【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树脂砂轮，尤其是一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮。
技术介绍
1、砂轮切割片广泛应用于建筑施工、室内装饰、机械制造等领域。酚醛树脂(pf)是用于制备树脂基砂轮片和热固性复合材料的主要物质。
2、经检索，公开号为：cn108942707a的中国专利公开了一种树脂砂轮配方，一种树脂砂轮配方，由下列重量份的原料制成：立德粉2-6份，萤石粉0.5-4份，冰晶石5-10份，炭黑4-8份，铁红0.5-4份，钛青绿30-50份，钛白粉10-20份，白刚玉磨料30-50份，树脂液10-20份，树脂粉5-10份，重晶石为4-8份。
3、该专利中，制备的树脂砂轮的强度不够，没有增加树脂砂轮强度的材料，所以长期使用时，不仅树脂砂轮本身磨损较为严重，且会存在开裂的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮。
2、本专利技术所采用的技术方案是：一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，由以下重量份数的原料制成：
3、磨料80-100份、单晶钢玉50-80份、镍合金粉30-60份、锌铝合金颗粒30-60份、酚醛树脂液10-13份、酚醛树脂粉20-25份、活性助剂15-20份，萤石粉1-5份，润湿剂3-6份，固化剂2-6份。
4、进一步的是，，由以下重量份数的原料制成：
5、磨料80-100份、单晶钢玉50-80份、镍合金粉30-60份、锌铝合金颗粒30-60份、酚醛树脂液
6、进一步的是，由以下重量份数的原料制成：
7、磨料80份、单晶钢玉50份、镍合金粉30份、锌铝合金颗粒30份、酚醛树脂液10份、酚醛树脂粉20份、活性助剂15份，萤石粉1份，润湿剂3份，固化剂2份。
8、进一步的是，由以下重量份数的原料制成：
9、磨料85份、单晶钢玉60份、镍合金粉40份、锌铝合金颗粒40份、酚醛树脂液11份、酚醛树脂粉22份、活性助剂16份，萤石粉2份，润湿剂4份，固化剂3份。
10、进一步的是，，由以下重量份数的原料制成：
11、磨料90份、单晶钢玉70份、镍合金粉50份、锌铝合金颗粒45份、酚醛树脂液12份、酚醛树脂粉23份、活性助剂17份，萤石粉3份，润湿剂5份，固化剂4份。
12、进一步的是，由以下重量份数的原料制成：
13、磨料95份、单晶钢玉78份、镍合金粉55份、锌铝合金颗粒55
14、份、酚醛树脂液12份、酚醛树脂粉24份、活性助剂18份，萤石粉4份，润湿剂5份，固化剂5份。
15、进一步的是，由以下重量份数的原料制成：
16、磨料100份、单晶钢玉80份、镍合金粉60份、锌铝合金颗粒60份、酚醛树脂液13份、酚醛树脂粉5份、活性助剂20份，萤石粉5份，润湿剂6份，固化剂6份。
17、进一步的是，磨料由碎石粉以及玉石粉按照重量配比为3:2，混合所得到，活性助剂由木质素磺酸钙、氧化石蜡和月桂醇硫酸钠按照重量配比为1：2:1混合所得，固化剂为三甲铵乙内酯、丙内酯、己内酯、丙烯酸酯中的至少一种。
18、进一步的是，大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮由以下方法制备：
19、步骤s101，称取原料，称取原料及其重量配比为磨料80-100份、单晶钢玉50-80份、镍合金粉30-60份、锌铝合金颗粒30-60份、酚醛树脂液10-13份、酚醛树脂粉20-25份、活性助剂15-20份，萤石粉1-5份，润湿剂3-6份，固化剂2-6份；
20、步骤s102，将步骤s101中称取的原料进行混合，先将酚醛树脂液和酚醛树脂粉在搅拌机内进行混合搅拌，然后再将磨料、单晶钢玉、镍合金粉、锌铝合金颗粒、活性助剂、萤石粉、润湿剂和固化剂倒入搅拌机内进行混合搅拌，充分搅拌均匀后，关闭搅拌机，静置24h，得到混料a；
21、步骤s103，静置完毕后，再将步骤s102中的混料a放入对应的模具中，在模具中加入钢丝网或交错设置的钢条，将钢丝网或交错设置的钢条完全埋入混料中，再对磨具进行刮平，在模具中静置1h，然后将模盖放入模具中，进行机压成型，然后得到砂轮胚；
22、步骤s104，将步骤s103中的砂轮胚放入烘箱中，并且扣合上模盖，然后控制烘箱的温度在80±5°c的条件下，进行保温处理16h，然后再升温至120°c，保温处理3h，然后持续升温至130°c，保温处理6h，然后降温至25°c，即得到大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮成品。
23、本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本实施例中，通过添加的单晶钢玉、镍合金粉份、锌铝合金颗粒能够增加树脂砂轮的强度，当树脂砂轮的原料由磨料80份、单晶钢玉50份、镍合金粉30份、锌铝合金颗粒30份、酚醛树脂液10份、酚醛树脂粉20份、活性助剂15份，萤石粉1份，润湿剂3份，固化剂2份组成时效果最好，不仅生产出来的树脂砂轮强度较高，能够在树脂砂轮高强度工作时，不会轻易产生裂纹或破碎，树脂砂轮本身磨损轻微，且气孔分散的也较为均匀，能够在砂轮转动工作时，散热效果得到提升。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
2.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
3.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
4.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
5.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
6.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
7.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，磨料由碎石粉以及玉石粉按照重量配比为3:2，混合所得到，活性助剂由木质素磺酸钙、氧化石蜡和月桂醇硫酸钠按照重量配比为1：2:1混合
9.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮由以下方法制备：
...【技术特征摘要】
1.一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
2.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
3.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
4.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
5.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强度的树脂砂轮，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
6.根据权利要求1所述的一种大直径高镍合金钢高强...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大为，王瑞光，
申请(专利权)人：温州市海力砂轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。