生产高湿模量粘胶短纤维的流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高湿模量粘胶短纤维生产系统装置的设备配置，该生产高湿模量粘胶短纤维的流水线，包括粘胶制备装置、纺丝成形装置和凝固浴调配循环装置，其特点是：所述的粘胶制备装置与纺丝成形装置连接，凝固浴调配循环装置于纺丝成形装置连接。本实用新型专利技术装备技术成熟、设备操作简单、在现有普纤生产线改造投资费用低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再生纤维素纤维生产的设备配置领域，具体指新一代差别化粘胶纤维一高湿模量粘胶短纤维生产系统装置的设备配置。
技术介绍
粘胶纤维是再生纤维素纤维，它以天然纤维素为原料，经过一系列物理、化学过程处理后纺制而成。粘胶纤维于1891年由克罗斯、罗文等技术，1905年由米勒尔等实用 新型了一种由稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴而使粘胶纤维生产实现了工业化。近几年来，随着粘胶纤维生产技术的发展，粘胶纤维的差别化品种在市场上异军 突起，其中高湿模量、高强度纤维、高白度无纺布用纤维、抗菌防臭纤维、阻燃纤维等新的纤 维品种投入市场，给粘胶纤维的发展注入了生机。粘胶纤维与天然棉纤维相似，具有良好的吸湿性、透气性、染色性、抗静电性，穿着 舒适，是合成纤维无法相比的，其纺织品深受广大消费者喜爱，在市场上具有较强的竞争 力。高湿模量粘胶短纤维是差别化粘胶纤维中的一种，是新一代粘胶纤维，属于超分 子结构和形态结构的变化性纤维，它比普通粘胶纤维具有较高的强度、较低的伸长度和膨 化度、较高的湿强度和湿模量的粘胶纤维，由于湿模量高，织物的尺寸稳定性也好。另高湿 模量纤维可以纯纺，也可与精梳棉混纺，与涤纶、羊毛或腈纶纤维混纺都能获得良好的效 果，穿着舒适。其织物可制成机织和针织品，可做成人、儿童服装、运动衣、内衣和外衣等。关于高湿模量纤维的生产，目前工艺上采用在原有普通粘胶短纤维的基础上通过 改变粘胶组成和纺丝条件，加入变性剂等方法，但由于该工艺是在原有普通粘胶短纤维的 生产线上实施，不能完全满足高湿模量粘胶短纤维的生产工艺控制要求，因此无法生产出 完全符合产品国际标准的、真正意义上的高湿模量粘胶短纤维。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种具有装备 技术成熟、设备操作简单、在现有普纤生产线改造投资费用低等优点的生产高湿模量粘胶 短纤维的流水线。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是该生产高湿模量粘胶短纤维的 流水线，包括粘胶制备装置、纺丝成形装置和凝固浴调配循环装置，其特点是所述的粘胶 制备装置与纺丝成形装置连接，凝固浴调配循环装置于纺丝成形装置连接。本技术所述的粘胶制备装置包括喂粕机、浸渍桶、辅助浸渍桶、压榨机、粉碎 机、老成装置、物料输送及称量装置、黄化机、黄酸脂分散器、溶解机、研磨机、熟成桶、连续 过滤机、真空脱泡装置和过滤机，喂粕机与浸渍桶连接，浸渍桶与辅助浸渍桶连接，辅助浸 渍桶与压榨机连接，压榨机与粉碎机连接，粉碎机与老成装置连接，老成装置与物料输送及 称量装置连接，物料输送及称量装置与黄化机连接，黄化机与黄脂酸分散器连接，黄酸脂分散器与溶解机连接，溶解机与研磨机连接并形成局部内循环，研磨机或溶解机与熟成桶连 接，熟成桶与连续过滤机连接，连续过滤机与真空脱泡装置连接，真空脱泡装置与连续过滤 机连接，连续过滤机与纺丝罐连接。本技术所述的纺丝成形装置包括纺丝机、一道牵伸机、塑化槽、二道牵伸机、三浴槽、三道牵伸机、水洗槽、牵引机、切断机、给纤槽、精练机、烘干联合机和打包机，纺丝 机与粘胶制备装置中的纺丝罐连接，纺丝罐与纺丝机连接，纺丝机与一道牵伸机连接，一道 牵伸机与塑化槽连接，塑化槽与第二牵伸机连接，第二牵伸机与三浴槽连接，三浴槽与第三 牵伸机连接，第三牵伸机与水洗槽连接，水洗槽与牵引机连接，牵引机与切断机连接，切断 机与给纤槽连接，给纤槽与精炼机连接，精炼机与烘干联合机连接，烘干联合机与打包机连 接。