一种组装式的电缆支架制造技术

本技术公开了一种组装式的电缆支架，包括：主体、支撑机构和防护机构，主体包括立轨，立轨两侧均开设有竖孔，立轨后侧沿竖直方向等距开设有若干组卡孔，支撑机构包括U形板条、托臂、定位柱、定位栓和一级螺母，U形板条设置在立轨内侧，托臂插入U形板条内侧，定位柱固定连接在U形板条后侧并且插入其中一组卡孔内，各组托臂均配合有防护机构，其有益效果为：通过设置支撑机构利用定位柱与多组卡孔配合使得装置的托臂高度可调整，实际安装时可根据现场情况调整托臂之间的间距，并且支撑机构的数量也可根据实际情况增减，使用灵活，装置还通过设置防护机构利用可转动的转筒对电缆进行保护，可避免电缆被托臂刮伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆支架，尤其涉及一种组装式的电缆支架。

技术介绍

1、组装式电缆支架是是用于对电缆进行支撑的装置，主要用于电缆敷设，其可防止电缆受水淹和机械损伤，避免不同电缆相互影响。

2、常见的组装式电缆支架主要由立柱、托臂和销钉组成，使用时直接通过销钉将托臂与立柱销接即可完成组装，但是由于立柱上的销孔通常是在出厂时就打好的，导致在使用时托臂之间的间距无法调整，而每个施工现场的环境和要求都不同，导致电缆支架不能很好地适应现场的实际情况，并且现有组装式电缆支架的托臂在保护电缆方面存在一些不足，托臂两侧边缘容易刮伤电缆，可能会导致电缆的外部保护层破损，具有改进空间。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述一种组装式的电缆支架的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术目的是提供一种组装式的电缆支架，其用于解决现有的组装式电缆支架托臂之间的间距无法根据实际情况灵活调整，并且托臂边缘容易刮伤电缆等问题。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种组装式的电缆支架，包括：

5、主体，其包括立轨，所述立轨两侧均开设有竖孔，所述立轨后侧沿竖直方向等距开设有若干组卡孔；

6、支撑机构，所述支撑机构在立轨内侧设置有多组，其包括u形板条、托臂、定位柱、定位栓和一级螺母，所述u形板条设置在立轨内侧，所述托臂插入u形板条内侧，所述定位柱固定连接在u形板条后侧并且插入其中一组卡孔内，所述u形板条两侧正对竖孔的位置均开设有销孔，所述托臂正对销孔的位置开设有通孔，所述定位栓穿过各组竖孔、销孔和托臂的通孔，所述一级螺母与定位栓螺纹连接；

7、防护机构，各组所述托臂均配合有防护机构，所述防护机构包括两组对称设置在托臂两侧的防护组件，所述防护组件包括耳板和转筒，所述耳板设置有两组，两组所述耳板均与托臂固定连接，所述转筒可拆卸并且转动设置在两组耳板之间；

8、其中，所述托臂后侧与u形板条内壁贴合并且其顶部水平，所述转筒水平设置并且其最高点与托臂顶部位于同一水平面上。

9、作为本技术所述一种组装式的电缆支架的一种优选方案，其中：所述转筒配合有加长螺栓和二级螺母，所述加长螺栓依次穿过耳板、转筒和另一组耳板后与二级螺母螺纹连接，所述转筒通过加长螺栓和二级螺母可拆卸并且转动设置在在两组耳板之间。

10、作为本技术所述一种组装式的电缆支架的一种优选方案，其中：所述托臂与耳板均为玻璃钢材料制成，所述托臂与耳板一体成型设置。

11、作为本技术所述一种组装式的电缆支架的一种优选方案，其中：所述托臂顶部远离u形板条的一侧还具有向上弯曲的弧度。

12、作为本技术所述一种组装式的电缆支架的一种优选方案，其中：所述定位柱尺寸与卡孔契合，所述定位柱远离u形板条的一侧边缘具有倒角。

13、作为本技术所述一种组装式的电缆支架的一种优选方案，其中：所述定位栓、销孔和竖孔尺寸相互契合，所述定位栓和一级螺母均由不锈钢材料制成。

14、本技术的有益效果：通过设置支撑机构利用定位柱与多组卡孔配合使得装置的托臂高度可调整，实际安装时可根据现场情况调整托臂之间的间距，并且支撑机构的数量也可根据实际情况增减，使用灵活，装置还通过设置防护机构利用可转动的转筒对电缆进行保护，可避免电缆被托臂刮伤，并且装置整体为组装式，便于维护。

15、附图说明

16、为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

17、图1为本技术一种组装式的电缆支架的整体结构示意图。

18、图2为本技术图1中a区域结构放大图。

19、图3为本技术图1中b区域结构放大图。

20、图4为本技术一种组装式的电缆支架的部分拆解结构示意图。

21、图5为本技术一种组装式的电缆支架的防护结构部分拆解结构示意图。

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【技术保护点】

1.一种组装式的电缆支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种组装式的电缆支架，其特征在于：所述转筒(302)配合有加长螺栓(303)和二级螺母(304)，所述加长螺栓(303)依次穿过耳板(301)、转筒(302)和另一组耳板(301)后与二级螺母(304)螺纹连接，所述转筒(302)通过加长螺栓(303)和二级螺母(304)可拆卸并且转动设置在两组耳板(301)之间。

3.根据权利要求1所述的一种组装式的电缆支架，其特征在于：所述托臂(202)与耳板(301)均为玻璃钢材料制成，所述托臂(202)与耳板(301)一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种组装式的电缆支架，其特征在于：所述托臂(202)顶部远离U形板条(201)的一侧还具有向上弯曲的弧度。

5.根据权利要求1所述的一种组装式的电缆支架，其特征在于：所述定位柱(203)尺寸与卡孔(101b)契合，所述定位柱(203)远离U形板条(201)的一侧边缘具有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种组装式的电缆支架，其特征在于：所述定位栓(204)、销孔(201a)和竖孔(101a)尺寸相互契合，所述定位栓(204)和一级螺母(205)均由不锈钢材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种组装式的电缆支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种组装式的电缆支架，其特征在于：所述转筒(302)配合有加长螺栓(303)和二级螺母(304)，所述加长螺栓(303)依次穿过耳板(301)、转筒(302)和另一组耳板(301)后与二级螺母(304)螺纹连接，所述转筒(302)通过加长螺栓(303)和二级螺母(304)可拆卸并且转动设置在两组耳板(301)之间。

3.根据权利要求1所述的一种组装式的电缆支架，其特征在于：所述托臂(202)与耳板(301)均为玻璃钢材料制成，所述托臂(202)与耳板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高送孟，吴徐炜，高永豪，
申请(专利权)人：江苏大唐电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：