【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密炼机的，特别是涉及一种密封条生产用加压式密炼机。
技术介绍
1、密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，在密封条生产过程中就需要使用密炼机对其橡胶原料进行混炼。
2、现有技术中，公告号为cn211590846u的专利文件提出了一种加压式密炼机，包括基座、密炼室本体、搅拌组件和主轴箱，所述密炼室本体和主轴箱均安装在所述基座的上方，所述主轴箱位于所述密炼室本体的一侧，所述搅拌组件贯穿所述密炼室本体设置，所述搅拌组件的一端与所述主轴箱相连接，所述主轴箱的一侧连接有第一驱动电机，所述搅拌组件包括主动辊和从动辊，所述主动辊与所述从动辊平行设置，所述主动辊贯穿所述密炼室本体的两侧均通过调节组件与所述基座相连接，所述主动辊的一端与所述主轴箱相连通，另一端连接有调节气缸，但其使用过程中发现，上述装置在在排料时需要停机，导致制备密封条的橡胶原料难以实现连续性的混炼，影响后续密封条的产生效率，固提供一种密封条生产用加压式密炼机解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一种密封条生产用加压式密炼机，以实现制备密封条的橡胶原料在密炼仓体左右两侧进行交替的混炼，避免原料排出时停机，使得原料持续性的混炼，确保后续密封条的生产效率。
2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
3、一种密封条生产用加压式密炼机，包括底座、密炼仓体、搅拌机构、加压机构和封堵组件，密炼仓体安装在底座的顶端，密炼仓体内部设置有腔室，并且密炼仓体的
4、优选的，搅拌机构包括两组电机固定架、两组电机、多组转子、多组齿轮和多组搅拌块，两组电机分别通过两组电机固定架安装在密炼仓体后端的左右两侧，电机的输出端与靠近外侧的一组转子连接，并且多组转子以两组为单位分别转动安装在密炼仓体的左右两侧，多组齿轮分别固定在多组转子的后侧，并且同侧的两侧齿轮之间相互啮合，多组搅拌块分别均匀固定在多组转子上，搅拌块位于密炼仓体腔室内；通过电机带动转子转动，使得转子带动齿轮转动，同侧的两组齿轮之间相互啮合，从而使得同侧的两组转子同时带动多组搅拌块转动，此时通过搅拌块将制备密封条的橡胶原料进行混合即可，为原料的缓和提供动力。
5、优选的，加压机构包括两组下顶栓、两组液压缸和两组上顶栓，两组下顶栓分别对称固定在密炼仓体腔室底端的左右两侧，下顶栓的顶端设置有与转子对应的弧形槽，并且两组液压缸分别对称固定在密炼仓体顶端的左右两侧，液压缸的输出端与上顶栓连接，上顶栓位于下顶栓的上方，并且上顶栓与密炼仓体内侧壁以及隔板滑动接触，上顶栓的底端也设置有与转子向对应的弧形槽；通过液压缸带动上顶栓向下移动，使得上顶栓在下顶栓的配合使用下对密炼仓体内部的原料进行加压，提高原料混炼的效果。
6、优选的，封堵组件包括两组密封板，两组密封板分别将密炼仓体前端的取料口封堵，并且密封板与密炼仓体通过螺栓连接，密封板的前端中部设置有扣手；通过设置密封板，便于后续工作人员将密炼仓体内部混炼后的制备密封条的橡胶原料取出，提高装置的使用便捷性。
7、优选的，还包括导料锥台，导料锥台安装在储料槽的底端内侧壁中部；通过设置导料锥台，便于储料槽内部的原料能够快速的流向进料管，对原料进行导向。
8、优选的，还包括两组加强块，两组加强块分别对称安装在密炼仓体顶端的左右两侧，并且两组加强块均与储料槽的前端连接；通过设置加强块，加强储料槽与密炼仓体连接的强度，提高装置的结构稳定性。
9、优选的，储料槽后端的左右两侧对称设置有长条观察窗；通过设置长条观察窗，便于观察储料槽内部原料的剩余情况，便于后续工作人员及时的补充原料，进一步提高装置的使用便捷性。
10、优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
11、由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
12、本技术实现了制备密封条的橡胶原料在密炼仓体左右两侧进行交替的混炼，避免了原料排出时停机，使得原料持续性的混炼，确保了后续密封条的生产效率。
