一种高速线切割机床制造技术

本技术涉及线切割机床技术领域，且公开了一种高速线切割机床，包括线切割机床本体，所述线切割机床本体包括底部控制支撑台和顶部高速线切割机构，所述加工防护仓内设置有用于待切割工件夹持固定的工件夹持组件，所述工件夹持组件的下方设置有用于切割冷却液快速收集清理的冷却液杂质处理组件，本技术通过在线切割机床本体的顶端设置有加工防护仓，在加工防护仓内设置有工件夹持组件和冷却液杂质处理组件，更加方便用户后期的分离处理，避免了夹具对冷却液流走的阻拦，同时也避免了冷却液中杂质可能堆积在夹具底部，影响夹具的正常运行，使得工件的切割加工更加便利，方便了后续的清理，提高了工件线切割的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线切割机床，具体为一种高速线切割机床。

技术介绍

1、线切割机床广泛应用于机械零件加工行业，其原理是工件按预定控制轨迹相对于电极丝做型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。

2、线切割机床在对工件进行切割加工时，通常采用特定的夹具进行夹持固定，而现有的线切割机床所使用的夹具虽然能够对工件进行夹持固定，但是在切割的过程中无法对喷淋的冷却液进行很好的导流和收集，影响冷却液的流动，进而易使得冷却液中的杂质堆积在夹具附近，导致后续床体上堆积物过多造成后续加工困难，且给用户的后续清理也带来了一定的困难。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速线切割机床，解决了现有的线切割机床所使用的夹具虽然能够对工件进行夹持固定，但是在切割的过程中无法对喷淋的冷却液进行很好的导流和收集，影响冷却液的流动，进而易使得冷却液中的杂质堆积在夹具附近，导致后续床体上堆积物过多造成后续加工困难，且给用户的后续清理也带来了一定的困难的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种高速线切割机床，包括线切割机床本体，所述线切割机床本体包括底部控制支撑台和顶部高速线切割机构，所述底部控制支撑台的顶端设置有加工防护仓，所述加工防护仓内设置有用于待切割工件夹持固定的工件夹持组件，所述工件夹持组件的下方设置有用于切割冷却液快速收集清理的冷却液杂质处理组件；

3、所述工件夹持组件包括水平转动设置在所述加工防护仓内部的驱动螺杆，所述驱动螺杆的杆身上对称套设有两个驱动螺套，所述驱动螺套的顶端设置有限位连接块，所述限位连接块的中部滑动贯穿有限位插杆，所述限位插杆的端部与所述加工防护仓内壁相连，所述限位连接块的顶端设置有顶部夹持块，所述加工防护仓的外侧设置有驱动电机，所述驱动螺杆的端部转动穿出所述加工防护仓，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动螺杆的端部相连；

4、所述冷却液杂质处理组件包括开设在所述线切割机床本体顶端中部的冷却液收集槽，所述冷却液收集槽位于所述驱动螺杆的下方，所述冷却液收集槽的侧壁开设有侧边拉出槽，所述侧边拉出槽延伸至所述线切割机床本体的侧面，所述冷却液收集槽内设置有冷却液收集仓，所述冷却液收集仓内设置有杂质过滤网，所述冷却液收集仓的侧边对称设置有两个抵触连接块。

5、优选的技术方案一：所述抵触连接块对所述杂质过滤网的边部相支撑，所述杂质过滤网的边部通过插设的固定插杆与所述抵触连接块之间相连，所述冷却液收集仓的侧边垂直连接有取出拉杆，所述取出拉杆的端部穿出所述侧边拉出槽。

