中粒径混合物和小粒径混合物;

8、s4、制软材;将小粒径混合物置于混合机内,加入适量润湿剂搅拌均匀,制成松、软、黏、湿度适宜的软材;

9、s5、干燥制粒;将软材置于热风循环烘箱内进行干燥作业,制得成品;

10、s6、检验包装。

11、进一步的,在步骤s3完成后进入步骤s4之前同步进行润湿剂的制备,包括以下步骤:

12、s3.1、饮用水依次通入机械过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器和双级反渗透装置,制得成品润湿剂,对所述成品润湿剂进行电导率、酸碱度、氯化物、氨进行检测,达到控制标准后进入润湿剂贮罐贮存备用;

13、s3.2、使用;贮罐内的润湿剂通过输水泵输出进行使用,所述输水泵内集成设置有紫外线灭菌灯。

14、进一步的,步骤s5中具体包括以下步骤:

15、s5.1、将软材均匀放置在放置托盘上;

16、s5.2、初次升温;打开电源,打开风机,控制热风循环烘箱的箱内温度小于等于60摄氏度,温度升高宜平稳且不得超过最高规定温度60摄氏度,箱内温度由室温升高至60摄氏度时间控制在3分钟至5分钟,温度升至60摄氏度后维持恒温;

17、s5.3、二次升温;在60摄氏度的基础上继续升温,温度升高至80摄氏度,其中60摄氏度提升至80摄氏度时间为5分钟。

18、进一步的,步骤s5.2和步骤s5.3中为软材干燥作业,使其水分蒸发形成丸状成品,在步骤s5.2和步骤s5.3中均对软材进行晃动,使软材脱离放置托盘。

19、进一步的,所述热风循环烘箱为矩形箱体结构,所述热风循环烘箱分为上干燥部和下干燥部,所述热风循环烘箱内设置有循环托盘机构,所述热风循环烘箱的内侧壁上位于所述上干燥部设置有第一加热干燥管,所述热风循环烘箱的内侧壁上位于所述下干燥部设置有第二加热干燥管,所述第一加热干燥管的最高加热温度为120摄氏度,所述第二加热干燥管的最高加热温度为100摄氏度,所述热风循环烘箱的内侧壁上位于所述第一加热干燥管旁设置有干燥风机,所述干燥风机可沿竖直面进行上下翻转,保持与水平面夹角在80°—-80°之间。

20、进一步的,所述循环托盘机构包括往复旋转机构和设置于所述往复旋转机构上的放置托盘,所述放置托盘在所述往复旋转机构的往复运动下在上干燥部和下干燥部之间切换移动。

21、进一步的,所述往复旋转机构包括支撑立柱、设置于所述支撑立柱上的主动驱动轮、设置于所述支撑立柱上的从动驱动轮、缠绕于所述主动驱动轮和所述从动驱动轮之间的旋转链条,所述旋转链条上插设有支撑杆,所述支撑杆与所述旋转链条可转动连接,所述支撑杆上远离所述旋转链条的一端部设置于支撑板,所述支撑板和所述支撑杆一体成型,所述放置托盘可拆卸地设置于所述支撑板上。

22、进一步的,所述放置托盘上均匀设置承托槽,所述承托槽内放置有承托碗,所述承托槽内设置有中心转轴,所述中心转轴可沿自身轴线方向进行360°旋转,其旋转方式为受外力驱动旋转,所述承托碗与所述中心转轴固定连接,所述放置托盘上设置有抖料装置,所述抖料装置包括设置于所述承托碗旁的旋转转轴和开设于所述承托碗上的卡置槽。

23、进一步的,所述旋转转轴包括支撑立杆、内置于所述支撑立杆内的旋转电机、与所述旋转电机输出端固定连接的连接杆、设置于所述连接杆上的啮合部和与所述连接杆固定连接的旋转杆,所述旋转杆的自由端末端设置有卡接块,所述卡置槽包括第一卡置槽和第二卡置槽,所述第一卡置槽和所述卡接块配合工作,所述第二卡置槽和所述啮合部配合工作,通过所述旋转转轴的旋转作用驱动所述承托碗进行转动。

24、进一步的,所述第一卡置槽的槽宽大于所述卡接块的宽度,二者差值为3mm-5mm。

25、通过采用前述技术方案,本专利技术的有益效果是:

