System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法及产品技术_技高网

一种选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法及产品技术

技术编号:41834482 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-27 18:18
本发明专利技术涉及高温合金材料制备技术领域,具体为一种选区激光熔化制备Ta‑10W合金的方法及产品,包括以下步骤:S1,称取合金粉末并对其进行预处理;S2,在顶粉舱中填充合金粉末,并在打印基板上行铺设合金粉末,然后清洗打印腔室直至腔室内氧含量低于0.02%;S3,激光器采用Z字型扫描方式对合金粉末进行逐层打印,获得Ta‑10W合金。本发明专利技术通过选区激光熔化技术的快速凝固特点,得到更加精细的微观结构,同时通过Z字型扫描方式引入位错,从而能够提升Ta‑10W合金的强度,并保持了较好的室温加工性能,实现了高致密度且具有优异力学性能的Ta10W合金的制备,同时利用粉末回收有效地降低了成本,拓展了难熔合金的加工制备路线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温合金材料制备,具体为一种选区激光熔化制备ta-10w合金的方法及产品。


技术介绍

1、超高速飞行器在大气中飞行时,飞行器头部的温度会随着飞行速度的提高而提高,甚至达到2000℃左右,同时飞行器发动机的涡轮叶片的使用温度也会高达1900℃。面对此种情况,传统的高温合金已经无法满足其使用要求,难熔高熵合金又面临室温塑性差,不具备加工能力的问题。因此,迫切需要寻找并开发新型的超高温材料,使其在高温仍能保持较高的强度,满足极端环境下的服役要求;同时在室温具有较好的成型能力,以满足复杂精密结构的加工要求。

2、一般而言,钽钨合金的传统制备方式主要为粉末冶金和熔炼的方式。其中粉末冶金制备的合金晶粒细小,强度高但韧性较差,且一般杂质较多。而熔炼法可以制备杂质较少、致密度高且塑性好的合金,但一般熔炼制备的合金晶粒尺寸较大,对合金力学性能的影响较大。


技术实现思路

1、针对现有技术中钽钨合金无法兼顾力学性能与致密度的问题,本专利技术提供一种选区激光熔化制备ta-10w合金的方法及产品,使用较低的激光功率即可获得较高致密度的合金。

2、本专利技术是通过以下技术方案来实现:

3、一种选区激光熔化制备ta-10w合金的方法,包括以下步骤:

4、s1,称取合金粉末并对其进行预处理,其中,合金粉末按质量比计组分如下:粉末w的含量为9.84%wt.,o的含量为190ppm,nb的含量为59ppm,n的含量为20ppm,ni的含量为13ppm,余量为ta;

5、s2,在顶粉舱中填充合金粉末,并在打印基板上行铺设合金粉末,然后清洗打印腔室直至腔室内氧含量低于0.02%;

6、s3,激光器采用z字型扫描方式对合金粉末进行逐层打印,获得ta-10w合金。

7、优选的,在s1中,合金粉末的粒径为15-53μm。

8、优选的,在s1中,预处理包括依次进行的烘干处理和过筛处理,烘干处理中,温度为100~120℃,时间为1~2h;过筛处理中,试验筛的目数为240~280目。

9、优选的,在s2中,铺设的合金粉末的厚度为0.03~0.05mm;顶粉舱中合金粉末的填充高度为所制备ta-10w合金的高度的2~3倍。

10、优选的,在s2中,清洗打印腔室时,采用惰性气体进行清洗。

11、优选的,惰性气体为氩气。

12、优选的,在s3中,逐层打印的步骤为:

13、s31,激光器的激光光斑以条带扫描方式在打印基板上进行扫描,将铺设在打印基板上的合金粉末在打印基板上烧结出预备平面,完成第一次打印;

14、s32,在打印基板的预备平面上铺设合金粉末,然后下降打印基板的高度,并旋转激光器的激光路径,在层内以条带扫描方式对预备平面上的合金粉末进行烧结,完成第二次打印;

15、s33,重复s32,直至获取ta-10w合金。

16、优选的,在s32中,铺设的合金粉末厚度为30μm,打印基板下降的高度等于打印时的层厚,激光功率为100~200w,层内条带扫描时,扫描速度为100~400mm/s,扫描间距为90μm。

17、优选的,在s32中,在激光器的激光路径旋转的角度为67°。

18、一种如所述的选区激光熔化制备ta-10w合金的方法所制备的产品。

19、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

20、本专利技术一种选区激光熔化制备ta-10w合金的方法中通过选区激光熔化技术的快速凝固特点,得到更加精细的微观结构,通过选区激光熔化技术,在逐层构建模型的过程中,熔池与基板之间较大的温度梯度会使凝固过程更快,从而使合金的晶粒尺寸更小,综合性能更好。同时通过z字型扫描方式引入位错,从而能够提升ta-10w合金的强度,并保持了较好的室温加工性能,通过增材制造的方式,实现了高致密度且具有优异力学性能的ta10w合金的制备,可以制备更加精密复杂的零件,同时利用粉末回收有效地降低了成本,解决了现有技术中存在的成本高昂,致密度较低的问题,拓展了难熔合金的加工制备路线。

21、进一步的,烘干处理和过筛处理均是为了改善粉末质量,其中,烘干可以尽可能除去水分,防止粉末粘结,过筛可以过滤掉团聚的和颗粒较大的粉末。

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【技术保护点】

1.一种选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法,其特征在于,在S1中,合金粉末的粒径为15-53μm。

3.根据权利要求1所述的选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法,其特征在于,在S1中,预处理包括依次进行的烘干处理和过筛处理,烘干处理中,温度为100~120℃,时间为1~2h;过筛处理中,试验筛的目数为240~280目。

4.根据权利要求1所述的选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法,其特征在于,在S2中,铺设的合金粉末的厚度为0.03~0.05mm;顶粉舱中合金粉末的填充高度为所制备Ta-10W合金的高度的2~3倍。

5.根据权利要求1所述的选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法,其特征在于,在S2中,清洗打印腔室时,采用惰性气体进行清洗。

6.根据权利要求5所述的选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法,其特征在于,惰性气体为氩气。

7.根据权利要求1所述的选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法,其特征在于,在S3中,逐层打印的步骤为:

8.根据权利要求7所述的选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法,其特征在于,在S32中,铺设的合金粉末厚度为30μm,打印基板下降的高度等于打印时的层厚,激光功率为100~200W,层内条带扫描时,扫描速度为100~400mm/s,扫描间距为90μm。

9.根据权利要求7所述的选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法,其特征在于,在S32中,在激光器的激光路径旋转的角度为67°。

10.一种如权利要求1~9任一项所述的选区激光熔化制备Ta-10W合金的方法所制备的产品。

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【技术特征摘要】

1.一种选区激光熔化制备ta-10w合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的选区激光熔化制备ta-10w合金的方法,其特征在于,在s1中,合金粉末的粒径为15-53μm。

3.根据权利要求1所述的选区激光熔化制备ta-10w合金的方法,其特征在于,在s1中,预处理包括依次进行的烘干处理和过筛处理,烘干处理中,温度为100~120℃,时间为1~2h;过筛处理中,试验筛的目数为240~280目。

4.根据权利要求1所述的选区激光熔化制备ta-10w合金的方法,其特征在于,在s2中,铺设的合金粉末的厚度为0.03~0.05mm;顶粉舱中合金粉末的填充高度为所制备ta-10w合金的高度的2~3倍。

5.根据权利要求1所述的选区激光熔化制备ta-10w合金的方法,其特征在于,在s2中,清洗打印...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁俊刘书杰孙军丁向东宋索成
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:发明
国别省市:

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