6、优选的技术方案二：所述加工防护仓底侧的边部对称设置有两个冷却液导流板，所述冷却液导流板倾斜设置在所述冷却液收集槽顶端的侧边。

7、优选的技术方案三：所述顶部夹持块的内侧面设置有凹槽状，所述凹槽内设置有防护垫。

8、本方案能够，使得顶部夹持块在对切割工件夹持时防止剐蹭受损。

9、优选的技术方案四：所述驱动螺杆杆身的两端设置有方向相反的螺纹，所述驱动螺杆与所述驱动螺套相配合。

10、本方案能够，使得驱动螺杆能够同时驱动套设在其上的两个驱动螺套相互靠近移动。

11、优选的技术方案五：所述取出拉杆的端部设置有便于对所述冷却液收集仓拉动的握把。

12、本方案能够，使得用户对于插设在冷却液收集槽中的冷却液收集仓的拉动更加方便。

13、与现有技术相比，本技术提供了一种高速线切割机床，具备以下有益效果：

14、(1)本技术通过在线切割机床本体的顶端设置有加工防护仓，在加工防护仓内设置有工件夹持组件和冷却液杂质处理组件，其中工件夹持组件中的顶部夹持块在驱动电机的驱动下能够对工件进行夹持固定，且顶部夹持块设置在加工防护仓的中部不会在线切割机床本体切割过程喷淋的冷却液进行阻流，含有杂质的混合冷却液能够快速流到冷却液杂质处理组件中的冷却液收集仓内，通过冷却液收集仓中设置的杂质过滤网进行杂质和冷却液的分离收集，更加方便用户后期的分离处理，避免了夹具对冷却液流走的阻拦，同时也避免了冷却液中杂质可能堆积在夹具底部，影响夹具的正常运行，使得工件的切割加工更加便利，方便了后续的清理，提高了工件线切割的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种高速线切割机床，包括线切割机床本体(1)，其特征在于：所述线切割机床本体(1)包括底部控制支撑台和顶部高速线切割机构，所述底部控制支撑台的顶端设置有加工防护仓(2)，所述加工防护仓(2)内设置有用于待切割工件夹持固定的工件夹持组件(3)，所述工件夹持组件(3)的下方设置有用于切割冷却液快速收集清理的冷却液杂质处理组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种高速线切割机床，其特征在于：所述抵触连接块(405)对所述杂质过滤网(404)的边部相支撑，所述杂质过滤网(404)的边部通过插设的固定插杆(406)与所述抵触连接块(405)之间相连，所述冷却液收集仓(403)的侧边垂直连接有取出拉杆(407)，所述取出拉杆(407)的端部穿出所述侧边拉出槽(402)。

3.根据权利要求2所述的一种高速线切割机床，其特征在于：所述加工防护仓(2)底侧的边部对称设置有两个冷却液导流板(408)，所述冷却液导流板(408)倾斜设置在所述冷却液收集槽(401)顶端的侧边。

4.根据权利要求3所述的一种高速线切割机床，其特征在于：所述顶部夹持块(305)的内侧面设置有凹槽状，所述凹槽内设置有防护垫。

5.根据权利要求4所述的一种高速线切割机床，其特征在于：所述驱动螺杆(301)杆身的两端设置有方向相反的螺纹，所述驱动螺杆(301)与所述驱动螺套(302)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种高速线切割机床，其特征在于：所述取出拉杆(407)的端部设置有便于对所述冷却液收集仓(403)拉动的握把。

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【技术特征摘要】

1.一种高速线切割机床，包括线切割机床本体(1)，其特征在于：所述线切割机床本体(1)包括底部控制支撑台和顶部高速线切割机构，所述底部控制支撑台的顶端设置有加工防护仓(2)，所述加工防护仓(2)内设置有用于待切割工件夹持固定的工件夹持组件(3)，所述工件夹持组件(3)的下方设置有用于切割冷却液快速收集清理的冷却液杂质处理组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种高速线切割机床，其特征在于：所述抵触连接块(405)对所述杂质过滤网(404)的边部相支撑，所述杂质过滤网(404)的边部通过插设的固定插杆(406)与所述抵触连接块(405)之间相连，所述冷却液收集仓(403)的侧边垂直连接有取出拉杆(407)，所述取出拉杆(407)的端部穿出所述侧边拉出槽(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岩俊，齐保安，齐保年，
申请(专利权)人：苏州宝玛格精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：