炼油助剂成品输送装置制造方法及图纸

本技术提供炼油助剂成品输送装置，包括：支撑脚，两组所述支撑脚上端设置有防护壁，所述防护壁对面一侧设置有支撑壁，且支撑壁上安装有储存箱，并且储存箱上固定安装有注射口，所述储存箱顶端开设有接受管，且所述防护壁与储存箱之间设置有第一传送带，所述防护壁一端与同侧储存箱一端之间设置有围栏。通过设置有传送带和围栏设置，自动归位和自动传送的优点，人力的解放，便捷的产能，不仅仅能自动化的生产，也能减少差错，通过外接口设置成自动的注射工作，避免人力对产品的污染，少接触甚至零接触的方式改善成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼油助剂成品输送，尤其涉及炼油助剂成品输送装置。

技术介绍

1、定量助剂输送装置，是用于炼油生产时通过电脑控制，按照生产流程在准确时间，向原材料内泵入确定量的炼油助剂的一种智能化炼油生产设备，其主要在炼油厂中使用，但是其还是存在放置炼油助剂于存储箱内部时间过久会发生沉淀和氧化，由此会影响了炼油助剂在添加进炼油过程中，产生的实际反应效果。

2、在公示号cn 212387702 u本技术公开了炼油助剂成品输送装置，包括，炼油助剂入口和输送带，所述炼油助剂入口下端固定安装有金属外壳，所述金属外壳下端固定连接有连接管，所述连接管一侧贯穿金属外壳与炼油助剂入口相连，所述连接管下端固定安装有搅拌槽，所述搅拌槽内部设置有多个搅拌辊，所述搅拌槽两端固定安装有降压器，所述降压器一侧固定安装有固定块，所述固定块下端焊接固定有横梁柱，所述固定块一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌槽底部固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置下端固定安装有均量调节器，所述均量调节器下端固定安装有炼油助剂排出口，所述金属外壳左端设置有控制室，大大提高了装置的工作效率，设置有外接有搅拌装置，接口在内部，使得搅拌器清洁与安装修理复杂，易损坏，耗费大量的劳动力成本。

技术实现思路

1、本技术的
技术实现思路
是提供炼油助剂成品输送装置。

2、为解决上述问题，本技术提供炼油助剂成品输送装置，包括：支撑脚，两组所述支撑脚上端设置有防护壁，所述防护壁对面一侧设置有支撑壁，且支撑壁上安装有储存箱，并且储存箱上固定安装有注射口，所述储存箱顶端开设有接受管，且所述防护壁与储存箱之间设置有第一传送带，所述防护壁一端与同侧储存箱一端之间设置有围栏；支撑柱，两组所述支撑柱顶部设置有第二传送带，所述第二传送带上端靠近两侧设置有支撑架，两组所述支撑架皆设置有护栏，且所述第二传送带与所述第一传送带相对一侧转轴连接，所述第二传送带一端设置有固定柱，两组所述固定柱一侧设置有固定架，两组所述固定架皆设置有固定桩，所述固定桩内部存在粘合片，所述固定柱上连接有保护块，所述保护块里侧设置有定位块，两组所述定位块之间设置有定位柱，一端所述保护块设置有围块，所述围块上设置有移动杆。

3、作为本技术的进一步解决方案，：前侧所述围栏与支撑壁上表面一端固定连接，所述储存箱连接在支撑壁上，所述围栏连接防护壁构成一个整体。

4、作为本技术的进一步解决方案，顶端所述接受管插接在储存箱开设的接口中，内部呈全空状，底部设置有出口多组所述注射口固定插接在储存箱外壁开设的接口上。

5、作为本技术的进一步解决方案，两组所述支撑脚套接固定在防护壁和支撑壁底部。

6、作为本技术的进一步解决方案，所述第一传送带与第二传送带靠近端的转轴设置有共用一个电机，可接触互相独立工作，当电机工作时，利用开关决定两者的工作状态。

7、作为本技术的进一步解决方案，所述支撑架连接在支撑柱的外侧，所述支撑架不接触传送带。

8、作为本技术的进一步解决方案，两组所述定位块与两组所述定位柱插接固定共同固定在保护块内部，套接固定住。

9、作为本技术的进一步解决方案，所述围块与移动杆通过螺栓固定。

10、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

11、一是、本技术记载了炼油助剂成品输送装置，其记载了通过设置有传送带和围栏设置，自动归位和自动传送的优点，人力的解放，便捷的产能，不仅仅能自动化的生产，也能减少差错。

12、二是、本技术记载了炼油助剂成品输送装置，其通过外接口设置成自动的注射工作，避免人力对产品的污染，少接触甚至零接触的方式改善成品质量。

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【技术保护点】

1.炼油助剂成品输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：前侧所述围栏（9）与支撑壁（7）上表面一端固定连接，所述储存箱（15）连接在支撑壁（7）上，所述围栏（9）连接防护壁（4）构成一个整体。

3.根据权利要求1所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：顶端所述接受管（16）插接在储存箱（15）开设的接口中，内部呈全空状，底部设置有出口多组所述注射口（14）固定插接在储存箱（15）外壁开设的接口上。

4.根据权利要求3所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：两组所述支撑脚（1）套接固定在防护壁（4）和支撑壁（7）底部。

5.根据权利要求1所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：所述第一传送带（10）与第二传送带（11）靠近端的转轴设置有共用一个电机，可接触互相独立工作，当电机工作时，利用开关决定两者的工作状态。

6.根据权利要求1所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：所述支撑架（12）连接在支撑柱（2）的外侧，所述支撑架（12）不接触传送带。

7.根据权利要求1所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：两组所述定位块（21）与两组所述定位柱（20）插接固定共同固定在保护块（17）内部，套接固定住。

8.根据权利要求7所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：所述围块（18）与移动杆（19）通过螺栓固定。

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【技术特征摘要】

1.炼油助剂成品输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：前侧所述围栏（9）与支撑壁（7）上表面一端固定连接，所述储存箱（15）连接在支撑壁（7）上，所述围栏（9）连接防护壁（4）构成一个整体。

3.根据权利要求1所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：顶端所述接受管（16）插接在储存箱（15）开设的接口中，内部呈全空状，底部设置有出口多组所述注射口（14）固定插接在储存箱（15）外壁开设的接口上。

4.根据权利要求3所述的炼油助剂成品输送装置，其特征在于：两组所述支撑脚（1）套接固定在防护壁（4）和支撑壁（7）底部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓峰，杨林，陈磊，陈焱鑫，梁凯，
申请(专利权)人：江苏太湖新材料控股有限公司，
类型：新型
国别省市：