【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材水淬，尤其是指一种退火炉水淬装置。
技术介绍
1、退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。热处理是针对不同的效果而设计的。可以加热晶片以激活掺杂剂，水淬是以水作为淬火剂进行淬火，称为水淬，优点是在高温区(550℃～650℃)冷却较快，缺点是低温区(200℃～300℃)也冷却较快，易造成较大的组织应力，水淬是把高温物体放入水中，再烧红热，再放入水中，如此反复，可提高刚性。
2、现有技术中，公开号位cn208748176u专利文件中，提出一种连续退火炉水淬装置，属于冶金行业冷轧带钢设备
技术方案是：水淬槽的顶部设有带钢进口和带钢出口，水淬槽的底部设有排污阀，水淬槽内设有水淬辊，水淬槽设有蒸汽排放管，水淬辊的两侧和上方均设有清洗喷头，循环水管的一端连接在水淬槽的下部，循环水管的另一端连接在水淬槽的上部，水淬槽顶部的带钢出口两侧分别设有喷淋喷头。本技术的有益效果是：能够将蒸汽及时排出，保证炉内露点的稳定；实现了水淬槽在不打开的情况下水淬辊及水淬槽的清洗，保证了带钢的冷却效果。
3、针对现有技术存在以下问题：带钢在进入到水淬槽时，吸附在板带表面的铁粉会进入到水淬槽的水中，进而沉积在槽底及水淬辊辊面无法清除，造成水的电导率增加，水中长期积聚的铁氧化后会吸附到带钢表面，在进行水源抽取的时候，需要对水源进行过滤，但是氧化铁会在水源的推动下，逐渐黏附在过滤网的表面上，若是不及时清理，氧化铁会逐渐黏附在过滤网的表面上，后期不易对其进行清理，而且水淬在接触高温
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中水淬时高温的钢材表面会急速的降温而产生氧化铁，脱落的氧化铁会堆积在水淬池的底部表面，在进行过滤后，不易对其进行清理，而且水淬时水源表面上的温度会因为钢材的接触面不同，而产生温度上的差异，水温上的差异会导致钢材表面上的降温速度、效率产生差异，以至于韧性出现差异的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种退火炉水淬装置。
3、在本专利技术的一个实施例中，包括：
4、固接在水淬池底部表面上的导屑水管。
5、固接在导屑水管另一端表面上的降温池。
6、固接在降温池右侧顶部边缘位置上的回流管。
7、所述降温池的内侧表面上活动套接有下振清屑单元，所述下振清屑单元包括活动套接在降温池内侧壁面上的过滤板，所述降温池的内侧壁面且位于过滤板的顶部边缘位置上活动套接有流水混合单元，所述流水混合单元包括混合网板，所述降温池的底部内侧壁面上固定连接有上斜沉降单元，所述上斜沉降单元包括斜板，同时配合内胆空腔内侧表面上的导水斜管对灌输进来的水源进行导流进水淬池的内部去，在通过弧形漏斗的收缩弧度，将集中起来的氧化铁灌注进导屑水管的内部去，再配合降温池对水源进行过滤，将烧红的钢材起吊进入水淬池内部的时候，配合回流管将降温池内部过滤后的水源重新灌注进内胆空腔的内部去。
8、在本专利技术的一个实施例中，所述混合网板的内侧表面上设置有水利压缩推动单元，所述水利压缩推动单元包括卡接条二、推动叶片和搅拌叶片，所述过滤板的内侧表面上活动套接有弹力推动撞击单元，所述弹力推动撞击单元包括弧形喇叭、弹力条和弹力滤网。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述过滤板的外侧表面上开设有过水孔，所述过水孔的上下两侧边缘位置上固定连接有卡接条一，所述卡接条一的一端上固定连接有限位套圈，所述限位套圈的内侧表面上活动套接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接在弧形喇叭的底部中间位置。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述弹力条的一端固定连接在卡接条一的底部表面，所述弹力条的另一端固定连接在滑杆的底部外侧表面，利用水源冲击时产生的水源冲击力度变化，再通过弹力条对滑杆进行回拉，使得滑杆的底端撞击在弹力滤网的表面上，将一些黏附在弹力滤网底部表面上的细小氧化铁进行撞击脱落下来，减少弹力滤网表面上残留的氧化铁数量，所述过滤板的底部两侧边缘位置上设置有限位卡槽，所述弹力滤网的两侧表面活动套接在限位卡槽的内侧表面，且所述滑杆的底端表面活动搭接在弹力滤网的顶部表面，对一些细小的氧化铁向上进行流动的时候，配合弹力滤网对其进行过滤，而过滤后的水源会穿过过滤板表面上的过水孔将水源进行导流上去。