本技术所述的凝固浴调配循环装置包括酸浴地槽、酸浴过滤器、酸浴加热器、 酸浴高位池、中间槽、脱气装置(含泡沫除沫器)、混合槽、冷凝器、真空泵、闪蒸设备(含泡 沫除沫器)、结晶机和脱水机，所述酸浴地槽通过循环泵与酸浴过滤器连接，酸浴过滤器与 酸浴加热器连接，酸浴加热器与酸浴高位槽连接，酸浴高位槽分别与闪蒸设备以及纺丝成 形装置中的纺丝机连接，纺丝机、中间槽、脱气装置、混合槽依次连接，混合槽与酸浴地槽连 接，所述脱气装置还与冷凝器连接，冷凝器与真空泵连接，所述的闪蒸设备分别与中间槽以 及结晶机连接，结晶机与脱水机连接，脱水机与酸浴地槽连接。本技术所述的酸浴过滤器为微孔过滤器或丝束过滤器或石英砂过滤器。本技术所述的酸浴加热器为列管式换热器或板式换热器。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术所述的流水线装置，能满 足生产高湿模量粘胶短纤维的各种工艺控制指标要求。使用本技术所述装置生产的高 湿模量粘胶短纤维质量指标如下表<table>table see original document page 4</column></row><table>从以上指标可以看去，本技术所制得的高湿模量粘胶短纤维各项指标均达到 高湿模量粘胶短纤维国际标准。本技术中所配置的设备，其单独个体本身为生产普通粘胶纤维所用设备或市 场定型产品，不用另行投入经费研发新设备，易于掌握及操作。本技术的创造性在于选 择上述设备用特定的顺序依次连接形成一条循环流水线，符合生产高湿模量粘胶短纤维的 系统组成装置对设备配置的要求，经生产实践证明该系统装置的设备配置满足生产各种高湿模量粘胶短纤维的工艺控制要求，生产的高湿模量粘胶短纤维产品质量指标符合国际 标准。附图说明图1为本技术粘胶制备装置结构示意图。图2为本技术纺丝成形装置结构示意图。图3为本技术凝固浴调配循环装置结构示意图。具体实施方式本技术是一套用于生产高湿模量粘胶短纤维的流水线，能满足高湿模量粘胶 短纤维各品种的生产工艺控制要求，它包括粘胶制备装置I、纺丝成形装置II和凝固浴调 配循环装置III，所述的粘胶制备装置I与纺丝成形装置II连接，凝固浴调配循环装置III 与纺丝成形装置II连接。参见图1，本技术所述的粘胶制备装置I包括喂粕机101、浸渍桶102、辅助浸 渍桶103、压榨机105、粉碎机109、老成装置110、物料输送及称量装置113、黄化机114、黄 酸脂分散器115、溶解机117、研磨机118、熟成桶121、连续过滤机122、真空脱泡装置125和 过滤机128。喂粕机101与浸渍桶102连接，浸渍桶102与辅助浸渍桶103连接，辅助浸渍 桶103与压榨机105连接，压榨机105与粉碎机109连接，粉碎机109与老成装置110连接， 老成装置110与物料输送及称量装置113连接，物料输送及称量装置113与黄化机114连 接，黄化机114与黄脂酸分散器115连接，黄脂酸分散器115与溶解机117连接，溶解机117 与研磨机118连接，研磨机118与熟成桶121连接，熟成桶121与连续过滤机122连接，连 续过滤机122与真空脱泡装置125连接，真空脱泡装置125与过滤机128连接，过滤机128 与纺丝罐129连接。原料浆粕纸经过喂粕机101用连续或间断的方式送至一次浸渍桶102，浸渍后形 成的浆粥经自流或泵输送至辅助浸渍桶103，最好再经过除铁器191及泵192输送至压力平 衡桶104，通过压缩空气压送至压榨机105，压榨并经预粉碎后形成一定组成的碱纤维素， 此处可根据原料来源品质的好坏以及对成本的接受能力选择采用一次压榨或二次压榨，采 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产高湿模量粘胶短纤维的流水线，包括粘胶制备装置、纺丝成形装置和凝固浴调配循环装置，其特征在于：所述的粘胶制备装置与纺丝成形装置连接，凝固浴调配循环装置与纺丝成形装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冉国庆，郑睿敏，但小林，胡金龙，
申请(专利权)人：杭州奥通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]