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1.一种密封条生产用加压式密炼机，包括底座(1)、密炼仓体(2)、搅拌机构、加压机构和封堵组件，密炼仓体(2)安装在底座(1)的顶端，密炼仓体(2)内部设置有腔室，并且密炼仓体(2)的前端左右两侧设置有取料口，封堵组件安装在密炼仓体(2)的前端，封堵组件用于将取料口封堵，并且搅拌机构安装在密炼仓体(2)上，搅拌机构用于将制备密封条的橡胶原料进行混炼，并且加压机构安装在密炼仓体(2)内，加压机构用于对密炼仓体(2)内的原料施加压力，其特征在于，还包括隔板(3)、储料槽(4)和两组进料管(5)，隔板(3)固定在密炼仓体(2)腔室的中部，储料槽(4)固定在密炼仓体(2)的后端上部，并且两组进料管(5)分别与储料槽(4)底端的左右两侧连通，进料管(5)的另一端与密炼仓体(2)腔室连通，并且进料管(5)上设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种密封条生产用加压式密炼机，其特征在于，搅拌机构包括两组电机固定架(6)、两组电机(7)、多组转子(8)、多组齿轮(9)和多组搅拌块(10)，两组电机(7)分别通过两组电机固定架(6)安装在密炼仓体(2)后端的左右两侧，电机(7)的输出
3.根据权利要求1所述的一种密封条生产用加压式密炼机，其特征在于，加压机构包括两组下顶栓(11)、两组液压缸(12)和两组上顶栓(13)，两组下顶栓(11)分别对称固定在密炼仓体(2)腔室底端的左右两侧，下顶栓(11)的顶端设置有与转子(8)对应的弧形槽，并且两组液压缸(12)分别对称固定在密炼仓体(2)顶端的左右两侧，液压缸(12)的输出端与上顶栓(13)连接，上顶栓(13)位于下顶栓(11)的上方，并且上顶栓(13)与密炼仓体(2)内侧壁以及隔板(3)滑动接触，上顶栓(13)的底端也设置有与转子(8)向对应的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种密封条生产用加压式密炼机，其特征在于，封堵组件包括两组密封板(14)，两组密封板(14)分别将密炼仓体(2)前端的取料口封堵，并且密封板(14)与密炼仓体(2)通过螺栓连接，密封板(14)的前端中部设置有扣手。
5.根据权利要求1所述的一种密封条生产用加压式密炼机，其特征在于，还包括导料锥台(15)，导料锥台(15)安装在储料槽(4)的底端内侧壁中部。
6.根据权利要求1所述的一种密封条生产用加压式密炼机，其特征在于，还包括两组加强块(16)，两组加强块(16)分别对称安装在密炼仓体(2)顶端的左右两侧，并且两组加强块(16)均与储料槽(4)的前端连接。
7.根据权利要求1所述的一种密封条生产用加压式密炼机，其特征在于，储料槽(4)后端的左右两侧对称设置有长条观察窗。
...【技术特征摘要】
1.一种密封条生产用加压式密炼机，包括底座(1)、密炼仓体(2)、搅拌机构、加压机构和封堵组件，密炼仓体(2)安装在底座(1)的顶端，密炼仓体(2)内部设置有腔室，并且密炼仓体(2)的前端左右两侧设置有取料口，封堵组件安装在密炼仓体(2)的前端，封堵组件用于将取料口封堵，并且搅拌机构安装在密炼仓体(2)上，搅拌机构用于将制备密封条的橡胶原料进行混炼，并且加压机构安装在密炼仓体(2)内，加压机构用于对密炼仓体(2)内的原料施加压力，其特征在于，还包括隔板(3)、储料槽(4)和两组进料管(5)，隔板(3)固定在密炼仓体(2)腔室的中部，储料槽(4)固定在密炼仓体(2)的后端上部，并且两组进料管(5)分别与储料槽(4)底端的左右两侧连通，进料管(5)的另一端与密炼仓体(2)腔室连通，并且进料管(5)上设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种密封条生产用加压式密炼机，其特征在于，搅拌机构包括两组电机固定架(6)、两组电机(7)、多组转子(8)、多组齿轮(9)和多组搅拌块(10)，两组电机(7)分别通过两组电机固定架(6)安装在密炼仓体(2)后端的左右两侧，电机(7)的输出端与靠近外侧的一组转子(8)连接，并且多组转子(8)以两组为单位分别转动安装在密炼仓体(2)的左右两侧，多组齿轮(9)分别固定在多组转子(8)的后侧，并且同侧的两侧齿轮(9)之间相互啮合，多组搅拌块(10)分别均匀固定在多组转子(8)上，搅拌块(10)位于密炼仓体(2)腔室内。
【专利技术属性】
技术研发人员：田新雨，郁文广，田振福，伊彤彤，
申请(专利权)人：河北顺展橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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