11、在本专利技术的一个实施例中，所述混合网板的外侧表面上开设有压缩水孔，在通过水泵对降温池的内部灌输低温水源，配合蜂巢网管将水源雾化排放出去，使其与吸热后的水源进行混合，水源在穿过混合网板表面时，会对内部的推动叶片进行推动，所述卡接条二的外侧表面上固定连接在压缩水孔的内侧表面，所述卡接条二的一端上活动套接有转杆，从而带动转杆在卡接条二的内侧表面上进行转动，带动搅拌叶片在进行转动的时候，将低温水源和热水进行搅拌，使其混合在一起，从而降低水源的温度，水源重新灌注进水淬池内部的时候，会与吸收完热度的水源进行混合，再利用旋转水源将其混合在一起，降低水源的温度，最大程度保持水源的恒定温度，所述推动叶片的一侧表面固定连接在转杆的外侧表面，且所述推动叶片的位置设置在压缩水孔的内部，所述搅拌叶片的一侧表面固定连接在转杆的底部外侧表面。
12、在本专利技术的一个实施例中，所述降温池的两侧壁面上开设有搭接卡槽，所述降温池的顶部表面上可拆卸式安装有踩踏板，所述斜板的外侧表面上固定连接在降温池的内侧底部壁面，所述斜板的数量设置有多个，进入到降温池内部的水源会直接撞击在斜板的表面上，同时配合斜板的倾斜角度，将水源向下进行流动，水源在进行下降的时候，会带动氧化铁沉入最低处，随着水源的不断堆积，会顺着斜板的另一侧表面向上进行流动，而水源在进行上升的时候，利用氧化铁自身的重力以及落差产生的下坠力，而逐渐进行下滑，从而隔绝大部分的氧化铁。
13、在本专利技术的一个实施例中，所述过滤板和混合网板的两侧表面活动套接在搭接卡槽的内侧壁面上，所述降温池的背面上固定安装有水泵，且所述水泵的输出端延伸至降温池的内侧壁面。
14、在本专利技术的一个实施例中，所述水泵的输出端上固定连接有蜂巢网管，且所述蜂巢网管的位置设置在过滤板和混合网板的中间位置，所述降温池的左侧底部边缘位置上开设有进水孔，所述降温池的左侧顶部边缘位置上开设有出水口。
15、在本专利技术的一个实施例中，所述水淬池的内侧壁面上设置有内胆空腔，所述内胆空腔的内侧壁面上固定连接有导水斜管，所述水淬池的内侧底部壁面上设置有弧形漏斗。
16、在本专利技术的一个实施例中，所述回流管的另一端固定连接在水淬池的表面，且所述回流管的一端延伸至内胆空腔的内侧表面，所述内胆空腔的内侧壁面上固定连接有阻隔板，配合导水斜管的倾斜角度以及水淬池内侧壁面上的弧度，使得导水斜管灌输进去的水源本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种退火炉水淬装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述混合网板(137)的内侧表面上设置有水利压缩推动单元，所述水利压缩推动单元包括卡接条二(b1)、推动叶片(b3)和搅拌叶片(b4)，所述过滤板(134)的内侧表面上活动套接有弹力推动撞击单元，所述弹力推动撞击单元包括弧形喇叭(a4)、弹力条(a5)和弹力滤网(a7)。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述过滤板(134)的外侧表面上开设有过水孔(a1)，所述过水孔(a1)的上下两侧边缘位置上固定连接有卡接条一(a2)，所述卡接条一(a2)的一端上固定连接有限位套圈，所述限位套圈的内侧表面上活动套接有滑杆(a3)，所述滑杆(a3)的顶端固定连接在弧形喇叭(a4)的底部中间位置。
4.根据权利要求2所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述弹力条(a5)的一端固定连接在卡接条一(a2)的底部表面，所述弹力条(a5)的另一端固定连接在滑杆(a3)的底部外侧表面，所述过滤板(134)的底部两侧边缘位置上设置有限位卡槽(a6)，所述弹力滤网