26、1、本专利技术相较于现有的莲花峰茶的生产工艺,其能够保证成品质量更高且达到更高的生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:在步骤S3完成后进入步骤S4之前同步进行润湿剂的制备,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:步骤S5中具体包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:步骤S5.2和步骤S5.3中为软材干燥作业,使其水分蒸发形成丸状成品,在步骤S5.2和步骤S5.3中均对软材进行晃动,使软材脱离放置托盘。

5.根据权利要求4所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:所述热风循环烘箱为矩形箱体结构,所述热风循环烘箱分为上干燥部和下干燥部,所述热风循环烘箱内设置有循环托盘机构,所述热风循环烘箱的内侧壁上位于所述上干燥部设置有第一加热干燥管,所述热风循环烘箱的内侧壁上位于所述下干燥部设置有第二加热干燥管,所述第一加热干燥管的最高加热温度为120摄氏度,所述第二加热干燥管的最高加热温度为100摄氏度,所述热风循环烘箱的内侧壁上位于所述第一加热干燥管旁设置有干燥风机,所述干燥风机可沿竖直面进行上下翻转,保持与水平面夹角在80°—-80°之间。

6.根据权利要求5所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:所述循环托盘机构包括往复旋转机构和设置于所述往复旋转机构上的放置托盘,所述放置托盘在所述往复旋转机构的往复运动下在上干燥部和下干燥部之间切换移动。

7.根据权利要求6所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:所述往复旋转机构包括支撑立柱、设置于所述支撑立柱上的主动驱动轮、设置于所述支撑立柱上的从动驱动轮、缠绕于所述主动驱动轮和所述从动驱动轮之间的旋转链条,所述旋转链条上插设有支撑杆,所述支撑杆与所述旋转链条可转动连接,所述支撑杆上远离所述旋转链条的一端部设置于支撑板,所述支撑板和所述支撑杆一体成型,所述放置托盘可拆卸地设置于所述支撑板上。

8.根据权利要求7所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:所述放置托盘上均匀设置承托槽,所述承托槽内放置有承托碗,所述承托槽内设置有中心转轴,所述中心转轴可沿自身轴线方向进行360°旋转,其旋转方式为受外力驱动旋转,所述承托碗与所述中心转轴固定连接,所述放置托盘上设置有抖料装置,所述抖料装置包括设置于所述承托碗旁的旋转转轴和开设于所述承托碗上的卡置槽。

9.根据权利要求8所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:所述旋转转轴包括支撑立杆、内置于所述支撑立杆内的旋转电机、与所述旋转电机输出端固定连接的连接杆、设置于所述连接杆上的啮合部和与所述连接杆固定连接的旋转杆,所述旋转杆的自由端末端设置有卡接块,所述卡置槽包括第一卡置槽和第二卡置槽,所述第一卡置槽和所述卡接块配合工作,所述第二卡置槽和所述啮合部配合工作,通过所述旋转转轴的旋转作用驱动所述承托碗进行转动。

10.根据权利要求9所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:所述第一卡置槽的槽宽大于所述卡接块的宽度,二者差值为3mm-5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:在步骤s3完成后进入步骤s4之前同步进行润湿剂的制备,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:步骤s5中具体包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:步骤s5.2和步骤s5.3中为软材干燥作业,使其水分蒸发形成丸状成品,在步骤s5.2和步骤s5.3中均对软材进行晃动,使软材脱离放置托盘。

5.根据权利要求4所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:所述热风循环烘箱为矩形箱体结构,所述热风循环烘箱分为上干燥部和下干燥部,所述热风循环烘箱内设置有循环托盘机构,所述热风循环烘箱的内侧壁上位于所述上干燥部设置有第一加热干燥管,所述热风循环烘箱的内侧壁上位于所述下干燥部设置有第二加热干燥管,所述第一加热干燥管的最高加热温度为120摄氏度,所述第二加热干燥管的最高加热温度为100摄氏度,所述热风循环烘箱的内侧壁上位于所述第一加热干燥管旁设置有干燥风机,所述干燥风机可沿竖直面进行上下翻转,保持与水平面夹角在80°—-80°之间。

6.根据权利要求5所述的一种莲花峰茶的生产工艺,其特征在于:所述循环托盘机构包括往复旋转机构和设置于所述往复旋转机构上的放置托盘,所述放置托盘在所述往复旋转机构的往复运动下在上干燥部和下干燥部之间切换移动。

7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏宝林石国章郭丽英徐清榕
申请(专利权)人:福建省南安市莲花峰药厂
类型:发明
国别省市:

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