一种裁切机用压料传料结构制造技术

技术编号:41834960 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-27 18:18
本技术公开了一种裁切机用压料传料结构,包括工作台以及设置于工作台上部的传料输送带,所述工作台上部沿传料输送带运行方向架设有数个龙门支撑架,所述龙门支撑架下部间隔设置数个压片,所述压片与传料输送带运行方向对应的一端上部通过压力施加组件与下一龙门支撑架连接;本技术通过设置多个压片及对应的配重块、压力施加组件,能够使压片与需要传输的布料进行接触,且每个压片所施加的压力由压力施加组件控制,能够实现每个压片所施加的压力大致相同,保证了工作台每个点压力相等,能够实现所有的压力点受力均匀,使得传输误差较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁切机,具体是指一种裁切机用压料传料结构


技术介绍

1、布料裁切机用于对布料的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单;现有的裁切机中,大多是使用滚轴与传料输送带配合进行布料的传送,但是在超宽的裁切机中,所使用的滚轴长度超长,滚轴的支撑横梁中间受力下塌,使滚轴压于传输台面时其两边受力和中间受力是不均衡的,因此其在传输台面上给予布料的压力是不均衡的,容易导致在传料时形成误差较大,不能满足使用需求。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,包括工作台以及设置于工作台上部的传料输送带,所述工作台上部沿传料输送带运行方向架设有数个龙门支撑架,所述龙门支撑架下部间隔设置数个压片,所述压片与传料输送带运行方向对应的一端上部通过压力施加组件与下一龙门支撑架连接;所述压片为带弹性的片材,所述压片面对传料输送带的一面覆盖有润滑材料层。

2、本技术与现有技术相比的优点在于:本技术通过设置多个压片及对应的配重块、压力施加组件,能够使压片与需要传输的布料进行接触,且每个压片所施加的压力由压力施加组件控制,能够实现每个压片所施加的压力大致相同,保证了工作台每个点压力相等,能够实现所有的压力点受力均匀,使得传输误差较小。

【技术保护点】

1.一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,包括工作台以及设置于工作台上部的传料输送带,所述工作台上部沿传料输送带运行方向架设有数个龙门支撑架,所述龙门支撑架下部间隔设置数个压片,所述压片与传料输送带运行方向对应的一端上部通过压力施加组件与下一龙门支撑架连接。

2.根据权利要求1所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述压片为带弹性的片材,所述压片面对传料输送带的一面覆盖有润滑材料层。

3.根据权利要求1所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述压片包括与龙门支撑架底部连接的安装部、与传料输送带上表面对应的平压部以及连接平压部、安装部的弧形连接部。

4.根据权利要求1所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述压力施加组件包括设置于压片上部的配重块。

5.根据权利要求1所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述压力施加组件包括接触放置于压片上部的压力施加头,所述压力施加头上部设置压力施加器,所述压力施加器上部通过连接板与下一龙门支撑架底部连接。

6.根据权利要求5所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述压力施加器为气缸或压力弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述压力施加组件包括设置于压片上部的配重块,所述配重块上部接触放置压力施加头,所述压力施加头上部设置压力施加器,所述压力施加器上部通过连接板与下一龙门支撑架底部连接。

8.根据权利要求7所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述配重块一侧底部设置有刀具安装槽,所述刀具安装槽向下插接有刀片。

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【技术特征摘要】

1.一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,包括工作台以及设置于工作台上部的传料输送带,所述工作台上部沿传料输送带运行方向架设有数个龙门支撑架,所述龙门支撑架下部间隔设置数个压片,所述压片与传料输送带运行方向对应的一端上部通过压力施加组件与下一龙门支撑架连接。

2.根据权利要求1所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述压片为带弹性的片材,所述压片面对传料输送带的一面覆盖有润滑材料层。

3.根据权利要求1所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述压片包括与龙门支撑架底部连接的安装部、与传料输送带上表面对应的平压部以及连接平压部、安装部的弧形连接部。

4.根据权利要求1所述的一种裁切机用压料传料结构,其特征在于,所述压力施加组件包括设置于压片上部的配重块。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小俊
申请(专利权)人:北京恒美特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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