5.根据权利要求2所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述混合网板(137)的外侧表面上开设有压缩水孔，所述卡接条二(b1)的外侧表面上固定连接在压缩水孔的内侧表面，所述卡接条二(b1)的一端上活动套接有转杆(b2)，所述推动叶片(b3)的一侧表面固定连接在转杆(b2)的外侧表面，且所述推动叶片(b3)的位置设置在压缩水孔的内部，所述搅拌叶片(b4)的一侧表面固定连接在转杆(b2)的底部外侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述降温池(13)的两侧壁面上开设有搭接卡槽(131)，所述降温池(13)的顶部表面上可拆卸式安装有踩踏板(132)，所述斜板(133)的外侧表面上固定连接在降温池(13)的内侧底部壁面，所述斜板(133)的数量设置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述过滤板(134)和混合网板(137)的两侧表面活动套接在搭接卡槽(131)的内侧壁面上，所述降温池(13)的背面上固定安装有水泵(135)，且所述水泵(135)的输出端延伸至降温池(13)的内侧壁面。
8.根据权利要求7所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述水泵(135)的输出端上固定连接有蜂巢网管(136)，且所述蜂巢网管(136)的位置设置在过滤板(134)和混合网板(137)的中间位置，所述降温池(13)的左侧底部边缘位置上开设有进水孔，所述降温池(13)的左侧顶部边缘位置上开设有出水口。
9.根据权利要求1所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述水淬池(11)的内侧壁面上设置有内胆空腔(111)，所述内胆空腔(111)的内侧壁面上固定连接有导水斜管(112)，所述水淬池(11)的内侧底部壁面上设置有弧形漏斗(113)。
10.根据权利要求1所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述回流管(14)的另一端固定连接在水淬池(11)的表面，且所述回流管(14)的一端延伸至内胆空腔(111)的内侧表面，所述内胆空腔(111)的内侧壁面上固定连接有阻隔板。
...【技术特征摘要】
1.一种退火炉水淬装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述混合网板(137)的内侧表面上设置有水利压缩推动单元，所述水利压缩推动单元包括卡接条二(b1)、推动叶片(b3)和搅拌叶片(b4)，所述过滤板(134)的内侧表面上活动套接有弹力推动撞击单元，所述弹力推动撞击单元包括弧形喇叭(a4)、弹力条(a5)和弹力滤网(a7)。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述过滤板(134)的外侧表面上开设有过水孔(a1)，所述过水孔(a1)的上下两侧边缘位置上固定连接有卡接条一(a2)，所述卡接条一(a2)的一端上固定连接有限位套圈，所述限位套圈的内侧表面上活动套接有滑杆(a3)，所述滑杆(a3)的顶端固定连接在弧形喇叭(a4)的底部中间位置。
4.根据权利要求2所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述弹力条(a5)的一端固定连接在卡接条一(a2)的底部表面，所述弹力条(a5)的另一端固定连接在滑杆(a3)的底部外侧表面，所述过滤板(134)的底部两侧边缘位置上设置有限位卡槽(a6)，所述弹力滤网(a7)的两侧表面活动套接在限位卡槽(a6)的内侧表面，且所述滑杆(a3)的底端表面活动搭接在弹力滤网(a7)的顶部表面。
5.根据权利要求2所述的一种退火炉水淬装置，其特征在于：所述混合网板(137)的外侧表面上开设有压缩水孔，所述卡接条二(b1)的外侧表面上固定连接在压缩水孔的内侧表面，所述卡接条二(b1)的一端上活动套接有转杆(b2)，所述推动叶片(b3)的一侧表面固定连接在转杆(b2)的外侧表面，且所述推动叶片(b3)的位置设置在压缩水孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王禹龙，朱广永，赵慧江，田丰，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，
类型：发明
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